钢丝绳收放装置及布酱系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种钢丝绳收放装置及布酱系统，其中，钢丝绳收放装置，其包括：检测机构，用于检测钢丝绳的松紧度；以及第一动力机构，在所述检测机构检测到钢丝绳处于松弛的状态下，用于下放钢丝绳。本发明专利技术检测机构与第一动力机构的配合，能够实现钢丝绳无负重的顺畅下放，且解决了人工下放钢丝绳存在的安全隐患问题，减少人力投入。

【技术实现步骤摘要】
钢丝绳收放装置及布酱系统
本专利技术涉及工程机械领域，尤其涉及一种钢丝绳收放装置及布酱系统。
技术介绍
相关钢丝绳同步提升装置中，是通过油缸将物料提升或下放。当钢丝绳与物料分开，钢丝绳尾端提升到设备最高端后，由于钢丝绳尾端无足够负重，钢丝绳无法顺畅降落下去。生产过程中主要依赖人工将钢丝绳从酱笼中抽出，等物料移开后，再由人工将钢丝绳放下去，人员劳动强度较大。且人所站立的位置属于高空作业，人工需要穿戴安全带才可以工作，存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的其中一个目的是提出一种钢丝绳收放装置及布酱系统，用于缓解钢丝绳无法顺畅下放的问题。本专利技术的一些实施例提供了一种钢丝绳收放装置，其包括：检测机构，用于检测钢丝绳的松紧度；以及第一动力机构，在所述检测机构检测到钢丝绳处于松弛的状态下，用于下放钢丝绳。在一些实施例中，所述检测机构包括：第一传感器；以及感应元件，被配置为在钢丝绳处于拉紧状态下，与所述第一传感器发生感应；在钢丝绳处于松弛状态下，与所述第一传感器断开感应。在一些实施例中，所述检测机构还包括摆杆，其相对于所述第一传感器可摆动地设置，所述感应元件设于所述摆杆；所述摆杆被配置为其第一端承受钢丝绳在拉紧状态下的作用力向第一侧摆动，使所述感应元件与所述第一传感器发生感应；所述摆杆还被配置为钢丝绳处于松弛状态不对其第一端产生作用力的情况下，所述摆杆的第一端向远离所述第一侧的方向摆动，以使所述感应元件与所述第一传感器断开感应。在一些实施例中，钢丝绳收放装置包括机架，所述摆杆的第一端与第二端之间的部位与所述机架铰接。在一些实施例中，所述检测机构还包括：第二传感器，与所述第一传感器分别设于所述摆杆的两侧；以及弹性件，其第一端相对于所述第一传感器的位置固定，第二端连接于所述摆杆；所述弹性件用于在钢丝绳处于松弛状态、不对所述摆杆的第一端产生作用力的情况下，拉动所述摆杆，以使所述摆杆的第一端向远离所述第一侧的方向摆动，所述感应元件与所述第二传感器发生感应。在一些实施例中，所述检测机构还包括：滑轮，设于所述摆杆的第一端，所述钢丝绳在拉紧状态下的作用力通过所述滑轮作用于所述摆杆的第一端。在一些实施例中，所述第一动力机构包括：主动轮；第一驱动件，驱动连接于所述主动轮；以及压紧轮，用于在所述检测机构检测到钢丝绳处于松弛的状态下与所述主动轮配合，以实现钢丝绳的下放。在一些实施例中，所述第一动力机构还包括：第二驱动件，连接于所述压紧轮，用于驱动所述压紧轮向所述主动轮运动，以与所述主动轮配合下放钢丝绳，以及用于驱动所述压紧轮向远离所述主动轮的方向运动。在一些实施例中，所述第一驱动件包括电机，和/或，所述第二驱动件包括气缸。本专利技术的一些实施例提供了一种布酱系统，其包括：布酱笼；布料板；钢丝绳，连接所述布料板，用于将所述布料板下放至所述布酱笼的底部，以及用于将所述布料板提升至所述布酱笼的顶部；以及上述任一实施例中的钢丝绳收放装置。在一些实施例中，布酱系统包括第二动力机构，用于提供所述钢丝绳下放和提升的作用力。在一些实施例中，所述第二动力机构包括液压缸。基于上述技术方案，本专利技术至少具有以下有益效果：在一些实施例中，钢丝绳收放装置通过检测机构检测钢丝绳的松紧度，在检测机构检测到钢丝绳处于松弛的状态下，通过第一动力机构下放钢丝绳；检测机构与第一动力机构的配合，能够实现钢丝绳无负重的顺畅下放，且解决了人工下放钢丝绳存在的安全隐患问题，减少人力投入。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术一些实施例提供的布酱系统的局部示意图；图2为本专利技术一些实施例提供的钢丝绳收放装置的示意图；图3为本专利技术一些实施例提供的钢丝绳收放装置的侧视示意图；图4为本专利技术一些实施例提供的检测机构的示意图。附图中标号说明：1-检测机构；11-第一传感器；12-感应元件；13-摆杆；14-机架；15-第二传感器；16-弹性件；17-滑轮2-第一动力机构；21-主动轮；22-压紧轮；23-第二驱动件；3-钢丝绳；4-布酱笼；5-布料板；6-第二动力机构；7-布料车。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。