一种便携式磨铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体涉及一种便携式磨铣床；解决了现有大型轴类零件由于局部磨损，需要现场修复又不能进行拆卸和移动的问题。本实用新型专利技术的技术解决方案是：一种便携式磨铣床，包括同轴设置的前支撑中心架和后支撑中心架，前支撑中心架前部固定连接轴向三角止推板，前支撑中心架和后支撑中心架之间平行设置第一连接轴和两根第二连接轴；第一连接轴上连接旋转机构，两根第二连接轴上滑动连接切削装置，切削装置连接驱动装置；前支撑中心架和后支撑中心架均沿中心架径向设置径向定位机构。本实用新型专利技术直接安装在大型轴类零件上，零件本身无需做任何运动，通过电机驱动切削装置旋转，完成对大型轴类零件的现场切削加工。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式磨铣床
本技术涉及机械加工
，具体涉及一种便携式磨铣床。
技术介绍
目前传统的铣床是将铣床床身固定在地面上，铣刀随主轴旋转，被加工件装夹在铣床工作台上，随工作台移动，完成对工件的铣削加工。现有的铣床仅适合可移动的中小型件加工，不能满足不方便拆卸和运输的大型轴类零件的局部现场修复需求。
技术实现思路
为了能够有效解决现有大型轴类零件由于局部磨损，需要现场修复又不能进行拆卸和移动的问题，本技术提供了一种便携式磨铣床。本技术的技术方案是：一种便携式磨铣床，其特殊之处在于，包括：同轴设置的前支撑中心架和后支撑中心架，所述前支撑中心架前部固定连接轴向三角止推板。所述前支撑中心架和后支撑中心架之间平行设置第一连接轴和两根第二连接轴，所述第一连接轴和所述两根第二连接轴均为直线光轴；所述第一连接轴上连接旋转机构；所述两根第二连接轴上滑动连接切削装置，所述切削装置连接第一驱动装置。所述前支撑中心架和后支撑中心架均沿圈体径向设置径向定位机构。所述旋转机构包括依次连接的“人”字牵引架、牵引梁和动力传送板。所述“人”字牵引架下部套装在第一连接轴上，所述“人”字牵引架上部套装在牵引梁上，所述动力传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式磨铣床，其特征在于，包括：同轴设置的前支撑中心架(1)和后支撑中心架(2)，所述前支撑中心架(1)前部固定连接轴向三角止推板(3)；所述前支撑中心架(1)和后支撑中心架(2)之间平行设置第一连接轴(5)和两根第二连接轴(6)，所述第一连接轴(5)和所述两根第二连接轴(6)均为直线光轴；所述第一连接轴(5)上连接旋转机构(4)；所述两根第二连接轴(6)上滑动连接切削装置(7)；所述切削装置(7)连接第一驱动装置(8)；所述前支撑中心架(1)和后支撑中心架(2)均沿圈体径向设置径向定位机构(201)；所述旋转机构(4)包括依次连接的“人”字牵引架(401)、牵引梁(402)和动力传送...

【技术特征摘要】
1.一种便携式磨铣床，其特征在于，包括：同轴设置的前支撑中心架(1)和后支撑中心架(2)，所述前支撑中心架(1)前部固定连接轴向三角止推板(3)；所述前支撑中心架(1)和后支撑中心架(2)之间平行设置第一连接轴(5)和两根第二连接轴(6)，所述第一连接轴(5)和所述两根第二连接轴(6)均为直线光轴；所述第一连接轴(5)上连接旋转机构(4)；所述两根第二连接轴(6)上滑动连接切削装置(7)；所述切削装置(7)连接第一驱动装置(8)；所述前支撑中心架(1)和后支撑中心架(2)均沿圈体径向设置径向定位机构(201)；所述旋转机构(4)包括依次连接的“人”字牵引架(401)、牵引梁(402)和动力传送板(403)；所述“人”字牵引架(401)下部套装在第一连接轴(5)上，所述“人”字牵引架(401)上部套装在牵引梁(402)上，所述动力传送板(403)固定在第二驱动装置(9)上；所述第一驱动装置(8)包括第六驱动电机(801)和丝杠螺母副(802)，通过所述丝杠螺母副(802)与切削装置(7)连接，所述丝杠螺母副(802)将第六驱动电机(801)的旋转运动转化为切削装置(7)的轴向运动；所述第二驱动装置(9)包括第七驱动电机(901)、减速箱(902)和蜗轮蜗杆机构(903)，所述蜗轮蜗杆机构(903)设置在轴向三角止推板(3)前部；所述蜗轮蜗杆机构(903)上固定动力传送板(403)。2.根据权利要求1所述的一种便携式磨铣床，其特征在于：所述切削装置(7)包括滑动套设在两根第二连接轴(6)上的滑台(701)、固定在滑台(701)上的铣刀动力头(702)和砂轮动力头(703)；所述铣刀动力头(702)包括第一驱动电机(7021)、铣刀组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚瑞林，王璞，李小月，王致娴，
申请(专利权)人：王致娴，
类型：新型
国别省市：陕西,61