一种平口钳制造技术

技术编号:20702155 阅读:18 留言:0更新日期:2019-03-30 13:25
一种平口钳,包括平口钳本体、固定钳体、活动钳体、螺杆和固定座,固定钳体固定在平口钳本体上表面上;活动钳体底部设有与平口钳本体上表面上设的“T”型滑槽相匹配的“T”型导轨,活动钳体“T”型导轨与平口钳本体“T”型滑槽滑动连接;螺杆左端通过万向铰链与活动钳体右端铰接,杆身上设的外螺纹与固定座上设的、带内螺纹的通孔螺接,右端伸出固定座的通孔;固定座能通过螺纹紧固件与平口钳本体锁紧,固定座底部设有与平口钳本体上表面上开的“T”型滑槽相匹配的“T”型导轨,固定座“T”型导轨与平口钳本体“T”型滑槽滑动连接;活动钳体“T”型导轨的前、后两侧端面分别对应设成能沿平口钳本体“T”型滑槽长度方向摆动的弧形面。

【技术实现步骤摘要】
一种平口钳
本技术涉及机械加工领域,具体是一种平口钳。
技术介绍
平口钳又名机用虎钳,是一种通用夹具,常用于机械加工领域、安装小型工件,它是铣床、钻床的随机附件,将其固定在机床工作台上,用来夹持工件进行切削加工。并且大多数的平口钳只能够夹紧比较常规的工件,对于两个装夹面中,有一个装夹面为倾斜面的工件进行装夹时,是比较困难的。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述现有技术的不足,提供一种适应不同工件的装夹的平口钳。本技术采用的技术方案是,一种平口钳,包括平口钳本体、固定钳体、活动钳体、螺杆和固定座,所述固定钳体固定连接在平口钳本体上表面上;所述活动钳体的底部设置有与平口钳本体上表面上开设的“T”型滑槽相匹配的“T”型导轨,该活动钳体的“T”型导轨与所述平口钳本体的“T”型滑槽滑动连接;所述螺杆的左端通过万向铰链与所述活动钳体的右端铰接,杆身上设置的外螺纹与所述固定座上开设的、带有内螺纹的通孔螺接,右端伸出所述固定座的通孔;所述固定座能够通过螺纹紧固件与所述平口钳本体锁紧,该固定座的底部设置有与所述平口钳本体上表面上开设的“T”型滑槽相匹配的“T”型导轨,该固定座的“T”型导轨与所述平口钳本体的“T”型滑槽滑动连接;其中,所述活动钳体“T”型导轨的前、后两侧端面分别对应设置成能够沿所述平口钳本体“T”型滑槽长度方向摆动的弧形面。所述活动钳体“T”型导轨的前、后两侧的弧形面呈相互对称布置。所述固定座上开设有竖向的通孔,所述平口钳本体“T”型滑槽的内底面上沿平口钳本体“T”型滑槽长度方向均匀开设有多个沉孔;所述固定座与所述平口钳本体锁紧时,所述螺纹紧固件穿过所述固定座的通孔和该固定座的通孔下方正对的所述平口钳本体的沉孔并锁紧。进一步,所述螺纹紧固件为锁紧螺栓。所述固定钳体的右端面设置有钳口,所述活动钳体的左端面设置有与所述固定钳体右端面的钳口相配合的钳口。本技术的有益效果是:本技术不仅结构简单,而且能够很好地适应不同工件的装夹。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术中的结构示意图。图2是平口钳本体的“T”型滑槽和活动钳体的“T”型导轨的侧视剖面图。图3是活动钳体的“T”型导轨装配在平口钳本体的“T”型滑槽处的局部俯视剖面图。图4是两个并排组合的平口钳夹紧工件的示意图。图中代号含义:1—平口钳本体;101—“T”型滑槽;102—沉孔;2—固定钳体;201、301—钳口;202—固定螺钉;3—活动钳体;302—“T”型导轨;303—弧形面;304—螺钉;4—螺杆;401—万向铰链;5—固定座;501—锁紧螺栓;6—工件。具体实施方式参见图1至图4所示:本技术是一种平口钳,包括平口钳本体1、固定钳体2、活动钳体3、螺杆4和固定座5。本技术不仅结构简单,而且能够很好地适应不同工件6的装夹。上述固定钳体2固定连接在平口钳本体1上表面上,本实施方式中,上述固定钳体2通过固定螺钉202固定连接在平口钳本体1上表面上。上述活动钳体3的底部设置有与平口钳本体1上表面上开设的“T”型滑槽101相匹配的“T”型导轨302,该活动钳体3的“T”型导轨302与所述平口钳本体1的“T”型滑槽101滑动连接。参见图1所示:上述螺杆4的左端通过万向铰链401与所述活动钳体3的右端铰接(所述活动钳体3的右端面上开设有腔体,万向铰链401置于该活动钳体3的腔体后,通过螺钉304固定,保证活动钳体3能够相对于螺杆4向任意方向摆动),杆身上设置的外螺纹与所述固定座5上开设的、带有内螺纹的通孔螺接,右端伸出所述固定座5的通孔;所述固定座5能够通过螺纹紧固件与所述平口钳本体1锁紧,具体地是所述固定座5上开设有竖向的通孔,所述平口钳本体1“T”型滑槽101的内底面上沿平口钳本体1“T”型滑槽101长度方向均匀开设有多个沉孔102(参见图1所示,该沉孔102的孔径由上至下逐渐缩小);所述固定座5与所述平口钳本体1锁紧时,所述螺纹紧固件穿过所述固定座5的通孔和该固定座5的通孔下方正对的所述平口钳本体1的沉孔102并锁紧。