一种胶印机印刷包装的自动送料设备制造技术

技术编号:37097503 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-29 20:18
本实用新型专利技术公开一种胶印机印刷包装的自动送料设备,包括机架以及与机架垂直设置的送料台,机架上设置有两个放料框,两个放料框的底部设置有滑块,机架上设置有滑轨,且滑轨具有三个用于使两个放料框切换其位置的工位,机架的两侧均设置有用于推动放料框的气缸,放料框的底部设置有供单个包装盒纸板通过的通道,机架和放料框的中部均设置有开槽,开槽内设置有将单个包装盒纸板从放料框推入至送料台的推料机构,送料台上设置有至少两组输送轴,本实用新型专利技术通过在机架上设置两个放料框,利用推料机构将其中一个放料框中的包装盒纸板进行单个送料,另外一个放料框可以装填新的包装盒纸板,如此可以上料时间的浪费,整体操作简单方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种胶印机印刷包装的自动送料设备


[0001]本技术公开一种胶印机印刷包装的自动送料设备,属于印刷包装设备


技术介绍

[0002]胶印机是平版印刷机的一种,印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上,然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机,根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机。
[0003]胶印机在对包装盒纸板印刷时,为了实现自动送料,大多采用机械手加吸盘的方式或者往返推板方式进行送料,机械手在送料时往返一次的时间花费比较长,而往返推板则在下一次上料中的等待时间比较长,如此无法缩短前期送料过程的时间,导致生产效率受到比较大的限制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了解决现有技术中的问题,而提供一种胶印机印刷包装的自动送料设备。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种胶印机印刷包装的自动送料设备,包括机架以及与机架垂直设置的送料台,所述机架上设置有两个放料框,两个所述放料框的底部设置有滑块,所述机架上设置有滑轨,且滑轨具有三个用于使两个放料框切换其位置的工位,所述机架的两侧均设置有用于推动放料框的气缸,所述放料框的底部设置有供单个包装盒纸板通过的通道,所述机架和放料框的中部均设置有开槽,所述开槽内设置有将单个包装盒纸板从放料框推入至送料台的推料机构,所述送料台上设置有至少两组输送轴,所述输送轴上设置有滚轮。
[0006]优选的,所述推料机构包括推杆、横向导杆、纵向导杆、转动块、固定板和电机,所述固定板固定在机架上,所述电机固定在固定板上,所述转动块与电机的输出轴固定连接,所述横向导杆的截面为非圆形,且两端固定在机架上,所述纵向导杆的一端设置有T形套,所述T形套与横向导杆滑动连接,所述推杆的一端位于开槽中,另一端与纵向导杆滑动连接,所述推杆与纵向导杆连接的一端转动设置有凸耳,所述凸耳上设置有贯穿转动块的滑杆,所述滑杆上套设有第一弹簧。
[0007]优选的,所述放料框包括可拆卸连接的框体和侧盖,所述侧盖与框体之间设置有弹性卡接装置。
[0008]优选的,所述弹性卡接装置以侧盖为中心对称设置有两个,且弹性卡接装置包括插柱、活动块、导向块和第二弹簧,所述插柱、活动块和导向块均设置有两个,导向块固定在框体的侧面,所述活动块与导向块滑动连接,所述第二弹簧的两端抵在两个活动块上,所述活动块的端部呈尖角结构,所述插柱上设置有与活动块配合的卡槽。
[0009]优选的,所述侧盖位于框体远离送料台的一侧。
[0010]优选的,所述框体的顶部设置有盖板,所述盖板上设置有两个连接杆,所述连接杆穿过盖板的一端设置有配重块,且另一端设置有限位台,所述盖板的中部设置有可控制限位台下落的支撑台,所述支撑台的下端与盖板转动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]通过设置推料机构,可利用电机转动而带动推杆往返动作,并将包装盒纸板从放料框的通道中单个推出,并且推杆在返程时不会碰到下一个包装盒纸板,以避免对其造成损伤,而且机架上设置有两个放料框,在其中一个放料框进行送料时,另一个放料可以进行上料,如此可以缩短装料与送料的停留时间,从而提升了整个包装盒纸板印刷的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种胶印机印刷包装的自动送料设备的结构示意图;
[0014]图2为本技术中放料框与推料机构的结构示意图;
[0015]图3为本技术中推料机构的结构示意图;
[0016]图4为本技术中侧盖的结构示意图;
[0017]附图标记:1、机架;2、卡槽;3、弹性卡接装置;4、放料框;5、连接杆;6、限位台;7、支撑台;8、盖板;9、气缸;10、滑轨;11、滚轮;12、输送轴;13、送料台;14、通道;15、侧盖;16、插柱;17、活动块;18、第二弹簧;19、导向块;20、横向导杆;21、T形套;22、固定板;23、电机;24、转动块;25、滑杆;26、纵向导杆;27、第一弹簧;28、凸耳;29、推杆;30、开槽;31、滑块;32、框体;33、配重块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1

