一种汽车齿轮生产用内孔打磨装置制造方法及图纸

技术编号:20701772 阅读:94 留言:0更新日期:2019-03-30 13:20
本实用新型专利技术公开了一种汽车齿轮生产用内孔打磨装置,包括工作台,所述工作台上表面的左端设置有支撑台,所述支撑台的底部与工作台的上表面固定连接,所述支撑台的上表面设置有齿轮固定夹具,所述工作台上表面的右端设置有电机,所述电机的左端转动连接有丝杠,所述丝杠的左右两端均设置有轴承座,所述丝杠右侧的表面对称套设有螺套,所述螺套的上表面固定连接有驱动装置,所述驱动装置左侧的上端转动连接有打磨杆,所述驱动装置的外壁均匀包裹有冷却管,本实用新型专利技术涉及齿轮内孔打磨技术领域。该汽车齿轮生产用内孔打磨装置,达到了夹具固定效果好、打磨效率高、散热效果好的目的,提高了汽车齿轮内孔打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车齿轮生产用内孔打磨装置
本技术涉及齿轮内孔打磨
,具体为一种汽车齿轮生产用内孔打磨装置。
技术介绍
随着齿轮行业竞争的不断加剧,大型齿轮企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内优秀的齿轮生产企业愈来愈重视对行业市场的研究。齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在生产制造过程中需要对其内圆进行磨削,以达到齿轮与其配件的很好的配合在一起。目前生产中对于齿轮内圆磨孔的夹具效率低下效果差,不能很好的进行操作。因此解决这一问题就显得十分必要了。目前市场所现有的齿轮内孔打磨设备,结构复杂,操作繁琐,维修费用高,而且夹具对轮齿的表面损伤严重,甚至导致齿轮的报废。汽车生产时需要很多齿轮,而现有的汽车齿轮内孔打磨装置一次只能打磨一个齿轮,导致打磨效率较低,其夹具固定的效果较差,打磨时容易松动,造成齿轮内孔的打磨程度不一,降低了打磨质量,而且,打磨装置工作时会产生大量热量,热量积累后会对打磨装置造成一定损伤,缩短了打磨装置的使用寿命。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种汽车齿轮生产用内孔打磨装置,解决了夹具固定效果差、打磨效率低、散热效果差的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车齿轮生产用内孔打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面的左端设置有支撑台(2),所述支撑台(2)的底部与工作台(1)的上表面固定连接,所述支撑台(2)的上表面设置有齿轮固定夹具(3),所述齿轮固定夹具(3)的底部与支撑台(2)的上表面固定连接,所述齿轮固定夹具(3)的左右两端与外界连通,所述齿轮固定夹具(3)的上端设置有上夹具(4),所述上夹具(4)的内部均匀开设有第一卡槽(5),所述上夹具(4)的下端设置有下夹具(6),所述下夹具(6)的内部且与第一卡槽(5)对应的位置均匀开设有第二卡槽(7),所述下夹具(6)上表面的右端通过转轴(8)与上夹具(4)左侧的上...

【技术特征摘要】
1.一种汽车齿轮生产用内孔打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面的左端设置有支撑台(2),所述支撑台(2)的底部与工作台(1)的上表面固定连接,所述支撑台(2)的上表面设置有齿轮固定夹具(3),所述齿轮固定夹具(3)的底部与支撑台(2)的上表面固定连接,所述齿轮固定夹具(3)的左右两端与外界连通,所述齿轮固定夹具(3)的上端设置有上夹具(4),所述上夹具(4)的内部均匀开设有第一卡槽(5),所述上夹具(4)的下端设置有下夹具(6),所述下夹具(6)的内部且与第一卡槽(5)对应的位置均匀开设有第二卡槽(7),所述下夹具(6)上表面的右端通过转轴(8)与上夹具(4)左侧的上端转动连接,所述上夹具(4)的左右两端对称设置有固定螺栓(9),所述固定螺栓(9)贯穿上夹具(4)且与上夹具(4)的内部螺纹连接,所述工作台(1)上表面的右端设置有电机(10),所述电机(10)的左端转动连接有丝杠(11),所述丝杠(11)的左右两端均设置有轴承座(12),所述丝杠(11)右侧的表面对称套设有螺套(13),所述螺套(13)的上表面固定连接有驱动装置(14),所述驱动装置(14)左侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王开颜瞿育蕾
申请(专利权)人:杭州梓桐链业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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