一种小包装肉的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种小包装肉的生产工艺，包括以下步骤：宰前检测、屠宰过程、传送、包装、运输和储存。本发明专利技术通过特殊的包装工艺，包装温度确定为76.5℃，热缩膜、抽空，后并列排入通风箱；与现有技术相比，本发明专利技术具有以下益处：1.解决了菌落超标的问题；2.增长保质期；3.为国内的生鲜出口到国外做好基础；4.解决了运输流通环节的二次污染；5.解决了从工厂到餐桌上中间不安全的事件；6.解决现追溯难的难题，同时提高了中国食品与进口食品的差距，甚至超越进口食品；7、我们经过菌落的分析得出抑制办法及方法可使肉类(生)保持新鲜180天不变质，经过实验最长到200天。

【技术实现步骤摘要】
一种小包装肉的生产工艺
本专利技术涉及食品
，更具体的说是涉及一种小包装肉的生产工艺。
技术介绍
随着人民生活水平的日益提高，人们对肉制品的需要也越来越呈现出多样性的特点，人们不再满足简单的普通质量肉制品，不断的研制出各种各样的高质量肉制品。现有技术中各种真空包装的肉制品五花八门，比如香肠，罐头等等。但是这类食品普遍存在一个问题就是加工工艺要么是油炸，要么是搁置大量的添加剂，相对来讲的话不算健康食品，并存在安全隐患。现在所有的肉食(生)市面上以白条、分割为主，保质期白条3-5天，分割肉类从出厂计算72小时，即便往密不透气的包装充氮气最长保质期为15天以内。因此，如何提供一种具有存储时间长、密封性好、干净卫生、口感好特点的小包装肉的生产工艺是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种具有存储时间长、密封性好、干净卫生、口感好特点的小包装肉的生产工艺。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种小包装肉的生产工艺，其特征在于，具体工艺流程包括：(1)宰前检测：必须检测PH值和药残，确定酸性/碱性(血液)C(H+)8.0以上，肉是7.0以上，双测必须缺一不可；(2)屠宰过程：放血处温度是16℃，冲水处降温需10℃(经实验不可急速降温)，分割处0-4℃不得超4℃；(3)传送：皮肤不得触碰，刀具器具须一次一消毒，散品传送带一段加消毒器；(4)包装：包装温度确定为76.5℃，热缩膜、抽空，后并列排入通风箱；(5)运输：包装好的肉类需在-1℃-1℃之间运输到库；(6)储存：库内地板排高于25cm放置，不高于五层(箱高度)，箱最高位置低于风冷机45cm以下，最终温度控制在-1.5℃--1.0℃。优选的，在上述一种小包装肉的生产工艺中，所述小包装肉的嫩熟度为80天为最佳。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术具有以下益处：1.解决了菌落超标的问题；2.增长保质期；3.为国内的生鲜出口到国外做好基础；4.解决了运输流通环节的二次污染；5.解决了从工厂到餐桌上中间不安全的事件；6.解决现追溯难的难题，同时提高了中国食品与进口食品的差距，甚至超越进口食品；7、我们经过菌落的分析得出抑制办法及方法可使肉类(生)保持新鲜180天不变质，经过实验最长到200。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例公开了一种具有存储时间长、密封性好、干净卫生、口感好特点的小包装肉的生产工艺。请参阅本专利技术公开的一种小包装肉的生产工艺，具体工艺流程包括：(1)宰前检测：必须检测PH值和药残，确定酸性/碱性(血液)C(H+)8.0以上，肉是7.0以上，双测必须缺一不可；(2)屠宰过程：放血处温度是16℃，冲水处降温需10℃(经实验不可急速降温)，分割处0-4℃不得超4℃；(3)传送：皮肤不得触碰，刀具器具须一次一消毒，散品传送带一段加消毒器；(4)包装：包装温度确定为76.5℃，热缩膜、抽空，后并列排入通风箱；(5)运输：包装好的肉类需在-1℃-1℃之间运输到库；(6)储存：库内地板排高于25cm放置，不高于五层(箱高度)，箱最高位置低于风冷机45cm以下，最终温度控制在-1.5℃--1.0℃。本专利技术公开了一种小包装肉的生产工艺，包括以下步骤：宰前检测、屠宰过程、传送、包装、运输和储存。本专利技术通过特殊的包装工艺，包装温度确定为76.5℃，热缩膜、抽空，后并列排入通风箱；与现有技术相比，本专利技术具有以下益处：1.解决了菌落超标的问题；2.增长保质期；3.为国内的生鲜出口到国外做好基础；4.解决了运输流通环节的二次污染；5.解决了从工厂到餐桌上中间不安全的事件；6.解决现追溯难的难题，同时提高了中国食品与进口食品的差距，甚至超越进口食品；7、我们经过菌落的分析得出抑制办法及方法可使肉类(生)保持新鲜180天不变质，经过实验最长到200天。为了进一步优化上述技术方案，小包装肉的嫩熟度为80天为最佳。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小包装肉的生产工艺，其特征在于，具体工艺流程包括：(1)宰前检测：必须检测PH值和药残，确定酸性/碱性(血液)C(H+)8.0以上，肉是7.0以上，双测必须缺一不可；(2)屠宰过程：放血处温度是16℃，冲水处降温需10℃(经实验不可急速降温)，分割处0‑4℃不得超4℃；(3)传送：皮肤不得触碰，刀具器具须一次一消毒，散品传送带一段加消毒器；(4)包装：包装温度确定为76.5℃，热缩膜、抽空，后并列排入通风箱；(5)运输：包装好的肉类需在‑1℃‑1℃之间运输到库；(6)储存：库内地板排高于25cm放置，不高于五层(箱高度)，箱最高位置低于风冷机45cm以下，最终温度控制在‑1.5℃‑‑1.0℃。

【技术特征摘要】
1.一种小包装肉的生产工艺，其特征在于，具体工艺流程包括：(1)宰前检测：必须检测PH值和药残，确定酸性/碱性(血液)C(H+)8.0以上，肉是7.0以上，双测必须缺一不可；(2)屠宰过程：放血处温度是16℃，冲水处降温需10℃(经实验不可急速降温)，分割处0-4℃不得超4℃；(3)传送：皮肤不得触碰，刀具器具须一次一消毒，散品传送带一段加消毒器；(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董明升，
申请(专利权)人：董明升，
类型：发明
国别省市：山东,37