图4所示,一种胶印机印刷包装的自动送料设备,包括机架1以及与机架1垂直设置的送料台13,机架1上设置有两个放料框4,两个放料框4的底部设置有滑块31,机架1上设置有滑轨10,且滑轨10具有三个用于使两个放料框4切换其位置的工位,机架1的两侧均设置有用于推动放料框4的气缸9,放料框4的底部设置有供单个包装盒纸板通过的通道14,机架1和放料框4的中部均设置有开槽30,开槽30内设置有将单个包装盒纸板从放料框4推入至送料台13的推料机构,送料台13上设置有至少两组输送轴12,输送轴12上设置有滚轮11。
[0020]推料机构包括推杆29、横向导杆20、纵向导杆26、转动块24、固定板22和电机23,固定板22固定在机架1上,电机23固定在固定板22上,转动块24与电机23的输出轴固定连接,横向导杆20的截面为非圆形,且两端固定在机架1上,纵向导杆26的一端设置有T形套21,T形套21与横向导杆20滑动连接,推杆29的一端位于开槽30中,另一端与纵向导杆26滑动连接,推杆29与纵向导杆26连接的一端转动设置有凸耳28,凸耳28上设置有贯穿转动块24的滑杆25,滑杆25上套设有第一弹簧27,放料框4包括可拆卸连接的框体32和侧盖15,侧盖15
与框体32之间设置有弹性卡接装置3。
[0021]弹性卡接装置3以侧盖15为中心对称设置有两个,且弹性卡接装置3包括插柱16、活动块17、导向块19和第二弹簧18,插柱16、活动块17和导向块19均设置有两个,导向块19固定在框体32的侧面,活动块17与导向块19滑动连接,第二弹簧18的两端抵在两个活动块17上,活动块17的端部呈尖角结构,插柱16上设置有与活动块17配合的卡槽2,侧盖15位于框体32远离送料台13的一侧,框体32的顶部设置有盖板8,盖板8上设置有两个连接杆5,连接杆5穿过盖板8的一端设置有配重块33,且另一端设置有限位台6,盖板8的中部设置有可控制限位台6下落的支撑台7,支撑台7的下端与盖板8转动连接。
[0022]工作原理:在初始状态时,其中一个放料框4装满堆叠的包装盒纸板,另一个放料框4位于机架1的侧面,此时通过电机23带动转动块24转动,使得凸耳28与推杆29沿着横向导杆20与纵向导杆26做平行四边形运动,推杆29的顶部可以将其中一个包装盒纸板从放料框4经通道14推出,包装盒纸板随后落本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶印机印刷包装的自动送料设备,包括机架(1)以及与机架(1)垂直设置的送料台(13),其特征在于,所述机架(1)上设置有两个放料框(4),两个所述放料框(4)的底部设置有滑块(31),所述机架(1)上设置有滑轨(10),且滑轨(10)具有三个用于使两个放料框(4)切换其位置的工位,所述机架(1)的两侧均设置有用于推动放料框(4)的气缸(9),所述放料框(4)的底部设置有供单个包装盒纸板通过的通道(14),所述机架(1)和放料框(4)的中部均设置有开槽(30),所述开槽(30)内设置有将单个包装盒纸板从放料框(4)推入至送料台(13)的推料机构,所述送料台(13)上设置有至少两组输送轴(12),所述输送轴(12)上设置有滚轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种胶印机印刷包装的自动送料设备,其特征在于,所述推料机构包括推杆(29)、横向导杆(20)、纵向导杆(26)、转动块(24)、固定板(22)和电机(23),所述固定板(22)固定在机架(1)上,所述电机(23)固定在固定板(22)上,所述转动块(24)与电机(23)的输出轴固定连接,所述横向导杆(20)的截面为非圆形,且两端固定在机架(1)上,所述纵向导杆(26)的一端设置有T形套(21),所述T形套(21)与横向导杆(20)滑动连接,所述推杆(29)的一端位于开槽(30)中,另一端与纵向导杆(26)滑动连接,所述推杆(29)与纵向导杆(26)连接的一端转动设置有凸耳(28),所述凸耳(28...

【专利技术属性】
技术研发人员:李干周李干旁李干坛
申请(专利权)人:浙江芙蓉印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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