一种垂直式仓储箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垂直式仓储箱，其主要由一本体及多个限位隔板所组成，其中所述本体主要为一箱体结构，其内部形成有一第一容置空间，且所述第一容置空间的顶部形成为一开口，且所述本体内设置有若干限位隔板，通过所述限位隔板的设置可将第一容置空间分割形成为若干个第二容置空间，至于所述限位隔板上另设置有一避位槽，且所述限位隔板的两侧形成有导位件；借此，本实用新型专利技术具有结构简单、易于维护及有效储放物料的仓储箱，并适用于手工或机器手臂存取物料产品的效用。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直式仓储箱
本技术是与一种储料仓储箱有关，特别是指一种由上而下垂直存取物料，并适用于手工或机器手臂存取物料产品的垂直式仓储箱。
技术介绍
目前业界所采用的物料存放方式大多是将物料以整箱的方式放置存放在物料仓中，仅考虑到储放便利，而未考虑到与后续产线的整合或手工或机器手臂作业的兼容性，因此存放效益与质量常造成企业整体管理成本的提高，物料存放管理直接关系到公司生产的管理，具有举足轻重的作用。尤其，目前物料的取放方式大多是采水平平卧的模式，但在遇有震动等外部因素时其物料常会脱落移位，常会造成机器手臂误判情形。至于，现有的仓储箱在使用时因物料无自动对位的设计，因此在取出物料时须先重新调整整理后才可以机器手臂取料，造成使用者的困扰及工序的增加。
技术实现思路
本技术的主要目的是在提供一种垂直式仓储箱，其能达到结构简单、物料放置方便易于自动存取的目的，尤指，SMT(电子电路表面组装技术，SurfaceMountTechnology)电子物料等。本技术的次要目的是在提供物料储放时能有效导正对位。本技术的次要目的是在提供一种垂直式仓储箱，透过避位槽设置无论人工或机器手臂等取存物料均可适用，进一步增加整体产能调配的灵活度目的。本技术的又一目的是在提供一种垂直式仓储箱，可依据其物料型式规格增设间隔件，如此达到其最大存放效益的目的。为达到上述目的，本技术所提供的垂直式仓储箱，其主要由一本体及多个限位隔板所组成，所述本体主要呈一箱体结构，其内部形成有一第一容置空间，且所述第一容置空间的顶部形成为一开口，且所述本体内设置有若干限位隔板，通过所述限位隔板的设置可将第一容置空间分割形成为若干个第二容置空间，其中，所述限位隔板上另设置有避位槽，且所述限位隔板上形成有导位件。优选地，所述导位件设置于所述限位隔板两侧缘处。优选地，所述导位件为一条状体，且顶部是具有一倾斜角度的斜面。优选地，所述导位件为一凸点。优选地，所述避位槽设置于所述限位隔板顶部中央处。优选地，所述本体内设置有一间隔件，通过所述间隔件可将两相对应的所述限位隔板区隔分离。优选地，所述本体、所述限位隔板及所述导位件是一体成形。优选地，所述本体、所述限位隔板及所述导位件是相互贴合成形。借此，本技术具有结构简单、易于维护及有效储放物料，并适用于手工或机器手臂存取物料产品的效用。附图说明图1是本技术第一实施例的组合立体图；图2是本技术第一实施例的局部剖视立体图；图3是本技术第一实施例的物料放置示意图；图4是本技术第二实施例的导位件立体图；图5是本技术第一实施例的物料放置状态示意图；图6是本技术第一实施例的使用状态示意图；图7是本技术第一实施例的使用状态示意图；图8是本技术第三实施例的立体图；图9是本技术第三实施例的立体图。1垂直式仓储箱11本体111第一容置空间1111第二容置空间12限位隔板121避位槽1211槽底122导位件1221斜面13间隔件2物料3外部夹取装置4输送带5立体仓储柜式的自动仓储系统具体实施方式请参阅图1及图2，一种垂直式仓储箱1，其主要由一本体11及多个限位隔板12所组成，其中所述仓储箱1的物料2存取方向只要是由纵向的上下方式进行垂直式存取，可防止外界震动等因素影响或改变物料2的放置位置，借此可避免自动存取时物料2发生错误，至于本体11主要为一种箱体结构，其内部形成有一第一容置空间111，且所述第一容置空间111的顶部形成为一开口112，且所述本体11内设置有若干限位隔板12，通过所述限位隔板12的设置可将第一容置空间111分割形成为若干个第二容置空间1111，至于所述限位隔板12上另设置有一避位槽121，且所述限位隔板12的两侧形成有导位件122。