一种米线自动搬运晾干装置制造方法及图纸

技术编号:20707492 阅读:28 留言:0更新日期:2019-03-30 14:39
本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域,具体是一种米线自动搬运晾干装置,包括第一传送部件、第二传送部件和定位移料部件,所述定位移料部件架设在第一传送部件和第二传送部件上,第一传送部件包括第一底板、第一传送台和限位组件,限位组件设置在第一传送台上,第二传送部件包括第二底板、第二传送台和若干安装在第二传送台上的传送辊,定位移料部件包括定位架、移送组件和夹料组件,定位架的两端分别安装在第一传送台和第二传送台上,移送组件安装在定位架上,且能够沿着第一传送台的传送方向移动。本实用新型专利技术通过自动化的搬运作业,减少了人工的输出,也提高了搬运效率,提高了米线的食品安全。

【技术实现步骤摘要】
一种米线自动搬运晾干装置
本技术涉及食品加工
,具体是一种米线自动搬运晾干装置。
技术介绍
米粉,中国特色小吃,是中国南方地区非常流行的美食。米粉以大米为原料,经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品,而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。现有技术中,在米线的生产加工中,均是通过人工对剪切完成的米线进行搬运和传送,在搬运的过程中会出现掉落的现象,搬运效率低下,通过人工方式,卫生安全无法控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种米线自动搬运晾干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是:包括第一传送部件、第二传送部件和定位移料部件,所述第一传送部件和第二传送部件设置在同一条水平直线上,所述定位移料部件架设在第一传送部件和第二传送部件上,第一传送部件包括第一底板、第一传送台和限位组件,第一传送台安装在第一底板的顶部,限位组件设置在第一传送台上,第二传送部件包括第二底板、第二传送台和若干安装在第二传送台上的传送辊,定位移料部件包括定位架、移送组件和安装在移送组件输出端上的夹料组件,定位架的两端分别安装在第一传送台和第二传送台上,移送组件安装在定位架上,且能够沿着第一传送台的传送方向移动。在本技术一较佳实施例中,所述第一传送台包括第一传送架、两个对称安装在第一传送架上的导向杆和一个套设在两个导向杆上的传送带,第一底板上设有第一驱动组件,该第一驱动组件与其中一个导向杆传动连接。在本技术一较佳实施例中,所述第二传动台包括第二传送架、两个对称安装在第二传送架上的传动杆和两个分别套设在两个传动杆两端的同步带,每个传送辊的两端均固定在一个同步带上,第二底板上设有第二驱动组件,第二驱动组件与其中一个传动杆传动连接。在本技术一较佳实施例中,所述定位架包括两个竖直框和两组分别设置在两个竖直框之间的安装部,其中一个竖直框横跨于第一传送架上,另一个竖直框横跨于第二传送架上,每组安装部的两端分别与两个竖直框固定连接,每组安装部包括第一固定板和第二固定板,第一固定板上设有沿着垂直于传送带的传送方向设置的通槽,第二固定板上设有敞口向上设置的第一容纳腔。在本技术一较佳实施例中,所述移送组件包括两组分别设置在两个第二固定板上的移送部,每个移送部包括电动推杆和安装在电动推杆输出端处的第一气缸,电动推杆安装在第一容纳腔内,电动推杆的传送方向与第一传送架的传送方向相同,第一气缸的驱动方向垂直于传送带的传送方向。在本技术一较佳实施例中,所述夹料组件包括两个定位杆和两个夹料架,每个定位杆的两端能够移动的安装在两个第一固定板上,两个夹料架套设在两个定位杆上,两个夹料架与两个第一气缸一一对应,每个第一气缸伸缩杆的端部均与一个夹料架的侧壁固定连接。本技术通过改进在此提供一种米线自动搬运晾干装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:首先通过第一传送部件将切断完成的米线不断往第二传送部件的位置传送,再通过夹料组件将一段一段的米线夹持住,通过移送组件带动夹料组件沿着传送带的传送方向移动,将一段一段的米线移送到第二传送架上的位置,再通过夹料组件将一段一段的米线陆续放置到若干传送辊上,实现米线的搬运与晾晒,通过自动化的搬运作业,减少了人工的输出,也提高了搬运效率,提高了米线的食品安全。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:图1是本技术的立体结构示意图;图2是本技术的俯视图;图3是图2中沿A-A线的剖视图;图4是图3中沿B-B线的剖视图;图5是本技术的第一传送部件和定位移料部件的立体结构示意图;图6是本技术的第二传送部件的立体结构示意图;附图标记说明:第一传送部件1,第一底板1a,第一传送台1b,第一传送架1b1,导向杆1b2,传送带1b3,第一驱动组件1b4,第二传送部件2,第二底板2a,第二传送台2b,第二传送架2b1,传动杆2b2,同步带2b3,传送辊2c,第二驱动组件2d,定位移料部件3,定位架3a,移送组件3b,电动推杆3b1,第一气缸3b2,夹料组件3c,竖直框3d,安装部3e,第一固定板3e1,第二固定板3e2,定位杆3f,夹料架3g。