一种瓦楞辊磨床制造技术

技术编号:20702238 阅读:15 留言:0更新日期:2019-03-30 13:27
本发明专利技术涉及瓦楞辊加工设备技术领域,更具体地说,它涉及一种瓦楞辊磨床,其技术方案要点是:包括床身、工作台以及龙门架,床身的上表面沿其长度方向设有滑轨,工作台滑移连接于滑轨上,床身上设有用于驱动工作台移动的动力装置,工作台上设有用于夹持瓦楞辊的分度头以及支撑装置,龙门架上设有用于研磨瓦楞辊表面的研磨装置、用于喷淋瓦楞辊表面的喷淋装置以及打磨装置,床身的上表面设置有挡液装置以及承接槽,工作台位于承接槽的正上方,工作台设置有贯通承接槽的通孔,床身上设有废液收集装置,废液收集装置与承接槽相连通,该磨床具有方便清理废液以及支撑不同规格尺寸的瓦楞辊加工,方便对砂轮进行研磨、提高产品质量等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞辊磨床
本专利技术涉及瓦楞辊加工设备
,更具体地说,它涉及一种瓦楞辊磨床。
技术介绍
瓦楞辊是瓦楞纸生产加工中专用的设备,其内在质量、表面性能会直接影响成瓦楞纸质量与瓦楞纸的抗扰性能。目前通常采用瓦楞纸磨床对瓦楞辊进行切削加工,瓦楞辊的磨砺是通过砂轮与瓦楞辊精确稳定的相对运动,由砂轮的微粒锋刃对瓦楞辊表面进行磨削。现有的瓦楞辊磨床包括如下结构:底座、工作台、龙门架、支撑架、分度头、砂轮,工作台活动固定在底座上,龙门架与底座固定连接,砂轮固定设置在龙门架上,瓦楞辊的一段放置在支撑架上,另一端放置在分度头上。这种瓦楞辊磨床结构存在的缺点是:(1)瓦楞辊自身的重量很大,将其一端固定在分度头上,容易使分度头承担过高的负担,一方面影响分度头的使用寿命,另一方面瓦楞辊自身长度和重力作用导致其辊身发生下凹形变,影响分度头的测量精度,进而影响整个瓦楞辊的加工精度;(2)由于砂轮在切削瓦楞辊时会产生大量的热能容易造成瓦楞辊和砂轮表面烧焦的情况,需要人工对其进行喷淋降温;(3)喷淋过程中喷淋液易飞溅,影响工作环境,且废液排放不方便;(4)砂轮经过长时间工作后表面容易产生锈钝的情况,导致其切削效果不佳,影响产品质量及加工合格率。故现有的瓦楞辊磨床存在一定的改进空间。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种瓦楞辊磨床,具有方便清理废液以及支撑不同规格尺寸的瓦楞辊加工,方便对砂轮进行研磨、提高产品质量等优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种瓦楞辊磨床,包括床身、工作台以及固定安装在床身上的龙门架,所述床身的上表面沿其长度方向设有滑轨,所述工作台滑移连接于滑轨上,所述床身上设有用于驱动工作台移动的动力装置,所述工作台上设有用于夹持瓦楞辊的分度头以及用于支撑瓦楞辊的支撑装置,所述龙门架上设有用于研磨瓦楞辊表面的研磨装置、用于喷淋瓦楞辊表面的喷淋装置以及打磨装置,所述床身的上表面设置有挡液装置以及承接槽,所述工作台位于承接槽的正上方,所述工作台设置有贯通承接槽的通孔,所述床身上设有用于收集喷淋液的废液收集装置,所述废液收集装置与所述承接槽相连通。通过采用上述技术方案,将瓦楞辊夹持在分度头上后,动力装置驱动工作台移动,支撑装置对瓦楞辊起到了很好的支撑作用,进而使得瓦楞辊能够平稳的移动,研磨装置对瓦楞辊的表面进行研磨的过程中,通过喷淋装置对瓦楞辊进行喷淋,便于切削工作,同时喷淋液能够通过通孔汇集到承接槽后进入废液收集装置,减少承接槽内废液的积聚和臭气的产生,提高工作环境;当瓦楞辊研磨工作完成后,打磨装置能够对研磨装置进行打磨,提高了研磨装置的性能,进而提高后期瓦楞辊研磨的质量。优选的,所述动力装置包括沿床身长度方向转动承载于床身上的导向螺杆以及驱动导向螺杆转动的驱动机构,所述工作台螺纹连接且贯穿所述导向螺杆,所述驱动机构包括固定承载在所述床身侧壁上的驱动电机、固定设置在驱动电机的输出轴上的主动轮、固定连接在导向螺杆一端的被动轮以及张紧于所述主动轮和被动轮之间的传动带。通过采用上述技术方案,驱动电机驱动导向螺杆转动,进而带动工作台滑移,利用导向螺杆与工作台的螺纹配合具有自锁的功能,使得工作台在滑移到合适的位置能够得到固定;同时,带传动组件的结构简单,而且传动平稳,将其设置在驱动电机与导向螺杆之间,能够起到缓冲吸振的作用,减少机器工作时产生的噪音。