一种液态贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种液态贴合装置，包括第一放置夹具、转轴和第二放置夹具，所述第一放置夹具上设置有用于安装触感控制板的安装槽，所述第二放置夹具上设置有用于安装液晶显示屏的容置槽，所述第一放置夹具与所述第二放置夹具通过所述转轴铰接，且所述安装槽与所述容置槽正对设置，在所述第一放置夹具与所述第二放置夹具旋转贴合过程中，以使所述安装槽的边缘与所述容置槽的边缘紧贴。本实用新型专利技术提供的液态贴合装置，无需刻意控制出胶量，无需进行点胶工艺，提高贴合效率及贴合质量，避免贴合成品擦拭溢胶造成二次污染及损害，解决了现有技术当中由出胶量不准确导致的胶厚不均，擦拭溢胶造成的二次污染及对成品美观上的损害。

【技术实现步骤摘要】
一种液态贴合装置
本技术涉及显示屏触控设备
，特别涉及一种液态贴合装置。
技术介绍
显示触控屏的贴合方式大致有固态胶贴合和液态胶贴合。对于液态胶贴合，虽说兼容性强，成本低，但因液态水胶贴合工艺因胶水流动不可控，会造成触控屏贴合完成后的成品触控屏的胶厚不均、四边溢胶等问题，严重时需要擦胶，造成触控屏贴合效率低，贴合质量差。另外，为了减少溢胶程度，还需要特定设备进行特定的胶水形状、出胶速度及点胶量调试再生产，造成点胶工艺慢、点胶困难等问题，严重影响生产效率。因此，如何提供一种贴合效率高、贴合质量高的屏幕液态胶贴合装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种液态贴合装置，无需刻意控制出胶量，无需进行点胶工艺，提高贴合效率及贴合质量，避免贴合成品擦拭溢胶造成二次污染及损害。为解决上述技术问题，本技术提供一种液态贴合装置，包括第一放置夹具、转轴和第二放置夹具，所述第一放置夹具上设置有用于安装触感控制板的安装槽，所述第二放置夹具上设置有用于安装液晶显示屏的容置槽，所述第一放置夹具与所述第二放置夹具通过所述转轴铰接，且所述安装槽与所述容置槽正对设置，在所述第一放置夹具与所述第二放置夹具旋转贴合过程中，以使所述安装槽的边缘与所述容置槽的边缘紧贴。优选地，所述容置槽的边缘设置有胶水挡墙。优选地，所述胶水挡墙通过弹性组件可转动的设置于所述第二放置夹具上。优选地，所述胶水挡墙的端部设置有用于与所述第一放置夹具相抵的圆弧部位。优选地，所述安装槽内设置有用于安装触感控制板的第一安装部。优选地，所述第一安装部表面设置有第一吸附孔。优选地，所述容置槽内设置有用于安装液晶显示屏的第二安装部。优选地，所述第二安装部表面设置有第二吸附孔。优选地，所述第一放置夹具为透明可透紫外线照射夹板。本技术所提供的液态贴合装置，主要包括第一放置夹具、转轴和第二放置夹具，第一放置夹具上设置有用于安装触感控制板的安装槽，第二放置夹具上设置有用于安装液晶显示屏的容置槽，第一放置夹具与第二放置夹具通过转轴铰接，且安装槽与容置槽正对设置，在第一放置夹具与第二放置夹具旋转贴合过程中，以使安装槽的边缘与容置槽的边缘紧贴。本技术提供的液态贴合装置，无需刻意控制出胶量，无需进行点胶工艺，提高贴合效率及贴合质量，避免贴合成品擦拭溢胶造成二次污染及损害，解决了现有技术当中由出胶量不准确导致的胶厚不均，擦拭溢胶造成的二次污染及对成品美观上的损害。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构处于闭合状态示意图；图2为图1所示结构处于张开状态示意图；图3为图1所示第一放置夹具的结构示意图；图4为图1所示第二放置夹具的结构示意图。其中，图1-图4中：第一放置夹具—1，转轴—2，第二放置夹具—3，安装槽—4，容置槽—5，胶水挡墙—6，弹性组件—7，第一安装部—8，第二安装部—9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1、图2、图3和图4，图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构处于闭合状态示意图；图2为图1所示结构处于张开状态示意图；图3为图1所示第一放置夹具的结构示意图；图4为图1所示第二放置夹具的结构示意图。在本技术所提供的一种具体实施方式中，液态贴合装置主要包括第一放置夹具1、转轴2和第二放置夹具3，第一放置夹具1上设置有用于安装触感控制板的安装槽4，第二放置夹具3上设置有用于安装液晶显示屏的容置槽5，第一放置夹具1与第二放置夹具3通过转轴2铰接，且安装槽4与容置槽5正对设置，在第一放置夹具1与第二放置夹具3旋转贴合过程中，以使安装槽4的边缘与容置槽5的边缘紧贴。