转塔凸轮顶出装置制造方法及图纸

一种转塔凸轮顶出装置，包括机架、设置于机架上的转动驱动单元、由转动驱动单元直接或间接驱动转动的第二转轴、用于转动支撑第二转轴中部的轴承座、与第二转轴固定连接的转盘、与机架固定连接且沿轴向穿过第二转轴及转盘的转塔凸轮固定轴、若干沿径向分布设置于转塔凸轮固定轴位于转盘中的部分的周向侧壁上的转塔凸轮、若干沿径向滑动设置于转盘中且与转塔凸轮抵接的活动模具单元、若干固定设置于机架上且位于活动模具单元沿径向的外侧的固定工位。如此结构简单、成本较低、效率较高且避免产品污染。

【技术实现步骤摘要】
转塔凸轮顶出装置
本专利技术涉及杯盖制作
，特别是一种转塔凸轮顶出装置。
技术介绍
杯盖在制作时需要通过特定的模具将纸加工并拼接呈杯状体，现有的制作方式中，通过人工将纸或者半成型的杯盖转移到不同的工位，进行成型操作，效率较低且人身上的细菌、病毒等容易沾上杯盖，造成产品污染。另外在每一个工位需要设置至少一个驱动装置以将杯盖压入特定的模具中，形成特定的形状。驱动装置的结构复杂且成本较高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种结构简单、成本较低、效率较高且避免产品污染的转塔凸轮顶出装置，以解决上述问题。一种转塔凸轮顶出装置，包括机架、设置于机架上的转动驱动单元、由转动驱动单元直接或间接驱动转动的第二转轴(40)、用于转动支撑第二转轴(40)中部的轴承座(50)、与第二转轴(40)固定连接的转盘(60)、与机架固定连接且沿轴向穿过第二转轴(40)及转盘(60)的转塔凸轮固定轴(100)、若干沿径向分布设置于转塔凸轮固定轴(100)位于转盘(60)中的部分的周向侧壁上的转塔凸轮(110)、若干沿径向滑动设置于转盘(60)中且与转塔凸轮(110)抵接的活动模具单元(200)、若干固定设置于机架上且位于活动模具单元(200)沿径向的外侧的固定工位(300)，转盘(60)的中部设有凹槽，转塔凸轮(110)及活动模具单元(200)均位于转盘(60)的凹槽中，转盘(60)的凹槽中固定设置有一个套筒(61)，套筒(61)的中部沿轴向开设有通孔，活动模具单元(200)穿过套筒(61)的通孔，活动模具单元(200)朝向转塔凸轮(110)的第一端设置有与转塔凸轮(110)抵接的抵接头(211)，活动模具单元(200)的中部沿径向向外突出设置有凸出部(201)，凸出部(201)与套筒(61)之间设置有弹簧(64)。进一步地，还包括由转动驱动单元驱动转动且具有第一齿轮的第一转轴(10)、用于转动支撑第一转轴(10)的CF轴承(12)、与第一转轴(10)的第一齿轮啮合的分度盘(20)、与分度盘(20)固定连接的固定法兰(30)、第二转轴(40)的第一端与固定法兰(30)固定连接。进一步地，所述转盘(60)与第二转轴(40)的第二端固定连接。进一步地，所述轴承座(50)的两端均设置有与第二转轴(40)抵接的圆锥滚子轴承(51)。进一步地，所述轴承座(50)与第二转轴(40)之间的间隙处还设置有防尘圈(52)。进一步地，所述转塔凸轮(110)的形状为球形、半球形，或者弧形凸出的曲面，抵接头(211)的形状为球形、半球形，或者弧形凸出的曲面。进一步地，所述通孔的两端的内侧壁上分别设置有第一无油轴承(62)及第二无油轴承(63)，其中第二无油轴承(63)远离转塔凸轮(110)，弹簧(64)位于凸出部(201)与第一无油轴承(62)或第二无油轴承(63)之间。进一步地，所述弹簧(64)套设于活动模具单元(200)的外侧且位于凸出部(201)与第二无油轴承(63)之间。进一步地，所述活动模具单元(200)的中部周向外侧壁上还开设有限位槽(202)，套筒(61)上还穿设有一限位件(203)，限位件(203)朝向活动模具单元(200)的端部位于限位槽(202)中。