优选的,所述滑轨包括支撑条以及角条,所述支撑条设于床身的上表面,所述角条设于支撑条的上表面且沿支撑条的长度方向设置,所述角条的转角朝上;所述工作台的底部设置滚轮,所述滚轮的直径从两端到中间逐渐变小,所述滚轮位于角条的正上方且与角条相配合。通过采用上述技术方案,滚轮将工作台与床身之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,减小了工作台与床身的摩擦力,从而工作台滑移更加省力快捷;同时,滚轮沿角条滚动时,不易发生滚轮脱离于角条的情况,提高了工作台滑移时的稳定性。优选的,所述支撑装置包括两个支撑架,其中一个所述支撑架靠近所述分度头、另一个所述支撑架远离分度头设置,瓦楞辊的前部以及后部分别对应固定放置于两个支撑架上,瓦楞辊的前部顶端与所述分度头连接。通过采用上述技术方案,两个支撑架分别用于支撑瓦楞辊的前部和后部,减轻分度头的负担,同时也提高了瓦楞辊移动时的稳定性,进而提高瓦楞辊加工的精度,减少不良品的产生。优选的,所述支撑架包括底板、固定设置在底板上的支架、上下活动设置于支架上用于支撑瓦楞辊的限位轮,所述支架螺纹连接且贯穿设置有定位螺杆,所述限位轮轴承连接于所述定位螺杆的顶端,当瓦楞辊转动时,所述限位轮可与瓦楞辊的端部表面相抵且相互转动。通过采用上述技术方案,转动定位螺杆,进而能够方便快捷的对限位轮高度进行调节,便于对不同规格尺寸的瓦楞辊进行支撑,且限位轮与定位螺杆轴承连接,使得定位螺杆在转动过程中限位轮不易发生转动,便于后期限位轮可与瓦楞辊的端部表面相抵且相互转动对瓦楞辊进行支撑。优选的,所述龙门架的顶部沿水平方向设置有滑移槽,所述滑移槽的长度方向与所述滑轨的长度方向相互垂直,所述龙门架沿滑移槽的长度方向转动设置有横向螺杆以及与所述滑移槽滑移连接的固定架,所述固定架螺纹连接且贯穿所述横向螺杆,所述研磨装置包括砂轮以及驱动砂轮转动的砂轮电机,所述砂轮电机呈水平设置,砂轮电机的输出轴与所述砂轮固定连接,所述固定架的顶部固定设置有竖直向下的升降气缸,所述升降气缸的活塞杆固定连接在所述砂轮电机的顶部。通过采用上述技术方案,工作台沿着滑轨滑移至龙门架底部,进而砂轮能够对瓦楞辊的表面进行切割研磨,横向螺杆转动能够方便快捷的实现砂轮水平位置的调节,升降气缸能够驱动砂轮竖直方向的调节,扩大了砂轮的适用范围,使得砂轮能够更好的对瓦楞辊进行研磨,提高产品的品质。优选的,所述打磨装置包括用于研磨砂轮的磨盘以及驱动磨盘水平移动的磨盘气缸,所述磨盘气缸固定设置在龙门架的侧壁,所述砂轮与磨盘气缸的活塞杆可拆卸连接,所述砂轮的侧壁可与所述磨盘抵接配合。通过采用上述技术方案,利用磨盘气缸、横向螺杆以及升降气缸的配合,将砂轮和磨盘进行调节使得两者抵接配合,进而磨盘对砂轮进行研磨,提高砂轮表面的韧度。优选的,所述固定架的一侧设置有盖板,所述喷淋装置包括喷淋管以及设置于盖板外壁的卡扣,所述喷淋管的喷淋口朝向所述砂轮。通过采用上述技术方案,卡扣对喷淋管进行固定,同时喷淋管内的喷淋液对砂轮进行喷淋,起到了很好的降温效果,避免砂轮温度过高而发生损坏,提高研磨的质量。优选的,所述承接槽的槽底自一端向另一端呈倾斜设置,所述床身位于承接槽低位端的一侧贯通设置有内腔,所述废液收集装置包括排水管以及顶部呈开口设置的收集箱,所述排水管与承接槽相连通,且排水管位于承接槽的低位端,所述收集箱位于所述内腔内,所述排水管的出口端位于收集箱的正上方,所述床身上设置有用于启闭内腔的箱门。通过采用上述技术方案,喷淋液能够通过通孔汇集到承接槽顺着排水管进入到收集箱内进行集中收集,减少了承接槽内废液的积聚和臭气的产生;同时,将收集箱设置在床身的内部,减少了废液臭气的扩散,提高工作环境。