半自动钉箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了半自动钉箱机，包括有打钉装置、运送装置、进纸架以及机架，所述运送装置安装于机架上，所述运送装置包括有打钉工位以及用于放置待装订纸箱板的放置工位，所述打钉装置安装于运送装置的打钉工位上并作间隔性的打钉动作，所述进纸架设置于放置工位上方，待装订的纸箱板放置于放置工位通过运送装置经过进纸架折叠后至打钉工位上有打钉装置进行钉合固定。将待装订的纸箱板放置在放置工位上，后运送装置运送至打钉工位上，期间还经过进纸架将纸箱板折叠好，最后通过打钉装置进行钉合固定，在控制成本的前提下，提升了生产效率，保证了良好的产品质量，并具有一定的自动化。

【技术实现步骤摘要】
半自动钉箱机
本技术涉及纸箱加工领域，具体是半自动钉箱机。
技术介绍
现如今，由于快递行业的快速发展，纸箱包装的应用越来越重要，而将纸板加工成成型纸箱并不那么简单，单从将纸箱钉上纸箱专用钉的钉箱流程就较为繁琐。若通过纯手工钉箱，纸箱板由上层纸板、下层纸板以及中间纸板连接而成（如图1所示），先将上层纸板和下层纸板叠合，下层纸板下方至中间纸板之间需放置砧台，后通过打钉机进行间隔打钉，操作繁琐，打钉间隔人工拿捏不准确，成品质量参差不齐，效率也十分缓慢，自动化程度低下。若是购买自动钉箱设备，价格昂贵，企业成本负担过重，不是一般企业的首选。
技术实现思路
本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了半自动钉箱机。本技术的技术方案：包括有打钉装置、运送装置、进纸架以及机架，所述运送装置安装于机架上，所述运送装置包括有打钉工位以及用于放置待装订纸箱板的放置工位，所述打钉装置安装于运送装置的打钉工位上并作间隔性的打钉动作，所述进纸架设置于放置工位上方，待装订的纸箱板放置于放置工位通过运送装置经过进纸架折叠后至打钉工位上有打钉装置进行钉合固定。采用上述技术方案，将待装订的纸箱板放置在放置工位上，后运送装置运送至打钉工位上，期间还经过进纸架将纸箱板折叠好，最后通过打钉装置进行钉合固定，在控制成本的前提下，提升了生产效率，保证了良好的产品质量，并具有一定的自动化。本技术的进一步设置：运送装置包括有电机、上辊组和下辊组，所述上辊组和下辊组之间具有供纸箱板通过的间隙，所述上辊组包括有上主动辊和上被动辊，所述下辊组包括有下主动辊和下被动辊，所述上主动辊、下主动辊分别与电机转动连接，所述下主动辊与电机之间连接有万向联轴器，所述上主动辊和上被动辊之间带传动，所述下主动辊和下被动辊两端分别设有对应转动配合的升降缓冲机构。采用上述进一步设置，待装订的纸箱板通过间隙，上辊组、下辊组包夹纸箱板转动带动纸箱板前移，升降缓冲机构使下辊组可以上下升降活动，防止上辊组、下辊组过度紧压纸箱板而导致压瘪或损坏纸箱板。本技术的再进一步设置：升降缓冲机构包括有轴耳、中心轴、底柱以及弹簧，所述下主动辊和下被动辊两端分别对应穿入轴耳内转动配合，所述底柱内具有中心孔，所述中心轴固定于轴耳下方并活动的穿设于中心孔，所述弹簧环绕中心轴外，所述弹簧两端分别抵在轴耳底端和底柱顶端，所述底柱固定于机架上。采用上述再进一步设置，通过弹簧缓冲下辊组，使辊组具有一定的缓冲升降范围，轴耳用于转动连接下主动辊和下被动辊，中心轴穿入底柱内起到限位作用。本技术的再更进一步设置：上主动辊、上被动辊、下主动辊和下被动辊的外围分别套有若干个辊轮。采用上述再更进一步设置，辊轮直接接触纸箱板，辊轮使用磨损时，可更换辊轮。本技术的再更进一步设置：放置工位两侧分别设有纸夹板以及调节轴，所述纸夹板活动穿设在调节轴上，所述纸夹板上螺纹连接有旋转把手，所述旋转把手旋紧时抵在调节轴上以固定纸夹板。采用上述再更进一步设置，纸夹板用于夹持放置工位的待装订纸箱板，还可以通过旋转把手调节两侧纸夹板的距离，适合宽度不同的纸箱板。本技术的再更进一步设置：进纸架包括有底板、压板以及连接体，所述连接体上端固定于机架上并且连接体的下端固定连接压板的顶面，所述底板一侧边缘一体连接处于压板下方的底板，所述压板和底板之间形成下层纸板进纸口，所述压板顶面设置为供上层纸板通过的上层纸板进纸面。采用上述再更进一步设置，待装订纸箱板的上层纸板放置在上层纸板进纸面，下层纸板放置在下层纸板进纸口，中间纸板则放置在底板下方，通过进纸架分层，便于后期打钉作业，设计合理，有效适用于纸箱打钉机械设备上。本技术的再更进一步设置：压板一体连接有引导板，所述引导板从压板前端向下层纸板进纸口外向上延伸翘起。采用上述再更进一步设置，引导板翘起，引导下层纸板更便于进入到下层纸板进纸口。本技术的再更进一步设置：底板分别向进纸方向和进纸反方向延伸，且进纸方向延伸至打钉工位上，所述打钉工位处的底板上设有砧台。采用上述再更进一步设置，砧台用于打钉成型，向进纸反方向延伸便于下层纸板放置分层，结构设计紧凑。本技术的再更进一步设置：连接体上固定连接有压合片，所述压合片延伸至打钉工位前，并且压合片与底板之间形成用于压合上层纸板和下层纸板的压合通道。采用上述再更进一步设置，能够在打钉时压合上层纸板和下层纸板，保证钉合的质量。本技术的再更进一步设置：打钉装置上设有用于检测打钉工位上是否有纸箱板的传感器，所述传感器与打钉装置电连接。采用上述再更进一步设置，传感器检测到纸箱板进入后，命令打钉装置进行打钉作业。附图说明图1为本技术成型纸箱板的结构示意图；图2为本技术具体实施例的结构示意图一；图3为本技术具体实施例的结构示意图二；图4为本技术图2中A处的局部放大图；图5为本技术进纸架的结构示意图；其中，运送装置1，进纸架2，打钉装置3，机架4，纸箱板5，上层纸板51，下层纸板52，中间纸板53，钉子54，放置工位11，上辊组11，下辊组12，间隙13，上主动辊111，上被动辊112，下主动辊121，下被动辊122，万向联轴器14，升降缓冲机构15，底板21，压板22，连接体23，下层纸板进纸口24，上层纸板进纸面25，轴耳151，中心轴152，底柱153，弹簧154，辊轮16，纸夹板171，调节轴172，旋转把手173，引导板26，砧台27，压合片28。具体实施方式如图2、图3、图5所示，包括有运送装置1、进纸架2、打钉装置3以及机架4，运送装置1安装于机架4上，运送装置1包括有打钉工位以及用于放置待装订纸箱板5的放置工位11，打钉装置3安装于运送装置1的打钉工位上方并对打钉工位上的纸箱板5进行间隔性的打钉动作，进纸架2设置于放置工位11上方，待装订的纸箱板5放置于放置工位11通过运送装置1经过进纸架2折叠后至打钉工位上有打钉装置3进行钉合固定。运送装置1包括有电机、上辊组11和下辊组12，上辊组11和下辊组12之间具有供纸箱板通过的间隙13，上辊组11包括有上主动辊111和上被动辊112，下辊组12包括有下主动辊121和下被动辊122，上主动辊111、下主动辊121分别与电机转动连接，下主动辊121与电机之间通过万向联轴器14连接，上主动辊111通过带传动与上被动辊112连接，下主动辊121和下被动辊122两端分别设有对应转动配合的升降缓冲机构15。进纸架2包括有底板21、压板22以及连接体23，连接体23上端固定于机架4上并且连接体23的下端固定连接压板22的顶面，底板21一侧边缘一体连接处于压板22下方的底板21，压板22和底板21之间形成下层纸板进纸口24，压板22顶面设置为供上层纸板51通过的上层纸板进纸面25。打钉装置3上设有用于检测打钉工位上是否有纸箱板的传感器，传感器与打钉装置3电连接。将待装订的纸箱板5放置在放置工位11上，上层纸板51放置在上层纸板进纸面25上，下层纸板52放置在下层纸板进纸口24，中间纸板53位于底板21下方。运送装置1的电机运行，带动上主动辊111和下主动辊121转动，上被动辊112通过带传动随上主动辊111转动，纸箱板5接触上被动辊112，由上被动辊112带入间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.半自动钉箱机，其特征在于：包括有打钉装置、运送装置、进纸架以及机架，所述运送装置安装于机架上，所述运送装置包括有打钉工位以及用于放置待装订纸箱板的放置工位，所述打钉装置安装于运送装置的打钉工位上并作间隔性的打钉动作，所述进纸架设置于放置工位上方，待装订的纸箱板放置于放置工位通过运送装置经过进纸架折叠后至打钉工位上有打钉装置进行钉合固定。

