一种使毛毡厚度改变的压力贴合装置制造方法及图纸

技术编号:20704177 阅读:32 留言:0更新日期:2019-03-30 13:52
本实用新型专利技术提供一种使毛毡厚度改变的压力贴合装置,包括方向转盘、螺纹杆、内螺纹孔、滑块、滑槽、支撑挡板、压力辊以及转轴,所述方向转盘固定在螺纹杆环形侧面顶部,所述内螺纹孔开设在支撑挡板上端面中间位置,所述滑槽开设在支撑挡板上部内,所述螺纹杆设置在内螺纹孔上,且螺纹杆下端深入滑槽内,且通过轴承与滑块相连接,所述滑块设置在滑槽内部,所述滑块通过轴承与转轴相连接,且转轴横向固定在压力辊左右两端中间位置,所述支撑挡板分别设置在压力辊左右两侧,该设计实现了压紧的功能,本实用新型专利技术使用方便,便于操作,实现了压紧的功能,同时也可对压紧尺寸进行精准控制。

【技术实现步骤摘要】
一种使毛毡厚度改变的压力贴合装置
本技术是一种使毛毡厚度改变的压力贴合装置,属于毛毡加工设备领域。
技术介绍
在目前生产打印机专用毛毡类产品的过程中,一般需要经过开料、贴合、上胶、烘干等操作,然而高温烘干后的半成品的厚度会变大,部分甚至粗糙不整,所以在贴合流程里一般不会对厚度尺寸精控制,否则,后续操作重复,投资成本增加,极其浪费时间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种使毛毡厚度改变的压力贴合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,便于操作,实现了压紧的功能,同时也可对压紧尺寸进行精准控制。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种使毛毡厚度改变的压力贴合装置,包括固定底座以及压紧机构,所述固定底座固定在压紧机构内下部,所述压紧机构包括方向转盘、螺纹杆、内螺纹孔、滑块、滑槽、支撑挡板、压力辊以及转轴,所述方向转盘固定在螺纹杆环形侧面顶部,所述内螺纹孔开设在支撑挡板上端面中间位置,所述滑槽开设在支撑挡板上部内,所述内螺纹孔下端与滑槽相连通,所述螺纹杆设置在内螺纹孔上,且螺纹杆下端深入滑槽内,且通过轴承与滑块相连接,所述滑块设置在滑槽内部,所述滑块通过轴承与转轴相连接,且转轴横向固定在压力辊左右两端中间位置,所述支撑挡板分别设置在压力辊左右两侧,所述压力辊设置在固定底座上端,所述支撑挡板通过螺钉对称固定在固定底座左右两端。进一步地,所述固定底座上端设置有推送机构,所述推送机构包括电机、丝杆、螺母座、滑动板、支撑板、夹条以及锁紧螺栓,所述电机通过固定座固定在固定底座上端面前部,所述电机输出轴通过联轴器与丝杆前端相连接,所述螺母座通过滚珠螺母副设置在丝杆环形侧面上,所述螺母座镶嵌在滑动板前端面,所述滑动板通过圆孔与丝杆滑动连接,所述滑动板通过滑轨与固定底座上端相连接,所述滑动板通过螺钉固定在支撑板下端面后部,所述夹条分别设置在支撑板前后两端,所述锁紧螺栓通过轴承连接在夹条上,且锁紧螺栓后端穿过夹条,且通过螺纹与支撑板相连接。进一步地,所述支撑挡板上端固定有压力计,且压力计下端穿过支撑挡板,且与滑块上端相连接,所述支撑挡板右侧面加工有刻度线。进一步地,所述方向转盘环形侧面加工有防滑纹。进一步地,所述电机通过导线与外接电源相连接,且导线上连接有开关以及调速器,所述电机为一种正反转伺服电机。本技术的有益效果:本技术的一种使毛毡厚度改变的压力贴合装置,本技术通过添加方向转盘、螺纹杆、内螺纹孔、滑块、滑槽、支撑挡板、压力辊以及转轴,该设计实现了压紧的功能,同时也可对压紧尺寸进行控制,解决了现有的使毛毡厚度改变的压力贴合装置压紧效果差,而且无法对压紧尺寸进行控制的问题。