进一步地，所述转盘(60)内固定设置有转塔内模(250)，所述活动模具单元(200)包括顶杆(210)、深沟球轴承、抵接头(211)、固定连接于顶杆(210)远离转塔凸轮(110)的第二端的钢套(230)、位于钢套(230)远离转塔凸轮(110)一侧的顶头(220)及位于钢套(230)朝向转塔凸轮(110)一侧的十孔铝模(240)，钢套(230)远离转塔凸轮(110)的端面上开设有第一成型槽，顶杆(210)与顶头(220)之间设置有用于驱动顶头(220)沿轴向移动的第一气缸，钢套(230)朝向转塔凸轮(110)的端面的边缘处设置有台阶，十孔铝模(240)的形状与钢套(230)的台阶匹配，转塔内模(250)与十孔铝模(240)之间设置有用于驱动十孔铝模(240)沿轴向移动的第二气缸。进一步地，还包括用于为活动模具单元(200)供气的供气组件，所述供气组件包括位于转盘(60)的顶部且与转塔凸轮固定轴(100)固定连接的密封板(120)、位于密封板(120)与转盘(60)之间且与转盘(60)固定连接的旋转阀座(130)，所述密封板(120)内设有第一气路，所述旋转阀座(130)中设有第二气路，所述活动模具单元(200)中设有第三气路，密封板(120)朝向旋转阀座(130)的端面上开设有与第一气路连通的环形槽，旋转阀座(130)朝向密封板(120)的端面上对应环形槽设置有环形气嘴(131)，环形气嘴(131)位于环形槽中，环形气嘴(131)与第二气路连通，旋转阀座(130)的第二气路分别与多个活动模具单元(200)的第三气路连通。与现有技术相比，本专利技术的转塔凸轮顶出装置包括机架、设置于机架上的转动驱动单元、由转动驱动单元直接或间接驱动转动的第二转轴(40)、用于转动支撑第二转轴(40)中部的轴承座(50)、与第二转轴(40)固定连接的转盘(60)、与机架固定连接且沿轴向穿过第二转轴(40)及转盘(60)的转塔凸轮固定轴(100)、若干沿径向分布设置于转塔凸轮固定轴(100)位于转盘(60)中的部分的周向侧壁上的转塔凸轮(110)、若干沿径向滑动设置于转盘(60)中且与转塔凸轮(110)抵接的活动模具单元(200)、若干固定设置于机架上且位于活动模具单元(200)沿径向的外侧的固定工位(300)，转盘(60)的中部设有凹槽，转塔凸轮(110)及活动模具单元(200)均位于转盘(60)的凹槽中，转盘(60)的凹槽中固定设置有一个套筒(61)，套筒(61)的中部沿轴向开设有通孔，活动模具单元(200)穿过套筒(61)的通孔，活动模具单元(200)朝向转塔凸轮(110)的第一端设置有与转塔凸轮(110)抵接的抵接头(211)，活动模具单元(200)的中部沿径向向外突出设置有凸出部(201)，凸出部(201)与套筒(61)之间设置有弹簧(64)。如此结构简单、成本较低、效率较高且避免产品污染。附图说明以下结合附图描述本专利技术的实施例，其中：图1为本专利技术提供的转塔凸轮顶出装置的俯视示意图。图2为本专利技术提供的转塔凸轮顶出装置的侧面剖视图。图3为图2中的A部分的放大示意图。具体实施方式以下基于附图对本专利技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本专利技术实施例的说明并不用于限定本专利技术的保护范围。请参考图1及图2，本专利技术提供的转塔凸轮顶出装置包括机架、设置于机架上的转动驱动单元、由转动驱动单元驱动转动且具有第一齿轮的第一转轴10、用于转动支撑第一转轴10的CF轴承12、与第一转轴10的第一齿轮啮合的分度盘20、与分度盘20固定连接的固定法兰30、第一端与固定法兰30固定连接的第二转轴40、用于转动支撑第二转轴40中部的轴承座50、与第二转轴40的第二端固定连接的转盘60、与机架固定连接且沿轴向穿过第二转轴40及转盘60的转塔凸轮固定轴100、若干沿径向分布设置于转塔凸轮固定轴100位于转盘60中的部分的周向侧壁上的转塔凸轮110、若干沿径向滑动设置于转盘60中且可活动地与转塔凸轮110抵接的活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