输送导向杆及辊道机制造技术

本发明专利技术提供了一种输送导向杆及辊道机，涉及输送设备技术领域，输送导向杆包括导向杆本体和导入端头；导入端头可拆卸的固定在导向杆本体的端部，导入端头包括导向面，导向面能够使箱体朝辊道里侧移动。缓解了现有技术中的输送导向杆端部容易变形卡箱，进而导致使用成本高以及影响箱体输送的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
输送导向杆及辊道机
本专利技术涉及输送设备
，具体而言，涉及一种输送导向杆及辊道机。
技术介绍
物流输送领域中，在通过输送辊道输送箱体时，由于辊筒的转动会带动箱体发生微小跳动，有可能使箱体在输送过程中朝辊道外侧偏移，为了防止箱体脱出辊道，通常需要在侧边的上方设置输送导向杆，输送导向杆通过在端部设置导向面，也起到将箱体朝辊道内侧推动的作用；或者，在输送过程中，当需要通过移栽机将箱体移至辊道的一侧紧邻侧边时，同样需要输送导向杆来对箱体进行限位和导向。现有技术中的输送导向杆均为一体成型结构且通过钣金工艺制成，在使用过程中，输送导向杆的端部经过箱体的频繁碰撞，很容易发生变形，变形后的输送导向杆不但影响自身的导向功能，还很容易发生卡箱(即因形状变化导致箱体卡在输送导向杆端部无法继续向前输送)的情况，需要更换或维护，使用成本高的同时，也影响箱体的输送。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种输送导向杆及辊道机，以缓解现有技术中的输送导向杆端部容易变形卡箱，进而导致使用成本高以及影响箱体输送的技术问题。本专利技术提供一种输送导向杆，包括导向杆本体和导入端头；所述导入端头可拆卸的固定在所述导向杆本体的端部，所述导入端头包括导向面，所述导向面能够使箱体朝辊道里侧移动。进一步的，所述导向杆本体的两端设有插槽，所述导入端头设有能够与所述插槽插接配合的插头。进一步的，还包括第一螺栓和螺母，所述导向杆本体背离所述辊道的一侧设有横截面形状为“凸”字形的凹槽，所述导入端头设有第一连接孔，所述第一螺栓的螺帽可滑动的卡设在所述凹槽内，所述第一螺栓的螺杆能够穿过所述第一连接孔并与所述螺母螺纹连接。进一步的，还包括第二螺栓，所述导入端头上设有第二连接孔，所述导向杆本体两端对应设有第一螺纹孔，所述插槽和所述插头插接配合后，所述第二螺栓能够穿过所述第二连接孔并与所述第一螺纹孔螺纹连接。进一步的，所述导向杆本体为直杆且由铝合金制成，所述导入端头由塑料制成。本专利技术还提供一种辊道机，包括两条相对设置的侧边、连接件以及如上述所述的输送导向杆；所述连接件两端能够分别与所述侧边和所述输送导向杆固定连接，以使所述输送导向杆固定在所述侧边的上方。进一步的，所述导向杆本体背离所述辊道的一侧设有安装座，所述安装座包括锁紧件和孔距可调的安装孔；所述连接件包括竖直设置的第一连接杆，所述第一连接杆穿设在所述安装孔内并通过所述锁紧件与所述安装座固定连接。进一步的，所述安装座包括U形弹性压板，所述U形弹性压板的U形槽形成所述安装孔；所述安装座设有第二螺纹孔，所述U形弹性压板的两侧板对应设有腰型孔，所述锁紧件包括第三螺栓，所述第三螺栓能够穿过两个所述腰型孔并与所述第二螺纹孔螺纹连接。进一步的，所述连接件还包括竖直设置的第二连接杆和倾斜设置的第三连接杆，所述第二连接杆下端转动安装在所述侧边上，上端通过所述第三连接杆与所述第一连接杆的下端固定连接。进一步的，所述连接件和所述安装座至少设有两组。相对于现有技术，本专利技术提供的输送导向杆及辊道机的有益效果如下：本专利技术提供的输送导向杆，包括导向杆本体和导入端头，其中，导入端头固设在导向杆本体的端部，主要对箱体起导向作用，导向杆本体则是在箱体被导向后主要起到阻挡箱体，防止箱体继续朝辊道外侧移动的作用。具体的，通过设置导入端头可拆卸的固定在导向杆本体上，可以设置导入端头由硬度更高的材料制成，保证在对箱体进行导向时轻易不会发生变形，降低导入端头损坏对箱体输送的影响；或者，在不改变导入端头材料的情况下，也可以在导入端头发生变形后，再更换新的导入端头即可，不需要更换整个输送导向杆，也降低了使用成本。