一种印刷系统技术方案

技术编号:20704323 阅读:32 留言:0更新日期:2019-03-30 13:54
本实用新型专利技术揭示了一种印刷系统,其包括有涂料缸、印刷槽及设置在所述涂料缸内用以将涂料输送至所述印刷槽的涂料泵,所述涂料泵具有涂料吸入部,所述涂料缸具有涂料容纳室和用于收容所述涂料吸入部的辅助容纳室,所述辅助容纳室设置在所述涂料容纳室的下方且与所述涂料容纳室相通,所述辅助容纳室的横截面小于所述涂料容纳室的横截面。如此设置,可以尽可能的使残留在所述涂料缸内的涂料较少,减少涂料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷系统
本技术涉及一种印刷系统,所述印刷系统包括有涂料缸和涂料泵。
技术介绍
现有的印刷系统通常包括有涂料缸、印刷槽及设置在所述涂料缸内用以将涂料输送至所述印刷槽的涂料泵,所述涂料缸具有涂料容纳室,所述涂料容纳具有下底面,所述涂料泵被放置在所述下底面上。由于所述涂料泵的涂料吸入口离所述下底面有一定的距离,导致所述涂料缸内的涂料无法被用完,造成的很大的浪费。所以,希望设计一种新型的技术方案以满足上述需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种印刷系统,其可以尽可能的使残留在涂料缸内的涂料较少。为解决上述问题,本技术可采用如下技术方案:一种印刷系统,其包括有涂料缸、印刷槽及设置在所述涂料缸内用以将涂料输送至所述印刷槽的涂料泵,所述涂料泵具有涂料吸入部,所述涂料缸具有涂料容纳室和用于收容所述涂料吸入部的辅助容纳室,所述辅助容纳室设置在所述涂料容纳室的下方且与所述涂料容纳室相通,所述辅助容纳室的横截面小于所述涂料容纳室的横截面。在较佳的实施例中,所述涂料缸和/或所述涂料吸入部可上下移动。在较佳的实施例中,所述印刷系统包括有升降台,所述涂料缸设置在所述升降台上。在较佳的实施例中,所述涂料吸入部具有涂料吸入口,所述涂料缸和/或所述涂料吸入部的上下移动可以使所述涂料吸入口进入所述辅助容纳室。在较佳的实施例中,所述涂料容纳室具有下底面,所述辅助容纳室设置在所述下底面的下方且具有面向所述涂料容纳室的上开口,所述上开口的面积小于所述下底面的面积。在较佳的实施例中,所述涂料吸入部收容于所述辅助容纳室且具有位于所述辅助容纳室的涂料吸入口。在较佳的实施例中,所述印刷系统包括有温度控制设备,所述涂料缸和/或所述印刷槽设置有控温夹层,所述温度控制设备向所述控温夹层输送控温液,所述温度控制设备设置有用于容纳所述控温液的储液室、可调节的加热装置和/或制冷装置、可实时监测所述涂料缸内的涂料的温度的第一温度传感器、根据所述第一温度传感器的监测结果自动调节所述控温液的供液流量的自动调节阀。在较佳的实施例中,所述温度控制设备设置有温度报警器。在较佳的实施例中,所述温度控制设备设置有用于监测自所述控温夹层流出的控温液的温度的第二温度传感器。在较佳的实施例中,所述控温夹层与所述储液室相连通。与现有技术相比,本技术至少具有如下有益效果:所述涂料缸在涂料容纳室的下方设置有横截面较小的辅助容纳室,所述涂料吸入部可以进入所述辅助容纳室,如此设置,可以尽可能的使残留在所述涂料缸内的涂料较少,减少涂料的浪费。【附图说明】图1为本技术印刷系统的示意图。图2为图1所示印刷系统的部分示意图,比例被放大。图3为图1所示印刷系统的涂料缸、涂料泵和升降台工作状态的示意图。图4为图3所示涂料缸、涂料泵和升降台另一工作状态的示意图。【具体实施方式】下面结合本技术实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行解释和说明,但以下实施例仅为本技术的优选实施例,并非全部实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,都属于本技术的保护范围。参图1至图4,本技术提供了一种印刷系统100,所述印刷系统100包括有用于容纳涂料的涂料缸B、印刷槽E、设置在所述涂料缸B内用以将涂料输送至所述印刷槽E的涂料泵A、用于提供控温液的温度控制设备200、换热器C及涂料过滤器D。图1和图2中,箭头W代表控温液的流动方向,箭头L代表涂料的流动方向。所述涂料缸B和所述印刷槽E均设置有控温夹层10,所述温度控制设备200向所述控温夹层10输送控温液,所述温度控制设备200设置有用于容纳所述控温液的储液室(未图示)、可调节的加热装置和/或制冷装置(未图示)、可实时监测所述涂料缸B内的涂料的温度的第一温度传感器1、根据所述第一温度传感器1的监测结果自动调节所述控温液的供液流量的自动调节阀2。所述控温液可以是水,也可以是其他的液态物质。在所述印刷系统100的使用过程中,为了使涂料的温度控制在某一预定的数值范围内,通常先调节所述加热装置和/或制冷装置使得所述温度控制设备200输出的控温液的温度为某一预定的数值。