一种单头抛光机及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种单头抛光机，其特征在于：包括：工作台、抛光机构和控制机构，抛光机构中设有支撑座、驱动机构和抛光轮，工作台上设有轨道，支撑座通过第一滑块与轨道连接，第一滑块与横向驱动机构连接，支撑座上设有横向支撑架，横向支撑架上设有转轴，抛光轮与横向支撑架上的转轴连接，驱动机构与抛光轮连接，支撑座上设有滑轨，横向支撑架通过第二滑块与滑轨连接，第二滑块与伺服电机连接，伺服电机上设有调速机构和高度调节机构，且位于抛光轮的上方设有吸尘机构。本发明专利技术中让抛光机构能够根据实际的需要在工作台上进行位置调节，让其能够根据管材的实际型号对其进行调整，提高了整个抛光机构的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种单头抛光机及其工作方法
本专利技术属于生产制造领域，特别涉及一种单头抛光机及其工作方法。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，无论是人们的生活还是工作都逐渐实现了现代化和智能化，尤其是企业的生产，大多数的生产加工都实现了自动化，管材的抛光也是如此。抛光机是管材加工过程中的常见设备，现有的抛光机其抛光的管材的型号是固定的，其无法根据不同型号的管材进行调整，这样就会导致一个抛光机只只能够满足某一个固定型号的管材的加工需求，这样就会增加企业的设备投入成本，同时也增加人工的投入。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服以上不足，本专利技术的目的是提供一种单头抛光机，其结构简单，设计合理，让其能够根据管材的实际型号对其进行调整，还能够通过调速机构和高度调节机构对其实现智能化控制，让其更好的满足生产的需求。技术方案：为了实现上述目的，本专利技术提供了一种单头抛光机，其特征在于：包括：工作台、抛光机构和控制机构，所述抛光机构中设有支撑座、驱动机构和抛光轮，所述工作台上设有轨道，所述支撑座通过第一滑块与轨道连接，所述第一滑块与横向驱动机构连接，所述支撑座上设有横向支撑架，所述横向支撑架上设有转轴，所述抛光轮与横向支撑架上的转轴连接，且所述驱动机构与抛光轮连接，所述支撑座上设有滑轨，所述横向支撑架通过第二滑块与滑轨连接，所述第二滑块与伺服电机连接，所述伺服电机上设有调速机构和高度调节机构，且位于抛光轮的上方设有吸尘机构，所述横向驱动机构、伺服电机、调速机构、高度调节机构和吸尘机构均与控制机构连接。本专利技术中所述的一种单头抛光机，支撑座通过第一滑块与轨道连接，让抛光机构能够根据实际的需要在工作台上进行位置调节，让其能够根据管材的实际型号对其进行调整，大大的提高了了整个抛光机构的适用性，同时横向支撑架通过第二滑块与滑轨连接让横向支撑架的高度得到调整合适的位置，且还能够通过调速机构和高度调节机构对其实现智能化控制，让其更好的满足生产的需求。本专利技术中所述工作台上还设有管材传动机构，所述管材传动机构中设有传送带，所述传送带的下方设有传动机构，所述传动机构中设有一组主动轮和两组从动轮，所述从动轮设于主动轮的两侧，两者通过咬合连接。本专利技术中所述吸尘机构中设有吸尘箱，所述吸尘箱通过支撑架固定于工作台，所述吸尘箱通过吸尘管与除尘装置连接，所述吸尘箱中设有吸尘动力机构，所述吸尘动力机构的外侧设有吸尘罩，所述吸尘罩与吸尘箱采用升降式连接，且所述吸尘罩呈圆弧状。所述吸尘机构的设置，能够对抛光机构在加工过程中产生的杂质进行吸食，避免抛光产生的火花对周围造成伤害。且所述吸尘罩呈圆弧状，大大的提高了其吸尘的面积，进一步提高其工作效果。本专利技术中所述抛光轮的上方设有挡尘板，所述挡尘板一端固定于支撑座，位于挡尘板的下方设有斜撑架，所述斜撑架另一端与横向支撑架连接，且所述挡尘板的上沿与吸尘箱相配合。所述挡尘板的设置，大大的提高抛光轮和吸尘机构的贴合度，进一步提高其防飞溅效果，进一步提高吸尘机构的工作效率。本专利技术中所述传送带的两侧设有第一限位架和第二限位架，所述第一限位架固定于工作台上，所述第二限位架与工作台做滑动式连接，且所述第一限位架和第二限位架的内侧均设有半圆的内凹槽，内凹槽与管材相配合。