一种鲜切花花束包装台制造技术

技术编号:20706564 阅读:37 留言:0更新日期:2019-03-30 14:25
本实用新型专利技术涉及花卉包装用具技术领域,且公开了一种鲜切花花束包装台,包括台板,所述台板的底部固定连接有支撑腿,且台板的内部活动套接有旋转轴,所述旋转轴的顶部固定连接有转盘,所述转盘顶部的一侧通过连接杆与卷筒的底部固定连接,所述旋转轴的底部固定连接有皮带轮,所述皮带轮的外部通过皮带与传动轮外部的上方传动连接。该鲜切花花束包装台,通过旋转轴、转盘、卷筒、电机、螺纹杆、螺纹套和放置板的配合,可以自动制作花束,不仅降低了花艺师的工作强度,而且也加快了包装的速度,提高了花束制作的工作效率,同时可以避免因手工包装而容易对花艺师手部造成划伤的问题,确保了花束制作过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种鲜切花花束包装台
本技术涉及花卉包装用具
,具体为一种鲜切花花束包装台。
技术介绍
鲜切花又称切花,是指从活体植株上切取的,具有观赏价值,用于制作花束、花篮、花环、花圈、瓶插花和壁花以及胸饰花等花卉装饰的茎、叶、花和果等植物材料;然而,现有的鲜切花在制作花束的过程中,一般是通过花艺师手工进行包装,这样不仅增加了花艺师的工作强度,而且也使得包装的速度缓慢,导致了花束制作的工作效率低下,且在手工包装的过程中,由于某些花枝的表面存在尖刺,容易对花艺师的手部造成划伤,从而使得花束制作的过程中存在一定的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种鲜切花花束包装台,具备能够自动制作花束,不仅降低了花艺师的工作强度,而且也加快了包装的速度,提高了花束制作的工作效率,同时能够避免因手工包装而容易对花艺师手部造成划伤的问题,确保了花束制作过程中安全性的优点,解决了现有的鲜切花在制作花束的过程中,一般是通过花艺师手工进行包装,这样不仅增加了花艺师的工作强度,而且也使得包装的速度缓慢,导致了花束制作的工作效率低下,且在手工包装的过程中,由于某些花枝的表面存在尖刺,容易对花艺师的手部造成划伤,从而使得花束制作的过程中存在一定安全隐患的问题。本技术提供如下技术方案:一种鲜切花花束包装台,包括台板,所述台板的底部固定连接有支撑腿,且台板的内部活动套接有旋转轴,所述旋转轴的顶部固定连接有转盘,所述转盘顶部的一侧通过连接杆与卷筒的底部固定连接,所述旋转轴的底部固定连接有皮带轮,所述皮带轮的外部通过皮带与传动轮外部的上方传动连接,所述传动轮固定套接在电机的输出轴上,所述电机的外部通过固定架与承重板的顶部固定连接,所述承重板的侧面与支撑腿的侧面固定连接,所述皮带轮的数量为两个,另一个所述皮带轮的外部通过皮带与传动轮外部的下方传动连接,且另一个皮带轮固定连接在螺纹杆的底部,所述螺纹杆活动套接在台板的内部,且螺纹杆与转盘之间不接触,所述螺纹杆的外部与定位板的内部活动套接,所述定位板的背面与挡板的正面固定连接,所述挡板固定安装在台板顶部的一侧,所述定位板顶部的一侧固定连接有定位杆,所述螺纹杆顶端的外部螺纹套接有螺纹套,所述螺纹套的一侧通过连接板与放置板的一侧固定连接,所述连接板底部的一侧固定安装有活动轴,所述活动轴的外部活动套接有活动杆,所述活动杆的一端固定连接有固定夹,所述固定夹正面的一侧螺纹套接有固定栓。优选的,所述固定架由固定套和两个固定杆焊接而成,固定套的内壁与电机的外部固定套接。优选的,所述传动轮的外部设有两个凹槽,且传动轮与两个皮带轮在同一水平面上。优选的,所述定位杆活动套接在螺纹套的内部,且定位杆与螺纹杆在同一水平面上。优选的,所述放置板位于转盘的正上方,且放置板的正面开设有通孔。