切管装置制造方法及图纸

本申请提供一种切管装置。所述切管装置包括切割轮、驱动杆和传动机构。所述切割轮用以切割被切管道。所述驱动杆相对于所述切割轮固定设置。所述传动机构与所述切割轮和所述驱动杆传动连接。所述切割轮转动时将动力通过所述传动结构传递给所述驱动杆，使得所述驱动杆驱动所述切割轮在所述驱动杆的轴线方向运动。所述驱动杆在所述动力的作用下进一步驱动所述切割轮朝向所述被切管道进刀。因此所述切割器在切割所述被切管道时可以自动进刀，因此可以提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
切管装置
本申请涉及机械领域，特别是涉及一种切管装置。
技术介绍
在工业生产中，因设备管路、特气管路等对洁净度的要求高，常常使用手动切管器切割。传统的手动切管器在使用时，当管路的管壁被切下去一定深度后，需要再次调节旋把，进一步给管路施加压力才能继续切割。传统的手动切管器不仅费劲，还有可能因为二次施压造成切割面不平整，这都影响了工作的效率。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统切管器工作效率低的问题，提供一种切管装置。一种切管装置，包括：切割轮，用以切割被切管道；驱动杆，相对于所述切割轮固定设置；传动机构，与所述切割轮和所述驱动杆传动连接，所述切割轮转动时将动力通过所述传动结构传递给所述驱动杆，使得所述驱动杆驱动所述切割轮在所述驱动杆的轴线方向运动。在一个实施例中，所述传动机构包括：传动杆，设置于所述驱动杆一侧，所述传动杆与所述驱动杆之间存在间隙；第一传动单元，设置于所述切割轮和所述传动杆之间；所述第一传动单元分别与所述切割轮和所述传动杆传动连接；第二传动单元，设置于所述传动杆和所述驱动杆之间，所述第二传动单元分别与所述传动杆和所述驱动杆传动连接；所述切割轮转动时通过所述第一传动单元将所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切管装置，其特征在于，包括：切割轮(100)，用以切割被切管道；驱动杆(200)，相对于所述切割轮(100)固定设置；传动机构(300)，与所述切割轮(100)和所述驱动杆(200)传动连接，所述切割轮(100)转动时将动力通过所述传动结构传递给所述驱动杆(200)，使得所述驱动杆(200)驱动所述切割轮(100)在所述驱动杆(200)的轴线方向运动。

【技术特征摘要】
1.一种切管装置，其特征在于，包括：切割轮(100)，用以切割被切管道；驱动杆(200)，相对于所述切割轮(100)固定设置；传动机构(300)，与所述切割轮(100)和所述驱动杆(200)传动连接，所述切割轮(100)转动时将动力通过所述传动结构传递给所述驱动杆(200)，使得所述驱动杆(200)驱动所述切割轮(100)在所述驱动杆(200)的轴线方向运动。2.如权利要求1所述的切管装置，其特征在于，所述传动机构(300)包括：传动杆(310)，设置于所述驱动杆(200)一侧，所述传动杆(310)与所述驱动杆(200)之间存在间隙；第一传动单元(320)，设置于所述切割轮(100)和所述传动杆(310)之间；所述第一传动单元(320)分别与所述切割轮(100)和所述传动杆(310)传动连接；第二传动单元(330)，设置于所述传动杆(310)和所述驱动杆(200)之间，所述第二传动单元(330)分别与所述传动杆(310)和所述驱动杆(200)传动连接；所述切割轮(100)转动时通过所述第一传动单元(320)将所述动力传递给所述传动杆(310)，所述传动杆(310)将所述动力通过所述第二传动单元(330)传递给所述驱动杆(200)，所述驱动杆(200)在所述动力的作用下驱动所述切割轮(100)在所述驱动杆(200)的轴线方向运动。3.如权利要求2所述的切管装置，其特征在于，所述第一传动单元(320)包括：第一圆锥齿轮(321)，与所述切割轮(100)传动连接，并与所切割轮(100)同步转动；第二圆锥齿轮(322)，固定设置于所述传动杆(310)的一端，与所述第一圆锥齿轮(321)啮合，所述第二圆锥齿轮(322)的轴线相对用于所述第一圆锥齿轮(321)的轴线交叉设置。4.如权利要求3所述的切管装置，其特征在于，还包括连接杆(400)，所述第一圆锥齿轮(321)和所述切割轮(100)平行间隔固定于所述连接杆(400)。5.如权利要求2所述的切管装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杨，刘成，夏丹军，
申请(专利权)人：云谷固安科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13