如图2、图3所示，为一些实施例提供的钢丝绳收放装置的示意图。在一些实施例中，钢丝绳收放装置包括检测机构1，检测机构1用于检测钢丝绳3的松紧度。在一些实施例中，钢丝绳收放装置包括第一动力机构2。在检测机构1检测到钢丝绳3处于松弛的状态下，即：钢丝绳3处于无负重的状态下，第一动力机构2用于下放钢丝绳3。钢丝绳3处于拉紧状态，表明钢丝绳3有负重；钢丝绳3处于松弛状态，表明钢丝绳3无负重。在一些实施例中，检测机构1与第一动力机构2的配合，能够顺利实现钢丝绳3的无负重下放，且解决了人工下放钢丝绳存在的安全隐患问题，减少人力投入。在一些实施例中，钢丝绳收放装置主要应用于将钢丝绳提升和下放的工位。例如：钢丝绳收放装置应用于布酱系统中，在钢丝绳3从布酱笼4的底部收回至布酱笼4顶部后，继而再需要将钢丝绳3在无负重的情况下，下放到布酱笼4内的过程。在一些实施例中，如图4所示，检测机构1包括第一传感器11。在一些实施例中，检测机构1包括感应元件12。感应元件12被配置为在钢丝绳3处于拉紧状态下，与第一传感器11发生感应。当感应元件12与第一传感器11发生感应时，表明钢丝绳3处于拉紧状态，钢丝绳3有负重，此时不需要第一动力机构2下放钢丝绳3。感应元件12还被配置为在钢丝绳3处于松弛状态下，与第一传感器11断开感应。感应元件12与第一传感器11断开感应，表明钢丝绳3处于松弛状态，钢丝绳3无负重，此时需要第一动力机构2下放钢丝绳3。在一些实施例中，检测机构1还包括摆杆13。摆杆13相对于第一传感器11可摆动地设置，感应元件12设于摆杆13。摆杆13被配置为其第一端承受钢丝绳3在拉紧状态下的作用力向第一侧摆动，使感应元件12与第一传感器11发生感应。在钢丝绳3处于拉紧状态下，钢丝绳3对摆杆13的第一端产生作用力，使摆杆3的第一端向第一侧摆动，感应元件12与第一传感器11发生感应，检测机构1发出信号表明钢丝绳3处于拉紧状态，此时不需要第一动力机构2下放钢丝绳3。摆杆13还被配置为钢丝绳3处于松弛状态不对其第一端产生作用力的情况下，摆杆的第一端向远离第一侧的方向摆动，以使感应元件12与第一传感器11断开感应。在钢丝绳3处于松弛状态下，钢丝绳3对摆杆13的第一端产生的作用力消失，摆杆3在重力作用，或者其他施力部件(弹性件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝绳收放装置，其特征在于，包括：检测机构(1)，用于检测钢丝绳(3)的松紧度；以及第一动力机构(2)，在所述检测机构(1)检测到钢丝绳(3)处于松弛的状态下，用于下放钢丝绳(3)。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳收放装置，其特征在于，包括：检测机构(1)，用于检测钢丝绳(3)的松紧度；以及第一动力机构(2)，在所述检测机构(1)检测到钢丝绳(3)处于松弛的状态下，用于下放钢丝绳(3)。2.如权利要求1所述的钢丝绳收放装置，其特征在于，所述检测机构(1)包括：第一传感器(11)；以及感应元件(12)，被配置为在钢丝绳(3)处于拉紧状态下，与所述第一传感器(11)发生感应；在钢丝绳(3)处于松弛状态下，与所述第一传感器(11)断开感应。3.如权利要求2所述的钢丝绳收放装置，其特征在于，所述检测机构(1)还包括摆杆(13)，其相对于所述第一传感器(11)可摆动地设置，所述感应元件(12)设于所述摆杆(13)；所述摆杆(13)被配置为其第一端承受钢丝绳(3)在拉紧状态下的作用力向第一侧摆动，使所述感应元件(12)与所述第一传感器(11)发生感应；所述摆杆(13)还被配置为钢丝绳(3)处于松弛状态不对其第一端产生作用力的情况下，所述摆杆的第一端向远离所述第一侧的方向摆动，以使所述感应元件(12)与所述第一传感器(11)断开感应。4.如权利要求3所述的钢丝绳收放装置，其特征在于，包括机架(14)，所述摆杆(13)的第一端与第二端之间的部位与所述机架(14)铰接。5.如权利要求3所述的钢丝绳收放装置，其特征在于，所述检测机构(1)还包括：第二传感器(15)，与所述第一传感器(11)分别设于所述摆杆(13)的两侧；以及弹性件(16)，其第一端相对于所述第一传感器(11)的位置固定，第二端连接于所述摆杆(13)；所述弹性件(16)用于在钢丝绳(3)处于松弛状态、不对所述摆杆(13)的第一端产生作用力的情况下，拉动所述摆杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李月航，叶锐汉，
申请(专利权)人：广东天酿智能装备有限公司，佛山市海天调味食品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44