优选的,所述固定夹位于放置板的下方,且固定夹转动的范围值为零到三百六十度。与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:1、该鲜切花花束包装台,通过旋转轴、转盘、卷筒、电机、螺纹杆、螺纹套和放置板的配合,可以自动制作花束,不仅降低了花艺师的工作强度,而且也加快了包装的速度,提高了花束制作的工作效率,同时可以避免因手工包装而容易对花艺师手部造成划伤的问题,确保了花束制作过程中的安全性。2、该鲜切花花束包装台,通过活动轴、活动杆、固定夹和固定栓的配合,可以在花束制作的过程中,便于对若干个鲜切花进行固定,避免了鲜切花在转动包装的过程中发生晃动的问题,提高了花束制作后的整体外观形象,同时定位杆可以在螺纹套运动的过程中,对螺纹套起到了定位的作用,从而保证了螺纹套运动时的稳定性。附图说明图1为本技术结构的正面示意图;图2为本技术结构固定夹的正面示意图;图3为本技术结构放置板的俯视图。图中:1、台板;2、支撑腿;3、旋转轴;4、转盘;5、连接杆;6、卷筒;7、皮带轮;8、皮带;9、传动轮;10、电机;11、固定架;12、承重板;13、螺纹杆;14、定位板;15、挡板;16、定位杆;17、螺纹套;18、连接板;19、放置板;20、活动轴;21、活动杆;22、固定夹;23、固定栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种鲜切花花束包装台,包括台板1,台板1的底部固定连接有支撑腿2,且台板1的内部活动套接有旋转轴3,旋转轴3的顶部固定连接有转盘4,转盘4顶部的一侧通过连接杆5与卷筒6的底部固定连接,旋转轴3的底部固定连接有皮带轮7,皮带轮7的外部通过皮带8与传动轮9外部的上方传动连接,传动轮9的外部设有两个凹槽,且传动轮9与两个皮带轮7在同一水平面上,可以使得旋转轴3与螺纹杆13同步转动,从而可以自动制作花束,不仅降低了花艺师的工作强度,而且也加快了包装的速度,提高了花束制作的工作效率,同时可以避免因手工包装而容易对花艺师手部造成划伤的问题,确保了花束制作过程中的安全性,传动轮9固定套接在电机10的输出轴上,此电机10适用于型号为Y100L-2的正反电机,电机10的外部通过固定架11与承重板12的顶部固定连接,固定架11由固定套和两个固定杆焊接而成,固定套的内壁与电机10的外部固定套接,可以在电机10运转的过程中,对电机10起到了固定的作用,避免了电机10在运转时发生剧烈的晃动,从而保证了电机10转动时的稳定性,承重板12的侧面与支撑腿2的侧面固定连接,皮带轮7的数量为两个,另一个皮带轮7的外部通过皮带8与传动轮9外部的下方传动连接,且另一个皮带轮7固定连接在螺纹杆13的底部,螺纹杆13活动套接在台板1的内部,且螺纹杆13与转盘4之间不接触,螺纹杆13的外部与定位板14的内部活动套接,定位板14的背面与挡板15的正面固定连接,挡板15固定安装在台板1顶部的一侧,定位板14顶部的一侧固定连接有定位杆16,定位杆16活动套接在螺纹套17的内部,且定位杆16与螺纹杆13在同一水平面上,可以在螺纹套17运动的过程中,对螺纹套17起到了定位的作用,避免了螺纹套17的运动方向发生偏移,从而保证了螺纹套17运动时的稳定性,螺纹杆13顶端的外部螺纹套接有螺纹套17,螺纹套17的一侧通过连接板18与放置板19的一侧固定连接,放置板19位于转盘4的正上方,且放置板19的正面开设有通孔,连接板18底部的一侧固定安装有活动轴20,活动轴20的外部活动套接有活动杆21,活动杆21的一端固定连接有固定夹22,固定夹22位于放置板19的下方,且固定夹22转动的范围值为零到三百六十度,可以在花束制作的过程中,便于对若干个鲜切花进行固定,避免了鲜切花在转动包装的过程中发生晃动的问题,提高了花束制作后的整体外观形象,固定夹22正面的一侧螺纹套接有固定栓23。