所述第一限位架和第二限位架的设置，能够对管材进行很好的限位，大大的提高其限位的效果，避免管材在传送过程中出现偏移，同时第一限位架和第二限位架的内侧采用半圆的内凹槽设置，大大的提高了其与管材的切合度。本专利技术中所述工作台上位于第二限位架的下方设有内凹槽，所述内凹槽中设有轨道，所述第二限位架通过第三滑块与轨道连接。所述第二限位架下方通过第三滑块与轨道连接的，让其能够根据管材进行位置调整，进一步提高其适用范围。本专利技术中所述工作台上位于抛光机构加工出口处设有抛光检测机构，所述抛光检测机构固定于工作台上，所述抛光检测机构中设有红外线传感器，且所述抛光检测机构与控制机构连接。所述检测机构的设置，对抛光的效果进行检测，避免人工检测带来的诸多麻烦。本专利技术中所述控制机构中设有显示屏和控制机构，所述显示屏和控制机构连接，且所述控制机构采用PLC控制。本专利技术中所述控制机构中设于抛光控制模块、位置调节控制模块、调速控制模块、高度调节控制模块、吸尘控制模块、传送控制模块、检测控制模块和控制器模块，所述抛光控制模块与驱动机构连接，所述位置调节控制模块中设有横向调节控制单元和纵向调节控制单元，所述横向调节控制单元和纵向调节控制单元分别与横向驱动机构和伺服电机连接，所述调速控制模块与调速机构连接，所述高度调节控制模块与高度调节机构连接，所述吸尘控制模块与吸尘动力机构连接，所述传送控制模块与传动机构连接，所述检测控制模块与抛光检测机构连接，所述抛光控制模块、位置调节控制模块、调速控制模块、高度调节控制模块、吸尘控制模块、传送控制模块和检测控制模块均与控制器模块连接。本专利技术中所述的单头抛光机的工作方法，具体的工作方法如下：1）：首先将管材放置到管材传动机构将管材输送至抛光工位；在传送的过程中，通过第二限位架能够根据管材的尺寸进行位置调节，待调节好后，与第一限位架相互配合对管材进行限位；2）：然后根据管材的具体尺寸，抛光机构通过横向驱动机构驱动第一滑块带动支撑座移动至合适的位置；3）：再通过显示屏对运行的速度以及高度进行设定，然后控制器模块将分别通过调速控制模块和高度调节控制模块对调速机构和高度调节机构进行调整；4）：然后通过抛光机构中的驱动机构驱动抛光轮对管材进行抛光；5）：抛光后的管材继续向前移动，经过抛光机构加工出口处的抛光检测机构时，抛光检测机构会对抛光后的管材进行检测，并将检测的数据传送给控制器模块中的数据处理模块，通过数据处理模块对数据进行分析，看其是否达到所需抛光的标准，并将分析的结果再次反馈给控制器模块；6）：如果结果显示不合格那么将通过报警进行提醒；7）：在上述步骤4）的抛光过程中吸尘机构会不断的对抛光产生的杂质进行吸食，且在吸食的过程中，吸尘罩能够根据杂质的多少进行高度的调节。上述技术方案可以看出，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术中所述的一种单头抛光机，支撑座通过第一滑块与轨道连接，让抛光机构能够根据实际的需要在工作台上进行位置调节，让其能够根据管材的实际型号对其进行调整，大大的提高了了整个抛光机构的适用性，同时横向支撑架通过第二滑块与滑轨连接让横向支撑架的高度得到调整合适的位置，且还能够通过调速机构和高度调节机构对其实现智能化控制，让其更好的满足生产的需求。2、本专利技术中所述吸尘机构中设有吸尘箱，所述吸尘箱通过支撑架固定于工作台，所述吸尘箱通过吸尘管与除尘装置连接，所述吸尘箱中设有吸尘动力机构，所述吸尘动力机构的外侧设有吸尘罩，所述吸尘罩与吸尘箱采用升降式连接，且所述吸尘罩呈圆弧状。所述吸尘机构的设置，能够对抛光机构在加工过程中产生的杂质进行吸食，避免抛光产生的火花对周围造成伤害。且所述吸尘罩呈圆弧状，大大的提高了其吸尘的面积，进一步提高其工作效果。附图说明图1为本专利技术中单头抛光机的结构示意图；图2为本专利技术中支撑座的结构示意图；图3为本专利技术中第一限位架和第二限位架的结构示意图；图4为专利技术中管材传动机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术。