一种集成式柔印装置及纸箱成型机制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纸箱成型机技术领域，具体公开了一种集成式柔印装置及纸箱成型机。本实用新型专利技术的集成式柔印装置，将其应用于纸箱成型机，在印刷前，用户可以带动印刷座沿着左、右方向移动，进而将印刷辊布置于纸箱成型机出纸板口的设定横向位置，用户可以带动挤压座沿着左、右方向移动，进而将挤压辊移动至印刷辊的上方，上述印刷前位置调节操作简便；在纸板从挤压辊与印刷辊之间的缝隙通过时，由压紧机构带动挤压辊与印刷辊共同挤压纸板，使印刷辊受压接触纸板，以使印刷辊在纸板上印刷较清晰；此外，可以通过顶升机构动作，以带动顶升块升降，顶升块带动纸板与印刷辊的接触与否，如此，以调节印刷辊在纸板的设定纵向位置印刷。以调节印刷辊在纸板的设定纵向位置印刷。以调节印刷辊在纸板的设定纵向位置印刷。

【技术实现步骤摘要】
一种集成式柔印装置及纸箱成型机


[0001]本技术属于纸箱成型机
，涉及一种集成式柔印装置及纸箱成型机。

技术介绍

[0002]相较于传统的纸箱制作工艺，纸箱成型机可用于小批量、多规格的纸箱生产制作，其纸箱生产制作效率高，只需要一名操作人员即可完成纸箱生产作业。纸箱成型机一般包括纸板进纸、开槽、碰线、纵压线、纵分切、横切、打孔等模块。此外，在纸箱成型后有部分客户需要在纸箱外印刷商标等标识，因此在纸箱成型机的出纸板口设置印刷模块，通过印刷模块印刷商标等标识。目前的印刷模块，印刷不够清晰，并且，印刷前进行的位置调节操作较繁琐，有待进一步改进优化。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种集成式柔印装置及纸箱成型机，以使印刷清晰且便于印刷前位置调节。
[0004]本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：
[0005]一种集成式柔印装置，包括下支撑横梁、下滑轨、印刷座、下滑块、墨盒、墨辊、传墨辊、印刷辊、驱动电机、上支撑横梁、上滑轨、挤压座、上滑块、压辊座和挤压辊；
[0006]所述下支撑横梁上设置所述下滑轨，所述下滑轨沿着左、右方向伸展布置；
[0007]所述印刷座上设置所述下滑块，所述下滑块滑动连接所述下滑轨；
[0008]所述印刷座上设置所述墨盒，所述印刷座上分别转动连接墨辊、传墨辊和印刷辊，所述墨辊的一侧浸没于所述墨盒中，所述印刷辊的一侧从所述印刷座的上端露出，所述传墨辊的两侧分别接触所述墨辊和所述印刷辊；
[0009]所述印刷座上设置所述驱动电机，所述驱动电机的输出转轴经传动机构连接墨辊、传墨辊和印刷辊，所述驱动电机的输出转轴转动以带动墨辊、传墨辊和印刷辊转动；
[0010]所述上支撑横梁上设置所述上滑轨，所述上滑轨沿着左、右方向伸展布置；
[0011]所述挤压座上设置所述上滑块，所述上滑块滑动连接所述上滑轨；
[0012]所述挤压座上经压紧机构连接所述压辊座，所述压辊座上转动连接所述挤压辊，所述挤压辊位于所述印刷辊的上方，所述挤压辊与所述印刷辊之间留有用于纸板通过的缝隙。
[0013]优选地，所述传动机构包括驱动齿轮、第一被动齿轮、过渡齿轮、第二被动齿轮和第三被动齿轮；所述驱动齿轮装配连接所述驱动电机的输出转轴，所述驱动齿轮与所述驱动电机的输出转轴同轴布置；所述第一被动齿轮装配连接所述印刷辊，所述第一被动齿轮与所述印刷辊同轴布置；所述过渡齿轮转动连接于所述印刷座上；所述第二被动齿轮装配连接所述传墨辊，所述第二被动齿轮与所述传墨辊同轴布置；所述第三被动齿轮装配连接所述墨辊，所述第三被动齿轮与所述墨辊同轴布置；所述驱动齿轮啮合所述第一被动齿轮，所述驱动齿轮啮合所述过渡齿轮，所述过渡齿轮啮合所述第二被动齿轮，所述第二被动齿
轮啮合所述第三被动齿轮。
[0014]优选地，所述压紧机构设置为压紧气缸，所述压紧气缸的伸缩端向下伸展布置，所述压紧气缸的缸体端设置于所述挤压座上，所述压紧气缸的伸缩端连接所述压辊座。
[0015]优选地，所述压紧气缸的供气端连接有调压阀。