该固定座5的底部设置有与所述平口钳本体1上表面上开设的“T”型滑槽101相匹配的“T”型导轨,该固定座5的“T”型导轨(该固定座5的“T”型导轨的结构基本与活动钳体3的“T”型导轨302相同,不同之处在于,该固定座5的“T”型导轨的结构没有弧形面303)与所述平口钳本体1的“T”型滑槽101滑动连接。本实施方式中,所述螺纹紧固件为锁紧螺栓501。上述活动钳体3“T”型导轨302的前、后两侧端面分别对应设置成能够沿所述平口钳本体1“T”型滑槽101长度方向摆动的弧形面303(优选的,弧形面303为柱体的弧面),弧形面303在平口钳本体1“T”型滑槽101内的槽壁上摆动时,该活动钳体3“T”型导轨302的前、后两侧的弧形面303分别对应与所述平口钳本体1“T”型滑槽101内的前、后两槽壁摆动接触(为线接触),同时,整个活动钳体3也以螺杆4的铰接处为中心随之摆动。所述活动钳体3“T”型导轨302的前、后两侧的弧形面303呈相互对称布置。其中,所述活动钳体3摆动到一定的角度后,活动钳体3的右端面就旋转到螺杆4的杆身的旁边,被螺杆4的杆身限制、隔档(或者根据实际情况,通过限制万向铰链401的偏转角度来限制活动钳体3的摆动角度),从而限制了活动钳体3的进行向这个方向摆动。可知,所述活动钳体3的弧形面303的最大弧长就可以根据活动钳体3摆动多大角度后被螺杆4的杆身隔档来确定。活动钳体3摆动多大角度后才被螺杆4的杆身隔档可以根据实际情况设计确定,以满足既要保证装夹的最大化合理利用,又要保证了活动钳体3的“T”型导轨302不会从平口钳本体1的“T”型滑槽101内脱落。所述固定钳体2的右端面设置有钳口201,所述活动钳体3的左端面设置有与所述固定钳体2右端面的钳口201相配合的钳口301。另外,上述平口钳可以是一个平口钳,也可以是两个及两个以上的平口钳的并排组合;上述活动钳体3与固定座5之间的螺杆4外还可以套设弹簧,该弹簧的一端固定连接在活动钳体3或固定座5上,另一端为自由端。增加弹簧后使螺杆4调节过程中更加省力。装夹过程(以两组并排组合的平口钳为例):参见图4所示:对于装夹面为倾斜面的工件6进行装夹时,将该工件6的装夹面为一面这面对应两个固定钳体2的钳口201一侧,对于装夹面的另一面对应两个活动钳体3的钳口301一侧。先向固定钳体2方向移动两个固定座5,两个固定座5分别对应带动两个活动钳体3一起移动,对该工件6进行初步装夹,同时,两个活动钳体3受到该工件6倾斜面的这个装夹面的作用下,一个活动钳体3的“T”型导轨302的一侧弧形面303在平口钳本体1的“T”型滑槽101长度方向上,相对于平口钳本体1的“T”型滑槽101内的槽壁摆动一定弧度,另一侧弧形面303以活动钳体为中心向相反的方向摆动相应的弧度,另一个活动钳体3的“T”型导轨302的一侧弧形面303同步动作,同时,活动钳体3以及钳口301的整体一起就相对于螺杆4的铰接处为中心,摆动对应的倾斜角度,以使活动钳体3的钳口301能够对应贴合在该工件6的倾斜面上。然后,通过两个锁紧螺栓501分别将各自的固定座5固定在各自的平口钳本体1上。最后,分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平口钳,包括平口钳本体,其特征在于:所述平口钳还包括固定钳体、活动钳体、螺杆和固定座,所述固定钳体固定连接在平口钳本体上表面上;所述活动钳体的底部设置有与平口钳本体上表面上开设的“T”型滑槽相匹配的“T”型导轨,该活动钳体的“T”型导轨与所述平口钳本体的“T”型滑槽滑动连接;所述螺杆的左端通过万向铰链与所述活动钳体的右端铰接,杆身上设置的外螺纹与所述固定座上开设的、带有内螺纹的通孔螺接,右端伸出所述固定座的通孔;所述固定座能够通过螺纹紧固件与所述平口钳本体锁紧,该固定座的底部设置有与所述平口钳本体上表面上开设的“T”型滑槽相匹配的“T”型导轨,该固定座的“T”型导轨与所述平口钳本体的“T”型滑槽滑动连接;其中,所述活动钳体“T”型导轨的前、后两侧端面分别对应设置成能够沿所述平口钳本体“T”型滑槽长度方向摆动的弧形面。

【技术特征摘要】
1.一种平口钳,包括平口钳本体,其特征在于:所述平口钳还包括固定钳体、活动钳体、螺杆和固定座,所述固定钳体固定连接在平口钳本体上表面上;所述活动钳体的底部设置有与平口钳本体上表面上开设的“T”型滑槽相匹配的“T”型导轨,该活动钳体的“T”型导轨与所述平口钳本体的“T”型滑槽滑动连接;所述螺杆的左端通过万向铰链与所述活动钳体的右端铰接,杆身上设置的外螺纹与所述固定座上开设的、带有内螺纹的通孔螺接,右端伸出所述固定座的通孔;所述固定座能够通过螺纹紧固件与所述平口钳本体锁紧,该固定座的底部设置有与所述平口钳本体上表面上开设的“T”型滑槽相匹配的“T”型导轨,该固定座的“T”型导轨与所述平口钳本体的“T”型滑槽滑动连接;其中,所述活动钳体“T”型导轨的前、后两侧端...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军葛传志武小越赵菲菲杨林嵩陈哲苗景国
申请(专利权)人:四川工程职业技术学院
类型:新型
国别省市:四川,51

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