一种色母粒生产用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:20703340 阅读:51 留言:0更新日期:2019-03-30 13:41
本实用新型专利技术涉及色母粒加工设备技术领域,尤其是一种色母粒生产用冷却装置。该冷却装置包括机壳、支架、进料通道、出料通道、导料辊、自来水管、进水管和出水管,支架装在机壳底端,进料通道和出料通道对称设在机壳两侧,导料辊与进料通道和出料通道端口连接,自来水管设置在机壳的顶端,进水管和出水管设置在机壳两侧,所述导料辊连接在进料通道和出料通道端口的上下两端,上端导料辊与下端导料辊之间形成导料通道,导料通道在机壳内设置成螺旋状,机壳底端设有排垢通道,排垢通道下端连接排垢管。该实用新型专利技术采用水循环结构,使导料辊形成螺旋的通道,并在水槽底端设置排垢装置,不仅能有较好制冷效果,且占地面积不大,同时又便于清理水槽碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒生产用冷却装置
本技术涉及色母粒加工设备
,尤其是一种色母粒生产用冷却装置。
技术介绍
色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物,色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。目前国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成,利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体,并由挤出机模头挤出塑料条,塑料条经冷却后造粒,通常是通过装有冷却水的冷却水槽中进行冷却。现在的冷却水槽一般都是将色母粒塑料条浸入水中,通过拉长水槽的长度来达到冷却的目的,造成水槽占地面积比较大,且长时间工作后会使靠近塑料条入水一端水槽内的水温逐渐升高,使冷却效果变差,另外,塑料条上掉落的碎屑容易沉积在水槽底,不易清洁。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种色母粒生产用冷却装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种色母粒生产用冷却装置,包括机壳、支架、进料通道、出料通道、导料辊、自来水管、进水管和出水管,支架安装在机壳底端,进料通道和出料通道对称设置在机壳两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种色母粒生产用冷却装置,包括机壳(1)、支架(2)、进料通道(3)、出料通道(4)、导料辊(5)、自来水管(6)、进水管(7)和出水管(8),支架(2)安装在机壳(1)底端,进料通道(3)和出料通道(4)对称设置在机壳(1)两侧,导料辊(5)与进料通道(3)和出料通道(4)端口连接,自来水管(6)设置在机壳(1)的顶端,进水管(7)和出水管(8)设置在机壳(1)两侧,其特征是,所述导料辊(5)连接在进料通道(3)和出料通道(4)端口的上下两端,上端导料辊(5)与下端导料辊(5)之间形成导料通道(9),导料通道(9)在机壳(1)内设置成螺旋状,机壳(1)底端设有排垢通道(10),排垢通道(...

【技术特征摘要】
1.一种色母粒生产用冷却装置,包括机壳(1)、支架(2)、进料通道(3)、出料通道(4)、导料辊(5)、自来水管(6)、进水管(7)和出水管(8),支架(2)安装在机壳(1)底端,进料通道(3)和出料通道(4)对称设置在机壳(1)两侧,导料辊(5)与进料通道(3)和出料通道(4)端口连接,自来水管(6)设置在机壳(1)的顶端,进水管(7)和出水管(8)设置在机壳(1)两侧,其特征是,所述导料辊(5)连接在进料通道(3)和出料通道(4)端口的上下两端,上端导料辊(5)与下端导料辊(5)之间形成导料通道(9),导料通道(9)在机壳(1)内设置成螺旋状,机壳(1)底端设有排垢通道(10),排垢通道(10)下端连接排垢管(11),排垢管(11)处设有阀体(12)。2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用冷却装置,其特征是,所述机壳(1)左侧上端设有出水管(8),出水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄旭雷姚善志
申请(专利权)人:常州圣雅塑母粒有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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