带有润滑装置的机床制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种带有润滑装置的机床，属于机床技术领域。上述机床其整体结构与相关技术中的卧式机床类似，包括机架、刀架和润滑装置，机架为整个机床提供支撑，机架上水平设置有导轨；刀架的底部设置有滑块，刀架通过滑块与导轨滑动配合；润滑装置用于给导轨提供润滑油。使用时，润滑装置能给导轨的表面喷涂润滑油，从而能够减少刀架底座与导轨之间的摩擦力；并且能够将导轨上的切屑冲掉，防止切屑加剧配合面的磨损。

【技术实现步骤摘要】
带有润滑装置的机床
本技术涉及机床领域，具体而言，涉及一种带有润滑装置的机床。
技术介绍
机床(英文名称：machinetool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。部分类型的机床包括导轨和可移动式刀架，刀架与导轨滑动连接；使用过程中，刀架与导轨之间容易磨损从而影响运动精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种带有润滑装置的机床，其能够对导轨进行润滑。本技术是这样实现的：一种带有润滑装置的机床，包括：机架，所述机架上设置有导轨；刀架，所述刀架的底部设置有滑块，所述刀架通过所述滑块与所述导轨滑动配合；润滑装置，所述润滑装置包括油箱、油泵、出油管，所述油箱与所述机架连接；所述油泵与所述油箱和所述出油管连接，用于所述出油管供油；所述出油管为柔性管；所述出油管与所述机架连接，所述出油管的自由端与所述刀架连接，用于给所述导轨供油；所述出油管的自由端还设置有喷头，所述喷头为管状结构，其一端与所述出油管螺纹连接，另一端设置有挡片，所述挡片上设置有通孔。进一步，所述喷头包括圆筒状的连接管，所述连接管的一端设置螺纹，另一端设置有圆环形挡圈；所述挡片设置在所述连接管内部，所述挡片的一面与所述出油管抵接，另一面所述挡圈抵接。进一步，还包括控制器和速度传感器，所述速度传感器与所述机架连接，用于检测所述刀架的移动速度；所述控制器与所述速度传感器以及所述油泵电连接。进一步，所述出油管包括干管和两个支管，所述支管与所述干管连接，所述喷头的连接管与所述支管连接；两个所述支管分别设置在所述刀架的两侧，所述支管上均设置有电磁截止阀，所述电磁截止阀与所述控制器电连接。进一步，所述控制器为单片机或可编程控制器。进一步，所述油箱内设置有温度传感器和搅拌器；所述搅拌器包括电机和搅拌扇叶，所述温度传感器和所述电机分别与所述控制器电连接。进一步，所述搅拌扇叶为螺旋状。进一步，还包括收集槽，所述收集槽呈条状结构，与所述机架连接，并沿所述导轨的长度方向延伸，用于接收导轨上流下的润滑油。进一步，所述出油管为金属软管。进一步，所述滑块包括滚动体。进一步，所述滚动体为钢球。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的带有润滑装置的机床，使用时，润滑装置能给导轨的表面喷涂润滑油，从而能够减少刀架底座与导轨之间的摩擦力；并且能够将导轨上的切屑冲掉，防止切屑加剧配合面的磨损。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例提供的带有润滑装置的机床的整体结构示意图；图2是本技术实施例提供的导轨滑块的横截面剖视图；图3是本技术实施例提供的喷头的剖视图。图标：100-机床；110-机架；112-导轨；1121-第一磁铁；114-主轴箱；120-刀架；122-滑块；1221-第二磁铁；130-润滑装置；131-第一支管；132-第二支管；133-出油管；134-喷头；1341-连接管；1342-挡片；1343-挡圈；135-油箱。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例：请参考图1，本实施例提供了一种带有润滑装置130的机床100，其整体结构与相关技术中的卧式机床100类似。上述机床100包括机架110、刀架120和润滑装置130，机架110为整个机床100提供支撑，机架110上水平设置有导轨112；刀架120的底部设置有滑块122，刀架120通过滑块122与导轨112滑动配合；润滑装置130用于给导轨112提供润滑油。具体地，机架110上相对设置有两根导轨112，其用于支撑刀架120做往复运动，且可以承担一定的扭矩，在高负载的情况下实现高精度的直线运动。因此，其用于机床100能够保证刀架120的运动精度。滑轨的上表面。本实施例中，导轨112的上表面设置有多个安装槽，安装槽沿导轨112的长度方向均匀间隔排列。安装槽为长方体状，其长度大于相邻安装槽的间距。安装槽内安装有第一磁铁1121，所有安装槽内的磁铁磁性相同。请参考1和图2，刀架120的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有润滑装置的机床，其特征在于，包括：机架，所述机架上设置有导轨；刀架，所述刀架的底部设置有滑块，所述刀架通过所述滑块与所述导轨滑动配合；润滑装置，所述润滑装置包括油箱、油泵、出油管，所述油箱与所述机架连接；所述油泵与所述油箱和所述出油管连接，用于给所述出油管供油；所述出油管为柔性管；所述出油管与所述机架连接，所述出油管的自由端与所述刀架连接，用于给所述导轨供油；所述出油管的自由端还设置有喷头，所述喷头为管状结构，其一端与所述出油管螺纹连接，另一端设置有挡片，所述挡片上设置有通孔。

【技术特征摘要】
1.一种带有润滑装置的机床，其特征在于，包括：机架，所述机架上设置有导轨；刀架，所述刀架的底部设置有滑块，所述刀架通过所述滑块与所述导轨滑动配合；润滑装置，所述润滑装置包括油箱、油泵、出油管，所述油箱与所述机架连接；所述油泵与所述油箱和所述出油管连接，用于给所述出油管供油；所述出油管为柔性管；所述出油管与所述机架连接，所述出油管的自由端与所述刀架连接，用于给所述导轨供油；所述出油管的自由端还设置有喷头，所述喷头为管状结构，其一端与所述出油管螺纹连接，另一端设置有挡片，所述挡片上设置有通孔。2.根据权利要求1所述的带有润滑装置的机床，其特征在于:所述喷头包括圆筒状的连接管，所述连接管的一端设置螺纹，另一端设置有圆环形挡圈；所述挡片设置在所述连接管内部，所述挡片的一面与所述出油管抵接，另一面所述挡圈抵接。3.根据权利要求1所述的带有润滑装置的机床，其特征在于：还包括控制器和速度传感器，所述速度传感器与所述机架连接，用于检测所述刀架的移动速度；所述控制器与所述速度传感器以及所述油泵电...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖红军，张全雄，
申请(专利权)人：深圳市铭鸿佳业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44