【技术特征摘要】
1.半自动钉箱机，其特征在于：包括有打钉装置、运送装置、进纸架以及机架，所述运送装置安装于机架上，所述运送装置包括有打钉工位以及用于放置待装订纸箱板的放置工位，所述打钉装置安装于运送装置的打钉工位上并作间隔性的打钉动作，所述进纸架设置于放置工位上方，待装订的纸箱板放置于放置工位通过运送装置经过进纸架折叠后至打钉工位上有打钉装置进行钉合固定。2.根据权利要求1所述的半自动钉箱机，其特征在于：所述运送装置包括有电机、上辊组和下辊组，所述上辊组和下辊组之间具有供纸箱板通过的间隙，所述上辊组包括有上主动辊和上被动辊，所述下辊组包括有下主动辊和下被动辊，所述上主动辊、下主动辊分别与电机转动连接，所述下主动辊与电机之间连接有万向联轴器，所述上主动辊和上被动辊之间带传动，所述下主动辊和下被动辊两端分别设有对应转动配合的升降缓冲机构。3.根据权利要求2所述的半自动钉箱机，其特征在于：所述升降缓冲机构包括有轴耳、中心轴、底柱以及弹簧，所述下主动辊和下被动辊两端分别对应穿入轴耳内转动配合，所述底柱内具有中心孔，所述中心轴固定于轴耳下方并活动的穿设于中心孔，所述弹簧环绕中心轴外，所述弹簧两端分别抵在轴耳底端和底柱顶端，所述底柱固定于机架上。4.根据权利要求2所述的半自动钉箱机，其特征在于：所述上主动辊、上被动辊、下主...

【专利技术属性】
技术研发人员：李干旁，李干坛，
申请(专利权)人：浙江芙蓉印务有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33