本实用新型专利技术公开了一种混凝土柱子浇注成型系统的柱箍调节器，其包括互相平行的两个柱箍连接板和若干个柱箍限位件，所述柱箍限位件垂直连接两个所述柱箍连接板，所述柱箍连接板与所述柱箍限位件之间形成供互相垂直的两个柱箍贯穿的内空腔，所述柱箍连接板上对应所述内空腔设有柱箍定位孔。本实用新型专利技术设计合理巧妙，结构简单，可根据实际施工情况，灵活地对柱箍进行调整并固定，保证两个柱箍之间的夹角呈90度，不易造成松动、损坏，提高了混凝土柱子浇注成型系统的强度，实用性强，使用寿命长，可重复利用。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土柱子浇注成型系统的柱箍调节器
本技术涉及建筑施工领域，具体涉及一种混凝土柱子浇注成型系统的柱箍调节器。
技术介绍
随着人口数量的不断攀升，建筑的需求量也不断增加。混凝土柱子作为建筑中最基本的承重构件，其结构要求尤其重要。在以往浇注混凝土柱子时，常常使用全模板结合组装传统柱箍浇注成型，这种方法在混凝土柱子浇注成型的过程中，极易出现涨模现象，且不能根据实际施工需要，浇注出合适宽度的混凝土柱子，导致在后期施工的过程中需要进行二次修补，施工工程质量低，生产与人力成本高。因此，研发出一种新型的混凝土柱子浇注成型系统显得尤其重要。其中混凝土柱子浇注成型系统的柱箍调节器是混凝土柱子浇注成型系统的一部分，用以灵活地调整并固定柱箍至合适长度，浇筑出合适宽度的混凝土柱子。混凝土柱子浇注成型系统的柱箍调节器结构简单，灵活地对柱箍进行调整并固定，保证两个柱箍之间的夹角呈90度，不易造成松动、损坏，提高了混凝土柱子浇注成型系统的强度，使用寿命长，实用性强，可重复利用。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本技术公开了一种混凝土柱子浇注成型系统的柱箍调节器。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种混凝土柱子浇注成型系统的柱箍调节器，其包括互相平行的两个柱箍连接板和若干个柱箍限位件，所述柱箍限位件垂直连接两个所述柱箍连接板，所述柱箍连接板与所述柱箍限位件之间形成供互相垂直的两个柱箍贯穿的内空腔，所述柱箍连接板上对应所述内空腔设有柱箍定位孔。上述的混凝土柱子浇注成型系统的柱箍调节器，其中所述内空腔的高度为所述柱箍的高度的两倍，且所述内空腔的宽度等于所述柱箍的宽度，保证所述柱箍插置所述内空腔中不易松动，提高了结构的稳定性。上述的混凝土柱子浇注成型系统的柱箍调节器，其中所述柱箍连接板上设有与互相垂直的两个所述柱箍相对应的避让缺口，所述避让缺口与所述柱箍的侧边持平，减小了所述柱箍连接板的面积，节省制造材料，提高了所述柱箍和所述柱箍连接板的安装规范化。上述的混凝土柱子浇注成型系统的柱箍调节器，其中所述柱箍定位孔包括第一柱箍定位孔和两个第二柱箍定位孔，所述第一柱箍定位孔对应贯穿所述内空腔的两个所述柱箍的重叠处设置在所述柱箍连接板上，两个所述第二柱箍定位孔分别对应一柱箍设置于所述柱箍连接板上，便于所述柱箍调整至合适位置并固定。上述的混凝土柱子浇注成型系统的柱箍调节器，其中所述柱箍定位孔还包括第三柱箍定位孔，所述柱箍连接板的两侧边均设有半个所述第三柱箍定位孔，所述第三柱箍定位孔的圆心与所述第一柱箍定位孔的圆心处于同一直线，便于所述柱箍定位至合适位置。上述的混凝土柱子浇注成型系统的柱箍调节器，其中所述柱箍限位件为直角构件，所述柱箍限位件的直角端朝内对应互相垂直的两个所述柱箍设置，保证所述柱箍之间的夹角呈90度，不易松动。上述的混凝土柱子浇注成型系统的柱箍调节器，其中所述柱箍限位件包括两个垂直连接的侧板，两个所述侧板的连接处为圆角连接，减小所述混凝土柱子浇注成型系统的柱箍调节器在使用时受到的压力，延长了使用寿命。上述的混凝土柱子浇注成型系统的柱箍调节器，其中所述柱箍限位件共设有三个，分别设置在所述柱箍连接板的边界，进一步对所述柱箍进行限位，不易松动。上述的混凝土柱子浇注成型系统的柱箍调节器，其中所述柱箍连接板为圆角构件，防止在使用时对操作人员的身体造成伤害，也避免因碰撞造成损坏变形，提高了结构的强度。本技术的有益效果为：本技术设计合理巧妙，结构简单，可根据实际施工情况，灵活地对柱箍进行调整并固定，保证两个柱箍之间的夹角呈90度，不易造成松动、损坏，提高了混凝土柱子浇注成型系统的强度，实用性强，使用寿命长，可重复利用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构立体示意图；图2为本技术的俯视示意图；图3为本技术的左视示意图。