一种双面胶带用打孔定型用冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双面胶带用打孔定型用冲压装置，包括支板、圆环块、U型板、条形通孔、胶带粘接面、胶带纸带面、压辊、连接板、L型板、椭圆块、牵拉杆、活塞、圆筒、推杆、圆柱打孔头、电机、第一环槽、硅油纸环、第二环槽和三叶板。本实用新型专利技术设计合理，有利于对双面胶带进行撑托，且双面胶带不粘接在撑托传动结构上，便于双面胶带在打孔时处于收紧状态，有利于冲压出不同间距的孔洞，且通孔便捷的更换冲压结构可冲压出不同孔径的孔洞，通过根据圆柱打孔头上下往复移动的频率及双面胶带牵拉稳速移动，同时再通过改变电机带动椭圆块旋转的速度改变圆柱打孔头上下往复移动的频率，有利于冲压出不同间距的孔洞。

【技术实现步骤摘要】
一种双面胶带用打孔定型用冲压装置
本技术涉及一种打孔定型用冲压装置，具体是一种双面胶带用打孔定型用冲压装置，属于双面胶带应用

技术介绍
双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、离型纸或者叫硅油纸三部分组成。双面胶带进行冲压打孔，有时会出现双面胶带会粘接在撑托传动及打孔结构上，且胶带不易清理，也会影响后续打孔操作，双面胶带上打孔的孔径及孔之间的间距会根据客户的要求进行冲压，则需费力繁琐的更换冲压打孔结构，更换较为不便。因此，针对上述问题提出一种双面胶带用打孔定型用冲压装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双面胶带用打孔定型用冲压装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种双面胶带用打孔定型用冲压装置，包括支板、L型板、打孔机构和撑托机构，所述L型板一端垂直安装在支板内侧侧壁顶部，且L型板外侧竖直安装有圆筒，所述L型板内侧顶部安装有电机，且L型板侧面底部通过连接板与U型板顶部固定连接，所述U型板两侧侧壁开设有条形通孔，所述U型板内安装有压辊，所述打孔机构包括圆柱打孔头、推杆、活塞、牵拉杆和椭圆块，所述圆柱打孔头顶部通过螺纹接头与推杆一端连接，且推杆一端滑动穿过圆筒封闭端面中部与活塞顶部连接，所述活塞滑动安装在圆筒内，且活塞顶部活动安装有牵拉杆一端，所述牵拉杆另一端活动安装在椭圆块一端侧面，且椭圆块中部安装在电机的轴杆一端，所述撑托机构包括圆环块、第一环槽、第二环槽、硅油纸环和三叶板，所述三叶板安装在圆环块的环孔内，且圆环块环形面开设有第一环槽，所述第一环槽的环形槽底表面对称安装有两个硅油纸环，且两个所述硅油纸环之间的环形槽底表面中部开设有第二环槽，所述第一环槽内部分贴靠有胶带粘接面，且粘接在胶带粘接面顶部的胶带纸带面贴靠在压辊表面。优选的，所述胶带粘接面和胶带纸带面形成一个整体的双面胶带，且双面胶带处于牵拉绷直状态。优选的，所述三叶板中部转动安装在支板内侧中部。优选的，所述圆环块顶部中间位置与圆柱打孔头底部中间位置及压辊中间位置均处于同一个垂直面上。优选的，所述电机的轴杆中部转动安装在对应的L型板上，且电机的轴杆一端穿过L型板外侧表面。优选的，所述螺纹接头安装在对应的圆柱打孔头顶部，且圆柱打孔头设有多个，多个所述圆柱打孔头的直径大小均不相同，且圆柱打孔头底部安装有环形刀头。本技术的有益效果是：1.该种双面胶带用打孔定型用冲压装置设计合理，有利于对双面胶带进行撑托，且双面胶带不粘接在撑托传动结构上，便于双面胶带在打孔时处于收紧状态。2.