优选的,所述挡液装置包括沿床身的长度方向设置于床身上表面两侧外缘的移动槽以及多块板体,所述板体的底端设有滑移配合于移动槽内的移动块,所述板体的侧壁设有横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞辊磨床,包括床身(2)、工作台(3)以及固定安装在床身(2)上的龙门架(4),其特征是:所述床身(2)的上表面沿其长度方向设有滑轨(5),所述工作台(3)滑移连接于滑轨(5)上,所述床身(2)上设有用于驱动工作台(3)移动的动力装置,所述工作台(3)上设有用于夹持瓦楞辊(1)的分度头(12)以及用于支撑瓦楞辊(1)的支撑装置,所述龙门架(4)上设有用于研磨瓦楞辊(1)表面的研磨装置、用于喷淋瓦楞辊(1)表面的喷淋装置以及打磨装置,所述床身(2)的上表面设置有挡液装置以及承接槽(45),所述工作台(3)位于承接槽(45)的正上方,所述工作台(3)设置有贯通承接槽(45)的通孔(46),所述床身(2)上设有用于收集喷淋液的废液收集装置,所述废液收集装置与所述承接槽(45)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞辊磨床,包括床身(2)、工作台(3)以及固定安装在床身(2)上的龙门架(4),其特征是:所述床身(2)的上表面沿其长度方向设有滑轨(5),所述工作台(3)滑移连接于滑轨(5)上,所述床身(2)上设有用于驱动工作台(3)移动的动力装置,所述工作台(3)上设有用于夹持瓦楞辊(1)的分度头(12)以及用于支撑瓦楞辊(1)的支撑装置,所述龙门架(4)上设有用于研磨瓦楞辊(1)表面的研磨装置、用于喷淋瓦楞辊(1)表面的喷淋装置以及打磨装置,所述床身(2)的上表面设置有挡液装置以及承接槽(45),所述工作台(3)位于承接槽(45)的正上方,所述工作台(3)设置有贯通承接槽(45)的通孔(46),所述床身(2)上设有用于收集喷淋液的废液收集装置,所述废液收集装置与所述承接槽(45)相连通。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊磨床,其特征是:所述动力装置包括沿床身(2)长度方向转动承载于床身(2)上的导向螺杆(7)以及驱动导向螺杆(7)转动的驱动机构,所述工作台(3)螺纹连接且贯穿所述导向螺杆(7),所述驱动机构包括固定承载在所述床身(2)侧壁上的驱动电机(801)、固定设置在驱动电机(801)的输出轴上的主动轮(802)、固定连接在导向螺杆(7)一端的被动轮(803)以及张紧于所述主动轮(802)和被动轮(803)之间的传动带(804)。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊磨床,其特征是:所述滑轨(5)包括支撑条(501)以及角条(502),所述支撑条(501)设于床身(2)的上表面,所述角条(502)设于支撑条(501)的上表面且沿支撑条(501)的长度方向设置,所述角条(502)的转角朝上;所述工作台(3)的底部设置滚轮(6),所述滚轮(6)的直径从两端到中间逐渐变小,所述滚轮(6)位于角条(502)的正上方且与角条(502)相配合。4.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊磨床,其特征是:所述支撑装置包括两个支撑架,其中一个所述支撑架靠近所述分度头(12)、另一个所述支撑架远离分度头(12)设置,瓦楞辊(1)的前部以及后部分别对应固定放置于两个支撑架上,瓦楞辊(1)的前部顶端与所述分度头(12)连接。5.根据权利要求4所述的一种瓦楞辊磨床,其特征是:所述支撑架包括底板(13)、固定设置在底板(13)上的支架(14)、上下活动设置于支架(14)上用于支撑瓦楞辊(1)的限位轮(15),所述支架(14)螺纹连接且贯穿设置有定位螺杆(16),所述限位轮(15)轴承连接于所述定位螺杆(16)的顶端,当瓦楞辊(1)转动时,所述限位轮(15)可与瓦楞辊(1)的端部表面相抵且相互转动。6.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊磨床,其特征是:所述龙门架(4)的顶部沿水平方向设置有滑移...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文升
申请(专利权)人:东莞协旭机械有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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