具体实施方式实施例：参见图1至图3，本实施例提供的一种混凝土柱子浇注成型系统的柱箍调节器，其包括互相平行的两个柱箍连接板1和若干个柱箍限位件2，所述柱箍限位件2垂直连接两个所述柱箍连接板1，所述柱箍连接板1与所述柱箍限位件2之间形成供互相垂直的两个柱箍贯穿的内空腔3，所述柱箍连接板1上对应所述内空腔3设有柱箍定位孔11。较佳的实施例中，所述内空腔3的高度为所述柱箍的高度的两倍，且所述内空腔3的宽度等于所述柱箍的宽度，保证所述柱箍插置所述内空腔3中不易松动，提高了结构的稳定性。较佳的实施例中，所述柱箍连接板1上设有与互相垂直的两个所述柱箍相对应的避让缺口12，所述避让缺口12与所述柱箍的侧边持平，减小了所述柱箍连接板1的面积，节省制造材料，提高了所述柱箍和所述柱箍连接板1的安装规范化。较佳的实施例中，所述柱箍定位孔11包括第一柱箍定位孔111和两个第二柱箍定位孔112，所述第一柱箍定位孔111对应贯穿所述内空腔3的两个所述柱箍的重叠处设置在所述柱箍连接板1上，两个所述第二柱箍定位孔112分别对应一柱箍设置于所述柱箍连接板1上，便于所述柱箍调整至合适位置并固定。较佳的实施例中，所述柱箍定位孔11还包括第三柱箍定位孔113，所述柱箍连接板1的两侧边均设有半个所述第三柱箍定位孔113，所述第三柱箍定位孔113的圆心与所述第一柱箍定位孔111的圆心处于同一直线，便于所述柱箍定位至合适位置。较佳的实施例中，所述柱箍限位件2为直角构件，所述柱箍限位件2的直角端朝内对应互相垂直的两个所述柱箍设置，保证所述柱箍之间的夹角呈90度，不易松动。较佳的实施例中，所述柱箍限位件2包括两个垂直连接的侧板21，两个所述侧板21的连接处为圆角连接，减小所述混凝土柱子浇注成型系统的柱箍调节器在使用时受到的压力，延长了使用寿命。较佳的实施例中，所述柱箍限位件2共设有三个，分别设置在所述柱箍连接板1的边界，进一步对所述柱箍进行限位，不易松动。较佳的实施例中，所述柱箍连接板1为圆角构件，防止在使用时对操作人员的身体造成伤害，也避免因碰撞造成损坏变形，提高了结构强度。本技术在使用时，根据实际施工情况，将两个所述柱箍分别从所述混凝土柱子浇注成型系统的柱箍调节器的两端插置所述内空腔3中，并调整至合适长度，保证两个所述柱箍互相垂直，利用固定件对所述柱箍进行固定。本技术设计合理巧妙，结构简单，可根据实际施工情况，灵活地对柱箍进行调整并固定，保证两个柱箍之间的夹角呈90度，不易造成松动、损坏，提高了混凝土柱子浇注成型系统的强度，实用性强，使用寿命长，可重复利用。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土柱子浇注成型系统的柱箍调节器，其特征在于，其包括互相平行的两个柱箍连接板和若干个柱箍限位件，所述柱箍限位件垂直连接两个所述柱箍连接板，所述柱箍连接板与所述柱箍限位件之间形成供互相垂直的两个柱箍贯穿的内空腔，所述柱箍连接板上对应所述内空腔设有柱箍定位孔。
【技术特征摘要】
1.一种混凝土柱子浇注成型系统的柱箍调节器，其特征在于，其包括互相平行的两个柱箍连接板和若干个柱箍限位件，所述柱箍限位件垂直连接两个所述柱箍连接板，所述柱箍连接板与所述柱箍限位件之间形成供互相垂直的两个柱箍贯穿的内空腔，所述柱箍连接板上对应所述内空腔设有柱箍定位孔。2.根据权利要求1所述的混凝土柱子浇注成型系统的柱箍调节器，其特征在于，所述内空腔的高度为所述柱箍的高度的两倍，且所述内空腔的宽度等于所述柱箍的宽度。3.根据权利要求1所述的混凝土柱子浇注成型系统的柱箍调节器，其特征在于，所述柱箍连接板上设有与互相垂直的两个所述柱箍相对应的避让缺口，所述避让缺口与所述柱箍的侧边持平。4.根据权利要求1所述的混凝土柱子浇注成型系统的柱箍调节器，其特征在于，所述柱箍定位孔包括第一柱箍定位孔和两个第二柱箍定位孔，所述第一柱箍定位孔对应贯穿所述内空腔的两个所述柱箍的重叠处设置在所述柱箍连接板上，两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国雄，甘兵，
申请(专利权)人：广东快建模架科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。