转塔凸轮顶出装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的转动驱动单元、由转动驱动单元直接或间接驱动转动的第二转轴(40)、用于转动支撑第二转轴(40)中部的轴承座(50)、与第二转轴(40)固定连接的转盘(60)、与机架固定连接且沿轴向穿过第二转轴(40)及转盘(60)的转塔凸轮固定轴(100)、若干沿径向分布设置于转塔凸轮固定轴(100)位于转盘(60)中的部分的周向侧壁上的转塔凸轮(110)、若干沿径向滑动设置于转盘(60)中且与转塔凸轮(110)抵接的活动模具单元(200)、若干固定设置于机架上且位于活动模具单元(200)沿径向的外侧的固定工位(300)，转盘(60)的中部设有凹槽，转塔凸轮(110)及活动模具单元(200)均位于转盘(60)的凹槽中，转盘(60)的凹槽中固定设置有一个套筒(61)，套筒(61)的中部沿轴向开设有通孔，活动模具单元(200)穿过套筒(61)的通孔，活动模具单元(200)朝向转塔凸轮(110)的第一端设置有与转塔凸轮(110)抵接的抵接头(211)，活动模具单元(200)的中部沿径向向外突出设置有凸出部(201)，凸出部(201)与套筒(61)之间设置有弹簧(64)。...

【技术特征摘要】
1.一种转塔凸轮顶出装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的转动驱动单元、由转动驱动单元直接或间接驱动转动的第二转轴(40)、用于转动支撑第二转轴(40)中部的轴承座(50)、与第二转轴(40)固定连接的转盘(60)、与机架固定连接且沿轴向穿过第二转轴(40)及转盘(60)的转塔凸轮固定轴(100)、若干沿径向分布设置于转塔凸轮固定轴(100)位于转盘(60)中的部分的周向侧壁上的转塔凸轮(110)、若干沿径向滑动设置于转盘(60)中且与转塔凸轮(110)抵接的活动模具单元(200)、若干固定设置于机架上且位于活动模具单元(200)沿径向的外侧的固定工位(300)，转盘(60)的中部设有凹槽，转塔凸轮(110)及活动模具单元(200)均位于转盘(60)的凹槽中，转盘(60)的凹槽中固定设置有一个套筒(61)，套筒(61)的中部沿轴向开设有通孔，活动模具单元(200)穿过套筒(61)的通孔，活动模具单元(200)朝向转塔凸轮(110)的第一端设置有与转塔凸轮(110)抵接的抵接头(211)，活动模具单元(200)的中部沿径向向外突出设置有凸出部(201)，凸出部(201)与套筒(61)之间设置有弹簧(64)。2.如权利要求1所述的转塔凸轮顶出装置，其特征在于：还包括由转动驱动单元驱动转动且具有第一齿轮的第一转轴(10)、用于转动支撑第一转轴(10)的CF轴承(12)、与第一转轴(10)的第一齿轮啮合的分度盘(20)、与分度盘(20)固定连接的固定法兰(30)、第二转轴(40)的第一端与固定法兰(30)固定连接。3.如权利要求1所述的转塔凸轮顶出装置，其特征在于：所述轴承座(50)的两端均设置有与第二转轴(40)抵接的圆锥滚子轴承(51)。4.如权利要求3所述的转塔凸轮顶出装置，其特征在于：所述轴承座(50)与第二转轴(40)之间的间隙处还设置有防尘圈(52)。5.如权利要求1所述的转塔凸轮顶出装置，其特征在于：所述转塔凸轮(110)的形状为球形、半球形，或者弧形凸出的曲面，抵接头(211)的形状为球形、半球形，或者弧形凸出的曲面。6.如权利要求1所述的转塔凸轮顶出装置，其特征在于：所述通孔的两端的内侧壁上分别设置有第一无油轴承(62)及第二无油轴承(63)，其中第二无油轴承(63)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建平，曹金跃，
申请(专利权)人：浙江新发现机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33