一种用于手机边框和中板镭焊的镭焊载具机构制造技术

本发明专利技术一种用于手机边框和中板镭焊的镭焊载具机构，包括镭焊载具、安装在镭焊载具底部的镭焊载具滑块、与镭焊载具滑块卡合的镭焊载具滑轨，所述镭焊载具滑块连接有镭焊载具移动模组，所述镭焊载具移动模组连接有镭焊载具移动电机，所述镭焊载具包括镭焊载具安装架、与镭焊载具安装架连接的盖板组件和载具组件。本发明专利技术通过对边框和中板进行精确定位，具有定位精准和效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于手机边框和中板镭焊的镭焊载具机构
本专利技术涉及镭射焊接领域，具体涉及一种用于手机边框和中板镭焊的镭焊载具机构。
技术介绍
在智能手机的装配当中，需要对手机边框和中板进行镭焊，而且需要进行两次焊接，传统方式为人工操作，其对手机边框和中板的定位精度差、效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种定位精准、效率高的用于手机边框和中板镭焊的镭焊载具机构。本专利技术通过如下技术方案实现上述目的：一种用于手机边框和中板镭焊的镭焊载具机构，包括镭焊载具、安装在镭焊载具底部的镭焊载具滑块、与镭焊载具滑块卡合的镭焊载具滑轨，所述镭焊载具滑块连接有镭焊载具移动模组，所述镭焊载具移动模组连接有镭焊载具移动电机，所述镭焊载具包括镭焊载具安装架、与镭焊载具安装架连接的盖板组件和载具组件。进一步的，所述盖板组件包括盖板移动气缸安装架、安装在盖板移动气缸安装架上的盖板移动气缸和盖板移动滑轨，所述盖板移动气缸的输出端连接有盖板升降气缸安装板，所述盖板升降气缸安装板的底部于盖板移动滑轨卡合，所述盖板升降气缸安装板设有盖板升降气缸、盖板升降导向套和盖板升降导柱，所述盖板升降导柱套设在盖板升降导向套内，所述盖板升降气缸的输出端连接有压紧组件，所述压紧组件套设在盖板升降导柱上。进一步的，所述压紧组件连接有吹气装置。进一步的，所述压紧组件包括盖板安装板、与盖板安装板连接的盖板和多个压爪。进一步的，所述压爪沿盖板的轮廓分布。进一步的，所述载具组件包括两个长边定位气缸、两个短边定位气缸和多个内撑气缸，所述长边定位气缸的输出端连接有长边外夹块，所述短边定位气缸的输出端连接有短边外夹块，所述内撑气缸的输出端连接有内撑块。进一步的，两个所述长边定位气缸水平对称设置，两个所述短边定位气缸水平对称设置，所述内撑气缸竖直设置。进一步的，所述载具组件还包括第一中板定位销、第二中板定位销和盖板定位销，所述第一中板定位销和第二中板定位销分别位于盖板定位销的两侧。与现有技术相比，本专利技术用于手机边框和中板镭焊的镭焊载具机构的有益效果是：通过对边框和中板进行精确定位，具有定位精准和效率高的优点。附图说明图1是用于手机边框和中板镭焊的自动化设备的结构示意图。图2是中板上料机构的结构示意图。图3是图2的部分结构示意图。图4是图3的主视结构示意图。图5是图3的左视结构示意图。图6是中板托盘送料夹爪的结构示意图。图7是中板托盘落料夹爪的结构示意图。图8是镭焊载具机构的结构示意图。图9是镭焊载具的部分结构示意图。图10是盖板组件的结构示意图。图11是图10的部分结构示意图。图12是图11的部分结构示意图。图13是载具组件的结构示意图。图14是图13的部分结构示意图。具体实施方式请参阅图1至图14，一种用于手机边框和中板镭焊的自动化设备，包括机台7、安装在机台7上的中板上料机构1、边框上料输送带2、机械手3、镭焊载具机构4、焊接装置5和下料输送带6。中板上料机构1包括中板上料安装框架14、固定在中板上料安装框架14上的中板上料驱动电机11、中板上料移动模组12和中板上料组件13。中板上料驱动电机11与中板上料移动模组12连接，中板上料移动模组12与中板上料组件13连接。中板上料安装框架14包括上料组件固定架141和中板托盘固定架142，上料组件固定架141固定于中板托盘固定架142的下方。中板上料组件13包括中板托盘提升气缸安装板131、安装在中板托盘提升气缸安装板131上的中板托盘提升气缸135和中板托盘提升导向套133，中板托盘提升导向套133内设有中板托盘提升导柱134，中板托盘提升导柱134的底部连接有中板上料移动连接板132，中板上料移动连接板132连接有中板上料移动滑块137，中板上料移动滑块137卡合在中板上料移动模组12上。中板托盘提升气缸135的顶部输出端连接有中板托盘提升板136。中板托盘提升板136套设在中板托盘提升导柱134上。中板托盘提升板136位于中板托盘提升气缸135的上方。中板托盘提升板136设有中板托盘送料夹爪138，上料组件固定架141设有中板托盘落料夹爪139，中板托盘送料夹爪138有两个，两个中板托盘送料夹爪对称设置，中板托盘落料夹爪139有两个，两个中板托盘落料夹爪139对称设置，两个中板托盘送料夹爪对称设置和两个中板托盘落料夹爪139分别位于中板托盘130的四周。