其中，在本实施例中，第一放置夹具1为TP夹具，第二放置夹具3为LCD夹具，TP夹具与LCD夹具通过转轴2铰接；TP夹具上设置有安装槽4，安装槽4用于安装放置触感控制板，LCD夹具上设置有容置槽5，容置槽5用于安装放置LCD液晶显示屏；在对触感控制板及液晶显示屏进行液态胶贴合时，通过旋转TP夹具，TP夹具随着转轴2下转，顺着胶水挡墙6下压贴合，直至第一放置夹具1与第二放置夹具3合闭。具体的，在实际的贴合过程当中，在LCD夹具上的LCD液态显示屏待贴合面的下半部分一次性点胶出胶，胶水量为贴合后模组所需要的胶水厚度量，胶水厚度量可按体积计算得出，胶水只要布满LCD液态显示屏贴合面下部位及下部两个角，其高度不超过胶水挡强6便可，无特定点胶形状及点胶速度要求；然后，上部TP夹具围绕转轴2往下旋转贴合，TP夹具先接触胶水挡墙6的下部圆弧部位，因胶水挡墙6的设计为斜坡设计，即下低上高，TP夹具继续往下压时，结合液态胶水的应力特性即液态类胶水会随着边缘往前流动，将LCD液态显示屏表面上的胶水从LCD液态显示屏表面下部往LCD液态显示屏表面上部推即往FPC方向推，直至TP夹具与LCD夹具完全贴合，即可完成LCD液态显示屏的液态胶贴合工作。本技术提供的液态贴合装置，无需刻意控制出胶量，无需进行点胶工艺，提高贴合效率及贴合质量，避免贴合成品擦拭溢胶造成二次污染及损害，解决了现有技术当中由出胶量不准确导致的胶厚不均，擦拭溢胶造成的二次污染及对成品美观上的损害。为了优化上述实施例中液态贴合装置可以更好地控制显示触控屏贴合胶厚以及避免溢胶的优点，容置槽5的边缘设置有胶水挡墙6；胶水挡墙6通过弹性组件7可转动的设置于第二放置夹具3上；胶水挡墙6的端部设置有用于与第一放置夹具1相抵的圆弧部位。胶水挡墙6可以在第一放置夹具1旋转下压时，阻挡胶水向外溢出，避免了胶水外泄的情况，而且，胶水挡墙6由弹性组件7可转动地设置于第二放置夹具3上，在第一放置夹具1旋转下压时，弹性组件7可以为胶水挡墙6提供一个反作用力，使胶水挡墙6与第一放置夹具1之间的作用力更大，使胶水更难溢出，避免了现有技术当中胶水溢出的情况，提高贴合效率及贴合质量，避免贴合成品擦拭溢胶造成二次污染及损害。进一步地，安装槽4内设置有用于安装触感控制板的第一安装部8；第一安装部8表面设置有第一吸附孔。如图3所示，第一安装部8为放置TP时的安装块，中间为真空第一吸附孔，吸附固定TP，可使TP在与LCD液态显示屏贴合过程更加稳定，提高贴合质量；TP放置后TP表面与阴影部分齐平，即：阴影部分的高度等于TP厚度加上安装块高度，保证了TP与LCD贴合的精准度，提高贴合效率及贴合质量。进一步地，容置槽5内设置有用于安装液晶显示屏的第二安装部9；第二安装部9表面设置有第二吸附孔。如图4所示，第二安装部9为放置LCD时的安装块，中间为真空第二吸附孔，吸附固定LCD，可使TP在与LCD液态显示屏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态贴合装置，其特征在于，包括第一放置夹具(1)、转轴(2)和第二放置夹具(3)，所述第一放置夹具(1)上设置有用于安装触感控制板的安装槽(4)，所述第二放置夹具(3)上设置有用于安装液晶显示屏的容置槽(5)，所述第一放置夹具(1)与所述第二放置夹具(3)通过所述转轴(2)铰接，且所述安装槽(4)与所述容置槽(5)正对设置，在所述第一放置夹具(1)与所述第二放置夹具(3)旋转贴合过程中，以使所述安装槽(4)的边缘与所述容置槽(5)的边缘紧贴。

【技术特征摘要】
1.一种液态贴合装置，其特征在于，包括第一放置夹具(1)、转轴(2)和第二放置夹具(3)，所述第一放置夹具(1)上设置有用于安装触感控制板的安装槽(4)，所述第二放置夹具(3)上设置有用于安装液晶显示屏的容置槽(5)，所述第一放置夹具(1)与所述第二放置夹具(3)通过所述转轴(2)铰接，且所述安装槽(4)与所述容置槽(5)正对设置，在所述第一放置夹具(1)与所述第二放置夹具(3)旋转贴合过程中，以使所述安装槽(4)的边缘与所述容置槽(5)的边缘紧贴。2.根据权利要求1所述的液态贴合装置，其特征在于，所述容置槽(5)的边缘设置有胶水挡墙(6)。3.根据权利要求2所述的液态贴合装置，其特征在于，所述胶水挡墙(6)通过弹性组件(7)可转动的设置于所述第二放...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲大杭，吴德生，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44