具体实施方式下面将结合附图1至图6对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种米线自动搬运晾干装置,如图1-图6所示,包括第一传送部件1、第二传送部件2和定位移料部件3,所述第一传送部件1和第二传送部件2设置在同一条水平直线上,所述定位移料部件3架设在第一传送部件1和第二传送部件2上,第一传送部件1包括第一底板1a、第一传送台1b和限位组件,第一传送台1b安装在第一底板1a的顶部,限位组件设置在第一传送台1b上,第二传送部件2包括第二底板2a、第二传送台2b和若干安装在第二传送台2b上的传送辊2c,定位移料部件3包括定位架3a、移送组件3b和安装在移送组件3b输出端上的夹料组件3c,定位架3a的两端分别安装在第一传送台1b和第二传送台2b上,移送组件3b安装在定位架3a上,且能够沿着第一传送台1b的传送方向移动。工作原理:首先通过第一传送部件1将切断完成的米线不断往第二传送部件2的位置传送,再通过夹料组件3c将一段一段的米线夹持住,通过移送组件3b带动夹料组件3c沿着传送带1b3的传送方向移动,将一段一段的米线移送到第二传送架2b1上的位置,再通过夹料组件3c将一段一段的米线陆续放置到若干传送辊2c上,实现米线的搬运与晾晒。所述第一传送台1b包括第一传送架1b1、两个对称安装在第一传送架1b1上的导向杆1b2和一个套设在两个导向杆1b2上的传送带1b3,第一底板1a上设有第一驱动组件1b4,该第一驱动组件1b4与其中一个导向杆1b2传动连接,通过第一驱动组件1b4带动导向杆1b2转动,则能带动传送带1b3和另一个导向杆1b2转动,实现对切断的米线进行传送作业,在搬运过程中减少了人工的输出。所述第二传送台2b包括第二传送架2b1、两个对称安装在第二传送架2b1上的传动杆2b2和两个分别套设在两个传动杆2b2两端的同步带2b3,每个传送辊2c的两端均固定在一个同步带2b3上,第二底板2a上设有第二驱动组件2d,第二驱动组件2d与其中一个传动杆2b2传动连接,第二驱动组件2d带动传动杆2b2转动,则能带动两个同步带2b3和另一个传动杆2b2转动,实现带动若干传送辊2c转动,提高了传送效率。所述定位架3a包括两个竖直框3d和两组分别设置在两个竖直框3d之间的安装部3e,其中一个竖直框3d横跨于第一传送架1b1上,另一个竖直框3d横跨于第二传送架2b1上,每组安装部3e的两端分别与两个竖直框3d固定连接,每组安装部3e包括第一固定板3e1和第二固定板3e2,第一固定板3e1上设有沿着垂直于传送带1b3的传送方向设置的通槽,第二固定板3e2上设有敞口向上设置的第一容纳腔,提高了米线传送过程中的稳定性。所述移送组件3b包括两组分别设置在两个第二固定板3e2上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种米线自动搬运晾干装置,其特征在于:包括第一传送部件(1)、第二传送部件(2)和定位移料部件(3),所述第一传送部件(1)和第二传送部件(2)设置在同一条水平直线上,所述定位移料部件(3)架设在第一传送部件(1)和第二传送部件(2)上,第一传送部件(1)包括第一底板(1a)、第一传送台(1b)和限位组件,第一传送台(1b)安装在第一底板(1a)的顶部,限位组件设置在第一传送台(1b)上,第二传送部件(2)包括第二底板(2a)、第二传送台(2b)和若干安装在第二传送台(2b)上的传送辊(2c),定位移料部件(3)包括定位架(3a)、移送组件(3b)和安装在移送组件(3b)输出端上的夹料组件(3c),定位架(3a)的两端分别安装在第一传送台(1b)和第二传送台(2b)上,移送组件(3b)安装在定位架(3a)上,且能够沿着第一传送台(1b)的传送方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种米线自动搬运晾干装置,其特征在于:包括第一传送部件(1)、第二传送部件(2)和定位移料部件(3),所述第一传送部件(1)和第二传送部件(2)设置在同一条水平直线上,所述定位移料部件(3)架设在第一传送部件(1)和第二传送部件(2)上,第一传送部件(1)包括第一底板(1a)、第一传送台(1b)和限位组件,第一传送台(1b)安装在第一底板(1a)的顶部,限位组件设置在第一传送台(1b)上,第二传送部件(2)包括第二底板(2a)、第二传送台(2b)和若干安装在第二传送台(2b)上的传送辊(2c),定位移料部件(3)包括定位架(3a)、移送组件(3b)和安装在移送组件(3b)输出端上的夹料组件(3c),定位架(3a)的两端分别安装在第一传送台(1b)和第二传送台(2b)上,移送组件(3b)安装在定位架(3a)上,且能够沿着第一传送台(1b)的传送方向移动。2.根据权利要求1所述的米线自动搬运晾干装置,其特征在于:所述第一传送台(1b)包括第一传送架(1b1)、两个对称安装在第一传送架(1b1)上的导向杆(1b2)和一个套设在两个导向杆(1b2)上的传送带(1b3),第一底板(1a)上设有第一驱动组件(1b4),该第一驱动组件(1b4)与其中一个导向杆(1b2)传动连接。3.根据权利要求2所述的米线自动搬运晾干装置,其特征在于:所述第二传送台(2b)包括第二传送架(2b1)、两个对称安装在第二传送架(2b1)上的传动杆(2b2)和两个分别套设在两个传动杆(2b2)两端的同步带(2b3),每个传送辊(2c)的两端均固定在一个同步带(2b3...

【专利技术属性】
技术研发人员:何俊杰
申请(专利权)人:宜宾五丰食品有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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