中板托盘130内设有多个中板。中板托盘送料夹爪138包括中板托盘送料夹紧气缸1381、与中板托盘送料夹紧气缸1381连接的中板托盘送料夹紧气缸安装板1385和中板托盘送料夹紧气缸连接板1382。中板托盘送料夹紧气缸安装板1385与中板托盘提升板136固定。中板托盘送料夹紧气缸连接板1382连接有中板托盘送料第一夹紧板1383和中板托盘送料第二夹紧板1384，中板托盘送料第二夹紧板1384位于中板托盘送料第一夹紧板1383的内侧，中板托盘送料第二夹紧板1384的长度大于中板托盘送料第一夹紧板1383的长度。中板托盘落料夹爪139包括中板托盘落料气缸1392、与中板托盘落料气缸1392连接的中板托盘落料气缸安装板1391和中板托盘落料气缸连接板1393。中板托盘落料气缸连接板1393连接有中板托盘落料夹块安装板1394，中板托盘落料夹块安装板1394的顶部连接有中板托盘落料夹块1395，中板托盘落料夹块安装板1394的底部连接有中板托盘落料滑块1397。中板托盘落料气缸安装板1391连接有中板托盘落料滑轨安装板1398，中板托盘落料滑轨安装板1398的顶部设有中板托盘落料滑轨1399。中板托盘落料滑块1397与中板托盘落料滑轨1399卡合。中板托盘落料滑轨安装板1398与上料组件固定架141连接。中板托盘落料夹块1395的内侧面设有插条1396。镭焊载具机构4包括镭焊载具41、安装在镭焊载具41底部的镭焊载具滑块42、与镭焊载具滑块42卡合的镭焊载具滑轨43，镭焊载具滑块42连接有镭焊载具移动模组44，镭焊载具移动模组44连接有镭焊载具移动电机45。镭焊载具41包括镭焊载具安装架411、与镭焊载具安装架411连接的盖板组件412和载具组件413。盖板组件412包括盖板移动气缸安装架4121、安装在盖板移动气缸安装架4121上的盖板移动气缸4122和盖板移动滑轨4123，盖板移动气缸4122的输出端连接有盖板升降气缸安装板4124，盖板升降气缸安装板4124的底部于盖板移动滑轨4123卡合。盖板升降气缸安装板4124设有盖板升降气缸4125、盖板升降导向套4126和盖板升降导柱4127，盖板升降导柱4127套设在盖板升降导向套4126内。盖板升降气缸4125的输出端连接有压紧组件4128，压紧组件4128套设在盖板升降导柱4127上。压紧组件4128连接有吹气装置4129，为防止热变形，要在焊接的同时吹气，确保焊接的热量及时散掉，不会影响焊接后尺寸。压紧组件4128包括盖板安装板41281、与盖板安装板41281连接的盖板41282和多个压爪41283。压爪41283沿盖板41282的轮廓分布。载具组件413包括两个长边定位气缸4131、两个短边定位气缸4132和多个内撑气缸4133，两个长边定位气缸4131水平对称设置，两个短边定位气缸4132水平对称设置，两个长边定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于手机边框和中板镭焊的镭焊载具机构，其特征在于：包括镭焊载具、安装在镭焊载具底部的镭焊载具滑块、与镭焊载具滑块卡合的镭焊载具滑轨，所述镭焊载具滑块连接有镭焊载具移动模组，所述镭焊载具移动模组连接有镭焊载具移动电机，所述镭焊载具包括镭焊载具安装架、与镭焊载具安装架连接的盖板组件和载具组件。

【技术特征摘要】
1.一种用于手机边框和中板镭焊的镭焊载具机构，其特征在于：包括镭焊载具、安装在镭焊载具底部的镭焊载具滑块、与镭焊载具滑块卡合的镭焊载具滑轨，所述镭焊载具滑块连接有镭焊载具移动模组，所述镭焊载具移动模组连接有镭焊载具移动电机，所述镭焊载具包括镭焊载具安装架、与镭焊载具安装架连接的盖板组件和载具组件。2.根据权利要求1所述的用于手机边框和中板镭焊的镭焊载具机构，其特征在于：所述盖板组件包括盖板移动气缸安装架、安装在盖板移动气缸安装架上的盖板移动气缸和盖板移动滑轨，所述盖板移动气缸的输出端连接有盖板升降气缸安装板，所述盖板升降气缸安装板的底部于盖板移动滑轨卡合，所述盖板升降气缸安装板设有盖板升降气缸、盖板升降导向套和盖板升降导柱，所述盖板升降导柱套设在盖板升降导向套内，所述盖板升降气缸的输出端连接有压紧组件，所述压紧组件套设在盖板升降导柱上。3.根据权利要求2所述的用于手机边框和中板镭焊的镭焊载具机构，其特征在于：所述压紧组件连接有吹气装置。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，李加军，
申请(专利权)人：苏州博古特智造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32