因添加电机、丝杆、螺母座、滑动板、支撑板、夹条以及锁紧螺栓,该设计实现了对毛毡进行夹紧以及来回推送的功能,因添加压力计,该设计可对压力进行测量,同时也可对滑块进行拉紧,因添加防滑纹,该设计提高了握持的稳定性,因添加刻度线,该设计可对压紧尺寸进行精准控制,因添加调速器,该设计实现电机励磁电流改变,进而改变支撑板运行周期,本技术使用方便,便于操作,实现了压紧的功能,同时也可对压紧尺寸进行精准控制。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种使毛毡厚度改变的压力贴合装置的结构示意图;图2为本技术一种使毛毡厚度改变的压力贴合装置中压紧机构的剖面结构示意图;图3为本技术一种使毛毡厚度改变的压力贴合装置中推送机构的剖面结构示意图;图中:1-固定底座、2-压紧机构、3-电机、4-丝杆、5-螺母座、6-滑动板、7-支撑板、8-夹条、9-锁紧螺栓、21-方向转盘、22-螺纹杆、23-内螺纹孔、24-滑块、25-滑槽、26-支撑挡板、27-压力辊、28-转轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种使毛毡厚度改变的压力贴合装置,包括固定底座1以及压紧机构2,固定底座1固定在压紧机构2内下部。压紧机构2包括方向转盘21、螺纹杆22、内螺纹孔23、滑块24、滑槽25、支撑挡板26、压力辊27以及转轴28,方向转盘21固定在螺纹杆22环形侧面顶部,内螺纹孔23开设在支撑挡板26上端面中间位置,滑槽25开设在支撑挡板26上部内,内螺纹孔23下端与滑槽25相连通,螺纹杆22设置在内螺纹孔23上,且螺纹杆22下端深入滑槽25内,且通过轴承与滑块24相连接,滑块24设置在滑槽25内部,滑块24通过轴承与转轴28相连接,且转轴28横向固定在压力辊27左右两端中间位置,支撑挡板26分别设置在压力辊27左右两侧,压力辊27设置在固定底座1上端,支撑挡板26通过螺钉对称固定在固定底座1左右两端,该设计实现了压紧的功能。固定底座1上端设置有推送机构,推送机构包括电机3、丝杆4、螺母座5、滑动板6、支撑板7、夹条8以及锁紧螺栓9,电机3通过固定座固定在固定底座1上端面前部,电机3输出轴通过联轴器与丝杆4前端相连接,螺母座5通过滚珠螺母副设置在丝杆4环形侧面上,螺母座5镶嵌在滑动板6前端面,滑动板6通过圆孔与丝杆4滑动连接,滑动板6通过滑轨与固定底座1上端相连接,滑动板6通过螺钉固定在支撑板7下端面后部,夹条8分别设置在支撑板7前后两端,锁紧螺栓9通过轴承连接在夹条8上,且锁紧螺栓9后端穿过夹条8,且通过螺纹与支撑板7相连接,毛毡可放置在夹条8与支撑板7之间,然后通过锁紧螺栓9进行夹紧,然后电机3工作可带动丝杆4转动,进而带动螺母座5移动,从而带动滑动板6移动,进而带动支撑板7以及毛毡移动,支撑挡板26上端固定有压力计,且压力计下端穿过支撑挡板26,且与滑块24上端相连接,压力计可对压力进行测量,支撑挡板26右侧面加工有刻度线,刻度线可对压紧尺寸进行精准控制,方向转盘21环形侧面加工有防滑纹,防滑纹的设计则提高了使用人员握住方向转盘21的稳固性,电机3通过导线与外接电源相连接,且导线上连接有开关以及调速器,电机3为一种正反转伺服电机3。