[0016]优选地，集成式柔印装置还包括顶升机构，所述顶升机构包括顶升气缸和顶升块，所述顶升气缸的伸缩端向上伸展布置，所述顶升气缸的缸体端设置于所述印刷座上，所述顶升气缸的伸缩端连接所述顶升块。
[0017]优选地，所述顶升块位于所述印刷座的上端，所述顶升块的前端铰接所述印刷座，所述顶升气缸的伸缩端抵接所述顶升块的后端。
[0018]优选地，所述下滑块上设置有下锁紧杆，所述下锁紧杆的末端可接触所述下滑轨。
[0019]优选地，所述上滑块上设置有上锁紧杆，所述上锁紧杆的末端可接触所述上滑轨。
[0020]优选地，所述印刷座上设置有把手。
[0021]一种纸箱成型机，所述纸箱成型机设置上述的集成式柔印装置。
[0022]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0023]如上所述，本技术述及了一种集成式柔印装置，将其应用于纸箱成型机，在印刷前，用户可以带动印刷座相对于下支撑横梁沿着左、右方向移动，进而将印刷辊布置于纸箱成型机出纸板口的设定横向位置，用户可以带动挤压座相对于上支撑横梁沿着左、右方向移动，进而将挤压辊移动至印刷辊的上方，上述印刷前位置调节操作简便；在纸板从挤压辊与印刷辊之间的缝隙通过时，由压紧机构带动挤压辊与印刷辊共同挤压纸板，使印刷辊受压接触纸板，以使印刷辊在纸板上印刷较清晰；此外，可以通过顶升机构动作，以带动顶升块升降，在顶升块升起时，顶升块将纸板顶升以脱离与印刷辊的接触，在顶升块降落时，纸板与印刷辊接触印刷，如此，以调节印刷辊在纸板的设定纵向位置印刷。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0025]图1为本技术实施例集成式柔印装置的立体图；
[0026]图2为本技术实施例集成式柔印装置的主视图；
[0027]图3为本技术实施例集成式柔印装置的后视图；
[0028]图4为本技术实施例集成式柔印装置的左视图；
[0029]图5为本技术实施例集成式柔印装置的右视图；
[0030]图6为本技术实施例集成式柔印装置的俯视图；
[0031]图7为本技术实施例集成式柔印装置的仰视图；
[0032]图8为本技术实施例集成式柔印装置局部结构的立体图。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0036]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成式柔印装置，其特征在于，包括下支撑横梁、下滑轨、印刷座、下滑块、墨盒、墨辊、传墨辊、印刷辊、驱动电机、上支撑横梁、上滑轨、挤压座、上滑块、压辊座和挤压辊；所述下支撑横梁上设置所述下滑轨，所述下滑轨沿着左、右方向伸展布置；所述印刷座上设置所述下滑块，所述下滑块滑动连接所述下滑轨；所述印刷座上设置所述墨盒，所述印刷座上分别转动连接墨辊、传墨辊和印刷辊，所述墨辊的一侧浸没于所述墨盒中，所述印刷辊的一侧从所述印刷座的上端露出，所述传墨辊的两侧分别接触所述墨辊和所述印刷辊；所述印刷座上设置所述驱动电机，所述驱动电机的输出转轴经传动机构连接墨辊、传墨辊和印刷辊，所述驱动电机的输出转轴转动以带动墨辊、传墨辊和印刷辊转动；所述上支撑横梁上设置所述上滑轨，所述上滑轨沿着左、右方向伸展布置；所述挤压座上设置所述上滑块，所述上滑块滑动连接所述上滑轨；所述挤压座上经压紧机构连接所述压辊座，所述压辊座上转动连接所述挤压辊，所述挤压辊位于所述印刷辊的上方，所述挤压辊与所述印刷辊之间留有用于纸板通过的缝隙。2.根据权利要求1所述的集成式柔印装置，其特征在于，所述传动机构包括驱动齿轮、第一被动齿轮、过渡齿轮、第二被动齿轮和第三被动齿轮；所述驱动齿轮装配连接所述驱动电机的输出转轴，所述驱动齿轮与所述驱动电机的输出转轴同轴布置；所述第一被动齿轮装配连接所述印刷辊，所述第一被动齿轮与所述印刷辊同轴布置；所述过渡齿轮转动连接于所述印刷座上；所述第二被动齿轮装配连接所述传墨辊，所述第二被动齿轮与所述传墨辊同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张太忠，管洪涛，范洪亮，
申请(专利权)人：青岛澳派智能包装有限公司，
类型：新型
国别省市：