一种轮胎胎侧截断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮胎胎侧截断机，包括两个传送带，两个传送带之间设有一个截断台，所述截断台上设有斜面，其中一个传送带上设有压紧装置，所述压紧装置上设有若干个伸缩杆，压紧装置由气缸控制在竖直方向运动，截断台上部设有截断装置，截断装置包括截断刀和温度传感器。本实用新型专利技术采用若干个伸缩杆压紧待截断的条形橡胶，由于条形橡胶表面不完全平整，伸缩杆具有伸缩性和弹性，每一个伸缩杆都能压紧其下部的条形橡胶；截断台增加斜面，使条形橡胶被截断的面积增加，利于截断面与截断面之间的粘合；温度传感器设于刀座上，距离截断刀近，温度传感器探测的温度接近截断刀的真实温度，使截断刀的温度更容易控制。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎胎侧截断机
本技术涉及轮胎制造
，特别涉及一种轮胎胎侧截断机。
技术介绍
轮胎胎侧截断机用以将条形橡胶截断，截断后的条形橡胶用以生产轮胎胎侧，现有的轮胎胎侧截断机在对条形橡胶截断时存在如下几个问题:①截断位置上部设有压紧装置，压紧装置压紧截断位置，防止截断过程中截断位置移位导致截断失败，压紧装置由若干个互相平行且倾斜布置的金属条组成，由于条形橡胶表面不平，压紧装置压紧后较凸的部位受的压力大，较凹的部位受的压力小，较凹的部位在截断时会轻微移位，导致截断面不平整、扭曲；②截断位置下部的凹槽为直角凹槽，截断刀难以以较小的倾斜角度截断，导致条形橡胶的截断面面积较小，不利于胎侧成型；③截断刀的温度难以控制，导致截断刀刀面容易粘黏橡胶，增加截断刀刀面与条形橡胶的摩檫力，对截断工作产生不利影响，而且截断条形橡胶后，截断面温度较低时，橡胶本身的粘性较低，需要在截断面涂一层胶黏剂，才能使成型的胎侧牢固，导致生产效率不高，亟需解决。
技术实现思路
本技术的目的是开发一种利用伸缩杆压紧条形橡胶，截断台设置斜面增加条形橡胶截断面面积，温度传感器设置在截断刀刀座上的轮胎胎侧截断机，以消除
技术介绍
中所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎胎侧截断机，包括依条形橡胶行进方向横向布置的第一传送带（24）、第二传送带（2），及设置在两传送带之间的截断台（10），其特征在于：所述截断台（10）上表面设有斜面；所述第二传送带（2）上方设有压紧装置（100），所述压紧装置（100）具有若干个纵向设置的伸缩杆（28），所述伸缩杆（28）的下端设有圆形圈垫（9）；截断台（10）上方设有截断装置（200），所述截断装置（200）包括截断刀（11），所述截断刀（11）设在刀座内，截断刀（11）与截断台（11）斜面的夹角不超过90°，刀座上设有温度传感器（14）。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎胎侧截断机，包括依条形橡胶行进方向横向布置的第一传送带（24）、第二传送带（2），及设置在两传送带之间的截断台（10），其特征在于：所述截断台（10）上表面设有斜面；所述第二传送带（2）上方设有压紧装置（100），所述压紧装置（100）具有若干个纵向设置的伸缩杆（28），所述伸缩杆（28）的下端设有圆形圈垫（9）；截断台（10）上方设有截断装置（200），所述截断装置（200）包括截断刀（11），所述截断刀（11）设在刀座内，截断刀（11）与截断台（11）斜面的夹角不超过90°，刀座上设有温度传感器（14）。2.根据权利要求1所述的轮胎胎侧截断机，其特征在于：所述压紧装置（100）还包括金属板，所述金属板上开有若干个圆形孔洞，所述圆形孔洞上部连接有固定件，所述固定件内设有螺纹。3.根据权利要求2所述的轮胎胎侧截断机，其特征在于：所述伸缩杆（28）穿过所述金属板上的圆形孔洞和固定件并通过螺栓固定，伸缩杆（7）底部设有一个圆形圈垫（9），弹簧（8）设在伸缩杆（7）外围，所述弹簧（8）顶部连接金属板，弹簧（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：向春东，肖幸，曾清，杨利伟，胡录伟，杨俊坤，王烈，
申请(专利权)人：四川凯力威科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51