此外，本技术的物料2是以物料盘为例。请参阅图3，其中每两个限位隔板12间形成有第二容置空间1111，通过所述第二容置空间1111的设置可将物料2放置于其中，且限位隔板12侧缘设置有导位件122，所述导位件122可以为条状体，且其顶部具有一倾斜角度的斜面1221，当物料2(包含SMT物料盘)放置于第二容置空间1111时通过导位件122的设置可将物料2导正对位，纵使物料2边缘有不平整或翘曲状时亦能有效导正对位。请参阅图4，其中限位隔板12侧缘设置有导位件122，所述导位件122可以为凸点状，且所述导位件122设置于限位隔板12两侧缘并靠近其顶部处，且所述导位件122设置于避位槽121周边。请参阅图5、图6及图7所示，其中避位槽121设置于限位隔板12中，所述避位槽121的槽底1211位置以低于放置于定位后的物料2(SMT物料盘)中心点为最佳高度，借此以供外部夹取装置3(例如，自动化机械手臂或自动化垂直式取箱装置)夹取物料2，且通过避位槽121的设置可使外部夹取装置3夹取物料2时不致发生卡料的情形。请参阅图8及图9，其中所述本体11内可视其物料种类、数量及大小设置间隔件13，通过所述间隔件13的设置可将两相对应的限位隔板12区隔分离形成适合物料2的第二容置空间1111；再者，所述本体11、所述限位隔板12、所述导位件122及间隔件13可通过射出、挤出等成型方式一体成形，亦可利用贴合、高周波及胶合等工艺将其部件相互固定在一起形成为一垂直式仓储箱1。值得再提的是，本技术能应用于立体仓储柜式的自动仓储系统5，如图6及图7所示。具体地，再将本技术的特征及其可达成的预期功效陈述如下：本技术的一种垂直式仓储箱1，其主要由一本体11及多个限位隔板12所组成，其中所述本体11主要为一种箱体结构，其内部形成有一第一容置空间111，且所述第一容置空间111的顶部形成为一开口，且所述本体11内设置有若干限位隔板12，通过所述限位隔板12的设置可将第一容置空间111分割形成为若干个第二容置空间1111，至于所述限位隔板12上另设置有一避位槽121，且所述限位隔板12的两侧形成有导位件122。借此，本技术具有以下实施功效及技术功效：其一，本技术能达到结构简单、易于维护及有效储放物料2(例如，SMT电子物料)的手工或自动存取的效用。其二，本技术有效提供物料储放时能有效导正对位分类的效用。其三，本技术与先前技术物料货架相比，本技术能依据其物料型式规格增设间隔件，如此达其最大存放效益的目的。其四，本技术相应地能够以便于操控、高精度的方式实现对现有自动仓储仓库中多料盘的同步监控和自动存取功能，同时更具备存取效率高强等多个优点。以上所述，仅为本技术的较佳可行实施例而已，故凡应用本技术说明书及申请专利范围所做的等效结构变化，理应包含在本技术的专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垂直式仓储箱，其特征在于，其主要由一本体及多个限位隔板所组成，所述本体主要呈一箱体结构，其内部形成有一第一容置空间，且所述第一容置空间的顶部形成为一开口，且所述本体内设置有若干限位隔板，通过所述限位隔板的设置可将第一容置空间分割形成为若干个第二容置空间，其中，所述限位隔板上另设置有避位槽，且所述限位隔板上形成有导位件。

【技术特征摘要】
2017.09.15 TW 1062138251.一种垂直式仓储箱，其特征在于，其主要由一本体及多个限位隔板所组成，所述本体主要呈一箱体结构，其内部形成有一第一容置空间，且所述第一容置空间的顶部形成为一开口，且所述本体内设置有若干限位隔板，通过所述限位隔板的设置可将第一容置空间分割形成为若干个第二容置空间，其中，所述限位隔板上另设置有避位槽，且所述限位隔板上形成有导位件。2.根据权利要求1所述的垂直式仓储箱，其特征在于，所述导位件设置于所述限位隔板两侧缘处。3.根据权利要求1所述的垂直式仓储箱，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志陆，
申请(专利权)人：张志陆，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71