该种双面胶带用打孔定型用冲压装置设计合理，有利于冲压出不同间距的孔洞，且通孔便捷的更换冲压结构可冲压出不同孔径的孔洞，通过根据圆柱打孔头上下往复移动的频率及双面胶带牵拉稳速移动，同时再通过改变电机带动椭圆块旋转的速度改变圆柱打孔头上下往复移动的频率，有利于冲压出不同间距的孔洞。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术圆筒和L型板连接结构示意图；图3为本技术圆环块局部剖视图；图4为本技术圆环块的正视图。图中：1、支板，2、圆环块，3、U型板，4、条形通孔，5、胶带粘接面，6、胶带纸带面，7、压辊，8、连接板，9、L型板，10、椭圆块，11、牵拉杆，12、活塞，13、圆筒，14、推杆，15、圆柱打孔头，16、电机，17、第一环槽，18、硅油纸环，19、第二环槽，20、三叶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种双面胶带用打孔定型用冲压装置，包括支板1、L型板9、打孔机构和撑托机构，所述L型板9一端垂直安装在支板1内侧侧壁顶部，且L型板9外侧竖直安装有圆筒13，所述L型板9内侧顶部安装有电机16，且L型板9侧面底部通过连接板8与U型板3顶部固定连接，所述U型板3两侧侧壁开设有条形通孔4，所述U型板3内安装有压辊7，所述打孔机构包括圆柱打孔头15、推杆14、活塞12、牵拉杆11和椭圆块10，所述圆柱打孔头15顶部通过螺纹接头与推杆14一端连接，且推杆14一端滑动穿过圆筒13封闭端面中部与活塞12顶部连接，所述活塞12滑动安装在圆筒13内，且活塞12顶部活动安装有牵拉杆11一端，所述牵拉杆11另一端活动安装在椭圆块10一端侧面，且椭圆块10中部安装在电机16的轴杆一端，所述撑托机构包括圆环块2、第一环槽17、第二环槽19、硅油纸环18和三叶板20，所述三叶板20安装在圆环块2的环孔内，且圆环块2环形面开设有第一环槽17，所述第一环槽17的环形槽底表面对称安装有两个硅油纸环18，且两个所述硅油纸环18之间的环形槽底表面中部开设有第二环槽19，所述第一环槽17内部分贴靠有胶带粘接面5，且粘接在胶带粘接面5顶部的胶带纸带面6贴靠在压辊7表面。所述胶带粘接面5和胶带纸带面6形成一个整体的双面胶带，且双面胶带处于牵拉绷直状态，有利于双面胶带紧贴在第一环槽17内；所述三叶板20中部转动安装在支板1内侧中部，有利于与三叶板20连接的圆环块2转动；所述圆环块2顶部中间位置与圆柱打孔头15底部中间位置及压辊7中间位置均处于同一个垂直面上，保证了打孔位于双面胶带中部；所述电机16的轴杆中部转动安装在对应的L型板9上，且电机16的轴杆一端穿过L型板9外侧表面，便于电机16通过轴杆与椭圆块10连接；所述螺纹接头安装在对应的圆柱打孔头15顶部，且圆柱打孔头15设有多个，多个所述圆柱打孔头15的直径大小均不相同，且圆柱打孔头15底部安装有环形刀头，达到在双面胶带进行打孔的效果。本技术在使用时，由于待打孔的双面胶带的胶带粘接面5贴靠在位于第一环槽17内槽底两侧的硅油纸环18上，且将第二环槽19对应的端口遮挡住，通过胶带粘接面5与硅油纸环不相互粘接，从而有利于对双面胶带进行撑托，由于压辊7两侧转动安装的螺栓穿过对应的条形通孔4上并通过紧固螺帽将压辊7调节固定在U型板3内，所以通过压辊7推压胶带纸带面6向下移动，使得双面胶带的胶带粘接面5更多的贴靠在第一环槽17内且双面胶带处于收紧状态，从而便于双面胶带在打孔时处于收紧状态，同时双面胶带在收卷设备的牵拉绷直作用下，从而当双面胶带移至圆柱打孔头15底部且处于缓慢移动状态时，通过启动与外接电源及控制器电性连接的电机16带动椭圆块10旋转，使得牵拉杆11牵拉带动活塞12做有规则的往复运动，从而使得推杆14也做有规则的往复运动，同时推动圆柱打孔头15向位于第二环槽19对应端口上的双面胶带靠近并穿过，且留下孔洞，通过根据圆柱打孔头15上下往复移动的频率及双面胶带牵拉稳速移动，同时再通过改变电机16带动椭圆块10旋转的速度改变圆柱打孔头15上下往复移动的频率并进行调试，有利于冲压出不同间距的孔洞，通过更换不同直径的圆柱打孔头15，达到冲压出不同孔径的孔洞。