工作原理,首先将鲜切花放置在放置板19上,再转动活动杆21,按压固定夹22,并旋转固定栓23,对鲜切花花朵下方的根茎进行夹紧,接着打开电机10,使传动轮9转动,并通过皮带8带动两个皮带轮7转动,从而使得转盘4在旋转轴3的带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鲜切花花束包装台,包括台板(1),其特征在于:所述台板(1)的底部固定连接有支撑腿(2),且台板(1)的内部活动套接有旋转轴(3),所述旋转轴(3)的顶部固定连接有转盘(4),所述转盘(4)顶部的一侧通过连接杆(5)与卷筒(6)的底部固定连接,所述旋转轴(3)的底部固定连接有皮带轮(7),所述皮带轮(7)的外部通过皮带(8)与传动轮(9)外部的上方传动连接,所述传动轮(9)固定套接在电机(10)的输出轴上,所述电机(10)的外部通过固定架(11)与承重板(12)的顶部固定连接,所述承重板(12)的侧面与支撑腿(2)的侧面固定连接,所述皮带轮(7)的数量为两个,另一个所述皮带轮(7)的外部通过皮带(8)与传动轮(9)外部的下方传动连接,且另一个皮带轮(7)固定连接在螺纹杆(13)的底部,所述螺纹杆(13)活动套接在台板(1)的内部,且螺纹杆(13)与转盘(4)之间不接触,所述螺纹杆(13)的外部与定位板(14)的内部活动套接,所述定位板(14)的背面与挡板(15)的正面固定连接,所述挡板(15)固定安装在台板(1)顶部的一侧,所述定位板(14)顶部的一侧固定连接有定位杆(16),所述螺纹杆(13)顶端的外部螺纹套接有螺纹套(17),所述螺纹套(17)的一侧通过连接板(18)与放置板(19)的一侧固定连接,所述连接板(18)底部的一侧固定安装有活动轴(20),所述活动轴(20)的外部活动套接有活动杆(21),所述活动杆(21)的一端固定连接有固定夹(22),所述固定夹(22)正面的一侧螺纹套接有固定栓(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种鲜切花花束包装台,包括台板(1),其特征在于:所述台板(1)的底部固定连接有支撑腿(2),且台板(1)的内部活动套接有旋转轴(3),所述旋转轴(3)的顶部固定连接有转盘(4),所述转盘(4)顶部的一侧通过连接杆(5)与卷筒(6)的底部固定连接,所述旋转轴(3)的底部固定连接有皮带轮(7),所述皮带轮(7)的外部通过皮带(8)与传动轮(9)外部的上方传动连接,所述传动轮(9)固定套接在电机(10)的输出轴上,所述电机(10)的外部通过固定架(11)与承重板(12)的顶部固定连接,所述承重板(12)的侧面与支撑腿(2)的侧面固定连接,所述皮带轮(7)的数量为两个,另一个所述皮带轮(7)的外部通过皮带(8)与传动轮(9)外部的下方传动连接,且另一个皮带轮(7)固定连接在螺纹杆(13)的底部,所述螺纹杆(13)活动套接在台板(1)的内部,且螺纹杆(13)与转盘(4)之间不接触,所述螺纹杆(13)的外部与定位板(14)的内部活动套接,所述定位板(14)的背面与挡板(15)的正面固定连接,所述挡板(15)固定安装在台板(1)顶部的一侧,所述定位板(14)顶部的一侧固定连接有定位杆(16),所述螺纹杆(13)顶端的外部螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵小斌赵统利朱朋波汤雪燕孙明伟王江英
申请(专利权)人:连云港市农业科学院
类型:新型
国别省市:江苏,32

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