由于涂料在使用过程中受到各种因素的影响,其温度会发生一些变化,所以,本技术还设置了所述第一温度传感器1用于对所述涂料缸B内的涂料的温度进行实时监测,设置了所述自动调节阀2,其可以根据所述第一温度传感器1的监测结果对所述控温液的供液流量进行自动控制,进而对所述涂料缸B内的温度进行调整。通过控温液加热或冷却两种工作模式自动控制涂料温度的描述如下:冷却模式自动控制涂料温度,这种模式的工作条件是环境温度或被印刷产品自身温度持续高于涂料的需求温度。例如,环境温度为30摄氏度,我们需要使涂料的温度控制在20摄氏度左右,先调节所述冷却装置使得输出的控温液的温度为10摄氏度,并以一稳定的流量输出给所述控温夹层10,假如在印刷过程中所述涂料缸B内的涂料的温度由于某些原因(诸如环境温度或者被印刷产品自身温度加热)而高于20摄氏度,所述自动调节阀2会自动提高所述控温液的输出流量,以使所述涂料缸B内的涂料的温度下降并接近20摄氏度,当涂料温度接近20摄氏度时,所述自动调节阀2会自动降低所述控温液的输出流量;当温度低于20摄氏度时,所述自动调节法2会自动关闭,停止所述控温液的供应。加热模式自动控制涂料温度,这种模式的工作条件是环境温度或被印刷产品自身温度低于涂料的需求温度。例如,环境温度为10摄氏度,我们需要使涂料的温度控制在20摄氏度左右,先调节所述加热装置使得输出的控温液的温度为30设置度,并以一稳定的流量输出至所述控温夹层10,假如在印刷过程中所述涂料缸B内的涂料的温度由于某些原因(环境温度或者被印刷产品自身温度冷却)而低于20摄氏度,所述自动调节阀2会自动增加所述控温液的输出流量,以使所述涂料缸B内的涂料的温度上升至20摄氏度,当温度接近20摄氏度时,自动调节阀2会自动降低所述控温液的输出流量;当温度高于20摄氏度时,自动调节阀2会自动关闭,停止控温液的供应。当然,在其他实施例中,可以仅有所述涂料缸B或者仅有所述印刷槽E设置有所述控温夹层10。所述温度控制设备200设置有温度报警器(未图示)。当所述涂料缸B内的涂料的温度远远高于预定的温度或者远远低于预定的温度时,所述温度报警器会报警,如果需要,此时操作人员可以选择通过调整所述加热装置和/或冷却装置调整输出的控温液的温度以将所述涂料缸B内的涂料的温度调整到预定的值。重点参图1,所述温度控制设备200设置有用于监测自所述印刷槽E的控温夹层10流出的控温液的温度的第二温度传感器3。所述第二温度传感器3通过对所述回流的控温液的温度的监测,可以间接的监测涂料的温度的变化,与所述第一温度传感器1一同形成两个不同维度的温度监测,使得对所述涂料温度的监测更加准确。当仅有所述涂料缸B设置有所述控温夹层10时,所述第二温度传感器3用于监测自所述涂料缸B流出的控温液的温度。参图1至图4,所述换热器C包括有涂料通道(未图示)及换热通道(未图示),所述涂料通道的一端与所述涂料泵A相连通,所述涂料通道的另一端与所述涂料缸B相连通,所述温度控制设备200向所述换热通道输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷系统,其特征在于:所述印刷系统包括有涂料缸、印刷槽及设置在所述涂料缸内用以将涂料输送至所述印刷槽的涂料泵,所述涂料泵具有涂料吸入部,所述涂料缸具有涂料容纳室和用于收容所述涂料吸入部的辅助容纳室,所述辅助容纳室设置在所述涂料容纳室的下方且与所述涂料容纳室相通,所述辅助容纳室的横截面小于所述涂料容纳室的横截面。

【技术特征摘要】
1.一种印刷系统,其特征在于:所述印刷系统包括有涂料缸、印刷槽及设置在所述涂料缸内用以将涂料输送至所述印刷槽的涂料泵,所述涂料泵具有涂料吸入部,所述涂料缸具有涂料容纳室和用于收容所述涂料吸入部的辅助容纳室,所述辅助容纳室设置在所述涂料容纳室的下方且与所述涂料容纳室相通,所述辅助容纳室的横截面小于所述涂料容纳室的横截面。2.如权利要求1所述的印刷系统,其特征在于:所述涂料缸和/或所述涂料吸入部可上下移动。3.如权利要求2所述的印刷系统,其特征在于:所述印刷系统包括有升降台,所述涂料缸设置在所述升降台上。4.如权利要求2所述的印刷系统,其特征在于:所述涂料吸入部具有涂料吸入口,所述涂料缸和/或所述涂料吸入部的上下移动可以使所述涂料吸入口进入所述辅助容纳室。5.如权利要求1所述的印刷系统,其特征在于:所述涂料容纳室具有下底面,所述辅助容纳室设置在所述下底面的下方且具有面向所述涂料容纳室的上开口,所述上开...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴飞飞朱亚军滕大勇陈红梅
申请(专利权)人:贝内克长顺汽车内饰材料张家港有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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