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面胶带用打孔定型用冲压装置，其特征在于：包括支板（1）、L型板（9）、打孔机构和撑托机构，所述L型板（9）一端垂直安装在支板（1）内侧侧壁顶部，且L型板（9）外侧竖直安装有圆筒（13），所述L型板（9）内侧顶部安装有电机（16），且L型板（9）侧面底部通过连接板（8）与U型板（3）顶部固定连接，所述U型板（3）两侧侧壁开设有条形通孔（4），所述U型板（3）内安装有压辊（7）；所述打孔机构包括圆柱打孔头（15）、推杆（14）、活塞（12）、牵拉杆（11）和椭圆块（10），所述圆柱打孔头（15）顶部通过螺纹接头与推杆（14）一端连接，且推杆（14）一端滑动穿过圆筒（13）封闭端面中部与活塞（12）顶部连接，所述活塞（12）滑动安装在圆筒（13）内，且活塞（12）顶部活动安装有牵拉杆（11）一端，所述牵拉杆（11）另一端活动安装在椭圆块（10）一端侧面，且椭圆块（10）中部安装在电机（16）的轴杆一端；所述撑托机构包括圆环块（2）、第一环槽（17）、第二环槽（19）、硅油纸环（18）和三叶板（20），所述三叶板（20）安装在圆环块（2）的环孔内，且圆环块（2）环形面开设有第一环槽（17），所述第一环槽（17）的环形槽底表面对称安装有两个硅油纸环（18），且两个所述硅油纸环（18）之间的环形槽底表面中部开设有第二环槽（19），所述第一环槽（17）内部分贴靠有胶带粘接面（5），且粘接在胶带粘接面（5）顶部的胶带纸带面（6）贴靠在压辊（7）表面。...

【技术特征摘要】
1.一种双面胶带用打孔定型用冲压装置，其特征在于：包括支板（1）、L型板（9）、打孔机构和撑托机构，所述L型板（9）一端垂直安装在支板（1）内侧侧壁顶部，且L型板（9）外侧竖直安装有圆筒（13），所述L型板（9）内侧顶部安装有电机（16），且L型板（9）侧面底部通过连接板（8）与U型板（3）顶部固定连接，所述U型板（3）两侧侧壁开设有条形通孔（4），所述U型板（3）内安装有压辊（7）；所述打孔机构包括圆柱打孔头（15）、推杆（14）、活塞（12）、牵拉杆（11）和椭圆块（10），所述圆柱打孔头（15）顶部通过螺纹接头与推杆（14）一端连接，且推杆（14）一端滑动穿过圆筒（13）封闭端面中部与活塞（12）顶部连接，所述活塞（12）滑动安装在圆筒（13）内，且活塞（12）顶部活动安装有牵拉杆（11）一端，所述牵拉杆（11）另一端活动安装在椭圆块（10）一端侧面，且椭圆块（10）中部安装在电机（16）的轴杆一端；所述撑托机构包括圆环块（2）、第一环槽（17）、第二环槽（19）、硅油纸环（18）和三叶板（20），所述三叶板（20）安装在圆环块（2）的环孔内，且圆环块（2）环形面开设有第一环槽（17），所述第一环槽（17）的环形槽底表面对称安装有两个硅油纸环...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫中镇，高玉兰，
申请(专利权)人：苏州泰迪斯电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32