最后，针对不同宽度的轨道或者不同类型的轨道对输送导向杆的导向幅度有不同要求的情况，可以在导向杆本体上安装导向面的长度和倾斜角度均不同的导入端头，以保证输送导向杆能够通用于整个输送辊道，输送导向杆的安装也更加灵活方便。本专利技术提供的辊道机包括两条相对设置的侧边、连接件以及输送导向杆，两侧边一般与中间的辊筒等高，两侧边均设有输送导向杆，且两个输送导向杆相互对称设置。具体的，通过连接件分别固定侧边和导向杆本体，以完成对输送导向杆的安装。本专利技术提供的辊道机的技术优势与上述输送导向杆的技术优势相同，此处不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的辊道机中输送导向杆的结构示意图；图2为图1中的放大图A。图标：1－导向杆本体；2－导入端头；3－第一螺栓；4－螺母；5－安装座；6－连接件；7－侧边；21－导向面；51－U形弹性压板；52－第三螺栓；61－第一连接杆；62－第二连接杆；63－第三连接杆。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一如图1和图2所示，本专利技术实施例提供一种输送导向杆，包括导向杆本体1和导入端头2；导入端头2可拆卸的固定在导向杆本体1的端部，导入端头2包括导向面21，导向面21能够使箱体朝辊道里侧移动。本专利技术实施例提供的输送导向杆，包括导向杆本体1和导入端头2，其中，导入端头2固设在导向杆本体1的端部，主要对箱体起导向作用，导向杆本体1则是在箱体被导向后主要起到阻挡箱体，防止箱体继续朝辊道外侧移动的作用。具体的，通过设置导入端头2可拆卸的固定在导向杆本体1上，可以设置导入端头2由硬度更高的材料制成，保证在对箱体进行导向时轻易不会发生变形，降低导入端头2损坏对箱体输送的影响；或者，在不改变导入端头2材料的情况下，也可以在导入端头2发生变形后，再更换新的导入端头2即可，不需要更换整个输送导向杆，也降低了使用成本。最后，针对不同宽度的轨道或者不同类型的轨道对输送导向杆的导向幅度有不同要求的情况，可以在导向杆本体1上安装导向面21长度和倾斜角度均不同的导入端头2，以保证输送导向杆能够通用于整个输送辊道，输送导向杆的安装也更加灵活方便。值得注意的，本实施例中导向杆本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送导向杆，其特征在于，包括导向杆本体和导入端头；所述导入端头可拆卸的固定在所述导向杆本体的端部，所述导入端头包括导向面，所述导向面能够使箱体朝辊道里侧移动。

【技术特征摘要】
1.一种输送导向杆，其特征在于，包括导向杆本体和导入端头；所述导入端头可拆卸的固定在所述导向杆本体的端部，所述导入端头包括导向面，所述导向面能够使箱体朝辊道里侧移动。2.根据权利要求1所述的输送导向杆，其特征在于，所述导向杆本体的两端设有插槽，所述导入端头设有能够与所述插槽插接配合的插头。3.根据权利要求2所述的输送导向杆，其特征在于，还包括第一螺栓和螺母，所述导向杆本体背离所述辊道的一侧设有横截面形状为“凸”字形的凹槽，所述导入端头设有第一连接孔，所述第一螺栓的螺帽可滑动的卡设在所述凹槽内，所述第一螺栓的螺杆能够穿过所述第一连接孔并与所述螺母螺纹连接。4.根据权利要求2所述的输送导向杆，其特征在于，还包括第二螺栓，所述导入端头上设有第二连接孔，所述导向杆本体两端对应设有第一螺纹孔，所述插槽和所述插头插接配合后，所述第二螺栓能够穿过所述第二连接孔并与所述第一螺纹孔螺纹连接。5.根据权利要求1－4任一项所述的输送导向杆，其特征在于，所述导向杆本体为直杆且由铝合金制成，所述导入端头由塑料制成。6.一种辊道机，其特征在于，包括两条相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贻弓，沈长鹏，刘鹏，吴耀华，张小艺，蒋霞，
申请(专利权)人：山东洛杰斯特物流科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37