具体实施方式:在实际使用时,使用人员将毛毡放置在支撑板7上,然后使用人员将毛毡两端分别放置在夹条8与支撑板7之间,然后使用人员对锁紧螺栓9进行转动,锁紧螺栓9转动可在螺纹的作用下向支撑板7中间位置进行移动,进而带动夹条8向内移动,从而对毛毡进行夹紧,然后使用人员打开开关,从而实现电机3与外接电源之间的电路接通,然后电机3工作带动丝杆4正向转动,然后丝杆4转动并在滚珠螺母副的作用下带动螺母座5沿着丝杆4向后移动,螺母座5向后移动带动滑动板6沿着滑轨向后移动,滑动板6向后移动带动支撑板7向后移动,支撑板7向后移动带动毛毡向后移动,毛毡向后移动从而与压力辊27相接触,然后毛毡继续向后移动从而在自身摩擦力作用下带动压力辊27转动,同时使用人员握住方向转盘21并进行转动,方向转盘21转动带动螺纹杆22转动,然后螺纹杆22转动并在螺纹的作用下沿着内螺纹孔23向下移动,螺纹杆22向下移动带动滑块24沿着滑槽25向下移动,滑块24向下移动从而带动压力辊27向下移动,压力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使毛毡厚度改变的压力贴合装置,包括固定底座以及压紧机构,其特征在于:所述固定底座固定在压紧机构内下部;所述压紧机构包括方向转盘、螺纹杆、内螺纹孔、滑块、滑槽、支撑挡板、压力辊以及转轴,所述方向转盘固定在螺纹杆环形侧面顶部,所述内螺纹孔开设在支撑挡板上端面中间位置,所述滑槽开设在支撑挡板上部内,所述内螺纹孔下端与滑槽相连通,所述螺纹杆设置在内螺纹孔上,且螺纹杆下端深入滑槽内,且通过轴承与滑块相连接,所述滑块设置在滑槽内部,所述滑块通过轴承与转轴相连接,且转轴横向固定在压力辊左右两端中间位置,所述支撑挡板分别设置在压力辊左右两侧,所述压力辊设置在固定底座上端,所述支撑挡板通过螺钉对称固定在固定底座左右两端;所述固定底座上端设置有推送机构,所述推送机构包括电机、丝杆、螺母座、滑动板、支撑板、夹条以及锁紧螺栓,所述电机通过固定座固定在固定底座上端面前部,所述电机输出轴通过联轴器与丝杆前端相连接,所述螺母座通过滚珠螺母副设置在丝杆环形侧面上,所述螺母座镶嵌在滑动板前端面,所述滑动板通过圆孔与丝杆滑动连接,所述滑动板通过滑轨与固定底座上端相连接,所述滑动板通过螺钉固定在支撑板下端面后部,所述夹条分别设置在支撑板前后两端,所述锁紧螺栓通过轴承连接在夹条上,且锁紧螺栓后端穿过夹条,且通过螺纹与支撑板相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种使毛毡厚度改变的压力贴合装置,包括固定底座以及压紧机构,其特征在于:所述固定底座固定在压紧机构内下部;所述压紧机构包括方向转盘、螺纹杆、内螺纹孔、滑块、滑槽、支撑挡板、压力辊以及转轴,所述方向转盘固定在螺纹杆环形侧面顶部,所述内螺纹孔开设在支撑挡板上端面中间位置,所述滑槽开设在支撑挡板上部内,所述内螺纹孔下端与滑槽相连通,所述螺纹杆设置在内螺纹孔上,且螺纹杆下端深入滑槽内,且通过轴承与滑块相连接,所述滑块设置在滑槽内部,所述滑块通过轴承与转轴相连接,且转轴横向固定在压力辊左右两端中间位置,所述支撑挡板分别设置在压力辊左右两侧,所述压力辊设置在固定底座上端,所述支撑挡板通过螺钉对称固定在固定底座左右两端;所述固定底座上端设置有推送机构,所述推送机构包括电机、丝杆、螺母座、滑动板、支撑板、夹条以及锁紧螺栓,所述电机通过固定座固定在固定底座上端面前部,所述电机输出轴通...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶光平曹火胜叶测青
申请(专利权)人:中山市丰泽包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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