一种圆弧塑壳制造技术

本实用新型专利技术提供一种圆弧塑壳，包括滑块一、销钉、拉杆、滑块二、斜导柱、模胚、唧嘴、静模胆、动模胆、防水胶圈以及支撑柱，滑块一安装在滑块二右侧，拉杆上端面左右两侧安装有销钉，滑块一左侧安装有斜导柱，斜导柱上端面安装有模胚，模胚内部上侧开设有唧嘴，模胚下侧安装有静模胆，静模胆下端面连接有动模胆，静模胆下端面右侧安装有滑块螺丝，动模胆下端面安装有防水胶圈，防水胶圈下侧安装有支撑柱，该设计增加了圆弧塑壳的生产效率，解决了原有圆弧塑壳在生产加工上效率低下的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，圆弧塑壳效率高，调节便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种圆弧塑壳
本技术是一种圆弧塑壳，属于注塑模具设备

技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯，圆弧形塑壳是现有装置中常见的一种生产技术。现有技术中，现有的注塑壳体在圆弧结构上不够充足，不方便注塑成圆弧形装置的塑壳，影响注塑加工的效率，同时现有的圆弧塑壳生产装置在稳定性上存在不足，注塑模具存在晃动，造成圆弧塑壳加工产生偏差，所以现在急需一种圆弧塑壳来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种圆弧塑壳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，圆弧塑壳效率高，调节便捷。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种圆弧塑壳，包括滑块一、销钉、拉杆以及滑块二，所述滑块一安装在滑块二右侧，所述滑块一和滑块二之间连接有拉杆，所述拉杆上端面左右两侧安装有销钉，所述滑块一左侧安装有斜导柱，所述斜导柱上端面安装有模胚，所述模胚内部上侧开设有唧嘴，所述模胚下侧安装有静模胆，所述静模胆下端面连接有动模胆，所述静模胆下端面右侧安装有滑块螺丝，所述动模胆下端面安装有防水胶圈，所述防水胶圈下侧安装有支撑柱，所述静模胆与动模胆之间安装有限位针，所述限位针安装在滑块螺丝右侧。进一步地，所述模胚设有两组，且两组模胚规格相同，两组模胚分别安装在动模胆和静模胆上下两侧。进一步地，所述支撑柱下端面安装有支撑柱螺丝，所述支撑柱通过支撑柱螺丝固定在动模胆下侧。进一步地，所述唧嘴为锥形结构。进一步地，所述滑块一和滑块二下侧设有滑块压板。进一步地，所述动模胆下端面设置有顶针。进一步地，所述滑块一和滑块二为圆弧形结构。进一步地，所述斜导柱下侧设有滑动装置。本技术的有益效果：本技术的一种圆弧塑壳，因本技术添加了滑块一、销钉、拉杆、滑块二以及斜导柱，该设计增加了圆弧塑壳的生产效率，解决了原有圆弧塑壳在生产加工上效率低下的问题，提高了本技术的生产效率。因模胚设有两组，且两组模胚规格相同，两组模胚分别安装在动模胆和静模胆上下两侧，该设计能够增加圆弧塑壳加工的稳定性，因唧嘴为锥形结构，该设计便于注塑液体的流入，本技术结构合理，便于组合安装，圆弧塑壳效率高，调节便捷。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种圆弧塑壳的结构示意图；图2为本技术一种圆弧塑壳中的左视图；图中：1-滑块一、2-销钉、3-拉杆、4-滑块二、5-斜导柱、6-模胚、7-唧嘴、8-静模胆、9-动模胆、10-滑块螺丝、11-防水胶圈、12-支撑柱、13-限位针。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种圆弧塑壳，包括滑块一1、销钉2、拉杆3以及滑块二4，滑块一1安装在滑块二4右侧，滑块一1和滑块二4之间连接有拉杆3，拉杆3上端面左右两侧安装有销钉2，滑块一1左侧安装有斜导柱5，斜导柱5上端面安装有模胚6，模胚6内部上侧开设有唧嘴7，模胚6下侧安装有静模胆8，静模胆8下端面连接有动模胆9，静模胆8下端面右侧安装有滑块螺丝10，动模胆9下端面安装有防水胶圈11，防水胶圈11下侧安装有支撑柱12，静模胆8与动模胆9之间安装有限位针13，限位针13安装在滑块螺丝10右侧。模胚6设有两组，且两组模胚6规格相同，两组模胚6分别安装在动模胆9和静模胆8上下两侧，该设计增加圆弧注塑加工的稳定性，支撑柱12下端面安装有支撑柱螺丝，支撑柱12通过支撑柱螺丝固定在动模胆9下侧，支撑柱螺丝便于支撑柱12固定安装，唧嘴7为锥形结构，锥形结构能够便于快速下料，滑块一1和滑块二4下侧设有滑块压板，滑块压板增加滑块一1和滑块二4的安装稳定性，动模胆9下端面设置有顶针，顶针便于抽芯，滑块一1和滑块二4为圆弧形结构，该设计实现圆弧轨道式塑壳，斜导柱5下侧设有滑动装置，该设计便于斜导柱5滑动。作为本技术的一个实施例：首先使用人员通过唧嘴7注入注塑液体，唧嘴7为锥形结构，锥形结构能够便于快速下料，增加生产效率，完成后开始模具开模工作，因斜导柱5下侧设有滑动装置，所以斜导柱5带动滑块一1滑动，拉杆3通过销钉2连接滑块一1和滑块二4，滑块一1通过拉杆3带动滑块二4走圆弧轨道，使滑块一1和滑块二4与产品脱离，滑块螺丝10能够保证动作平稳，实现抽芯功能，防水胶圈11能够防止注塑液体的溢出，减少注塑液体的污染，支撑柱12能够增加圆弧塑壳工作的稳定性，降低晃动造成的误差。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆弧塑壳，包括滑块一、销钉、拉杆以及滑块二，其特征在于：所述滑块一安装在滑块二右侧，所述滑块一和滑块二之间连接有拉杆，所述拉杆上端面左右两侧安装有销钉，所述滑块一左侧安装有斜导柱，所述斜导柱上端面安装有模胚，所述模胚内部上侧开设有唧嘴，所述模胚下侧安装有静模胆，所述静模胆下端面连接有动模胆，所述静模胆下端面右侧安装有滑块螺丝，所述动模胆下端面安装有防水胶圈，所述防水胶圈下侧安装有支撑柱，所述静模胆与动模胆之间安装有限位针，所述限位针安装在滑块螺丝右侧。

【技术特征摘要】
1.一种圆弧塑壳，包括滑块一、销钉、拉杆以及滑块二，其特征在于：所述滑块一安装在滑块二右侧，所述滑块一和滑块二之间连接有拉杆，所述拉杆上端面左右两侧安装有销钉，所述滑块一左侧安装有斜导柱，所述斜导柱上端面安装有模胚，所述模胚内部上侧开设有唧嘴，所述模胚下侧安装有静模胆，所述静模胆下端面连接有动模胆，所述静模胆下端面右侧安装有滑块螺丝，所述动模胆下端面安装有防水胶圈，所述防水胶圈下侧安装有支撑柱，所述静模胆与动模胆之间安装有限位针，所述限位针安装在滑块螺丝右侧。2.根据权利要求1所述的一种圆弧塑壳，其特征在于：所述模胚设有两组，且两组模胚规格相同，两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永强，
申请(专利权)人：泉州市科信精密模具有限公司，福建省科尔迅实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建,35