实施例如图所示的一种单头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单头抛光机，其特征在于：包括：工作台（1）、抛光机构（2）和控制机构（3），所述抛光机构（2）中设有支撑座（21）、驱动机构（22）和抛光轮（23），所述工作台（1）上设有轨道（11），所述支撑座（21）通过第一滑块（4）与轨道（11）连接，所述第一滑块（4）与横向驱动机构（41）连接，所述支撑座（21）上设有横向支撑架（24），所述横向支撑架（24）上设有转轴（25），所述抛光轮（23）与横向支撑架（24）上的转轴（25）连接，且所述驱动机构（22）与抛光轮（23）连接，所述支撑座（21）上设有滑轨（211），所述横向支撑架（24）通过第二滑块（42）与滑轨（211）连接，所述第二滑块（42）与伺服电机（43）连接，所述伺服电机（5）上设有调速机构（6）和高度调节机构（7），且位于抛光轮（23）的上方设有吸尘机构（5），所述横向驱动机构（41）、伺服电机（42）、调速机构（6）、高度调节机构（7）和吸尘机构（5）均与控制机构（3）连接。

【技术特征摘要】
1.一种单头抛光机，其特征在于：包括：工作台（1）、抛光机构（2）和控制机构（3），所述抛光机构（2）中设有支撑座（21）、驱动机构（22）和抛光轮（23），所述工作台（1）上设有轨道（11），所述支撑座（21）通过第一滑块（4）与轨道（11）连接，所述第一滑块（4）与横向驱动机构（41）连接，所述支撑座（21）上设有横向支撑架（24），所述横向支撑架（24）上设有转轴（25），所述抛光轮（23）与横向支撑架（24）上的转轴（25）连接，且所述驱动机构（22）与抛光轮（23）连接，所述支撑座（21）上设有滑轨（211），所述横向支撑架（24）通过第二滑块（42）与滑轨（211）连接，所述第二滑块（42）与伺服电机（43）连接，所述伺服电机（5）上设有调速机构（6）和高度调节机构（7），且位于抛光轮（23）的上方设有吸尘机构（5），所述横向驱动机构（41）、伺服电机（42）、调速机构（6）、高度调节机构（7）和吸尘机构（5）均与控制机构（3）连接。2.根据权利要求1所述的单头抛光机，其特征在于：所述工作台（1）上还设有管材传动机构（8），所述管材传动机构（8）中设有传送带（81），所述传送带（81）的下方设有传动机构（82），所述传动机构（82）中设有一组主动轮（821）和两组从动轮（822），所述从动轮（822）设于主动轮（821）的两侧，两者通过咬合连接。3.根据权利要求1所述的单头抛光机，其特征在于：所述吸尘机构（5）中设有吸尘箱（51），所述吸尘箱（51）通过支撑架固定于工作台（1），所述吸尘箱（51）通过吸尘管（52）与除尘装置（9）连接，所述吸尘箱（51）中设有吸尘动力机构（53），所述吸尘动力机构（53）的外侧设有吸尘罩（54），所述吸尘罩（54）与吸尘箱（51）采用升降式连接，且所述吸尘罩（54）呈圆弧状。4.根据权利要求1所述的单头抛光机，其特征在于：所述抛光轮（23）的侧面设有挡尘板（10），所述挡尘板（10）一端固定于支撑座（21），位于挡尘板（10）的下方设有斜撑架（101），所述斜撑架（101）另一端与横向支撑架（24）连接，且所述挡尘板（10）的上沿与吸尘箱（51）相配合。5.根据权利要求1所述的单头抛光机，其特征在于：所述传送带（81）的两侧设有第一限位架（83）和第二限位架（84），所述第一限位架（83）固定于工作台（1）上，所述第二限位架（84）与工作台（1）做滑动式连接，且所述第一限位架（83）和第二限位架（84）的内侧均设有半圆的凹槽（85），凹槽（85）与管材相配合。6.根据权利要求5所述的单头抛光机，其特征在于：所述工作台（1）上位于第二限位架（84）的下方设有内凹槽，所述内凹槽中设有轨道（11），所述第二限位架（84）通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建豪，
申请(专利权)人：元祥精密机电新沂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32