薄壁铝合金反射镜的自适应固定装置及加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供薄壁铝合金反射镜的自适应固定装置及加工方法，自适应固定装置包括基座和支撑座，基座一侧连接支撑座，基座开设贯穿基座的安装孔，安装孔用于安装反射镜的安装轴，安装孔的底端位置高于支撑座的上端面，基座在和支撑座连接侧的对应侧设置安装轴的固定组件，支撑座上方区域为镜面放置区域，安装孔底端到支撑座的上端面之间的距离大于反射镜的镜面厚度，支撑座上设置与接触镜面点接触的支撑组件，支撑组件与接触镜面接触一端的形状区域与接触镜面形状对应，实现对接触镜面的均匀支撑，解决现有在薄壁铝合金反射镜的加工过程中，采用夹具固定薄壁铝合金反射镜，导致反射镜因装夹产生变形，最终使得反射镜的加工合格率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
薄壁铝合金反射镜的自适应固定装置及加工方法
本专利技术属于机械加工及光学加工领域，具体涉及薄壁铝合金反射镜的自适应固定装置及加工方法。
技术介绍
薄壁铝合金反射镜作为广泛应用于兵器、航天、航空等国防及民用科技工业系统等领域的重要光学元件，对其形状、尺寸精度、面形精度和表面质量要求越来越高；薄壁铝合金反射镜的构造如图1-2所示，有A、B两个工作面，A面为平面，整个平面都是工作平面，B面的截面为梯形，从中央到边缘厚度逐渐减至0.5mm，仅在中央最厚处(2mm)是工作平面；现有对薄壁铝合金反射镜的加工要求具体如下：A面面形精度:PV≤0.6328μm,表面光洁度B＝Ⅴ级；B面面形精度:PV≤0.3164μm,表面光洁度B＝Ⅴ级；A面和B面基于中心轴线平行度≤0.05mm；A面和B面相对平行度≤0.02mm；反射率≥95％；因为上述这些指标，不得不对薄壁铝合金反射镜的加工提出更高、更难和更全面的要求。现有的薄壁铝合金反射镜加工方法，在加工A面的过程中，对B面的非工作区域进行支撑，具体是根据薄壁铝合金反射镜的B面形状，对应的采用具有三个斜面的夹具，将薄壁铝合金反射镜的B面的非工作区域对应胶接固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.薄壁铝合金反射镜的自适应固定装置，其特征在于，包括基座和支撑座，所述基座的一侧固可拆卸连接支撑座，基座的上端面所在水平面的高度高于支撑座的上端面所在水平面的高度，所述基座沿和支撑座的水平方向的平行方向开设贯穿基座的安装孔，安装孔用于安装反射镜的安装轴，所述安装孔的底端所在水平面的高度高于支撑座的上端面所在水平面的高度，基座在和支撑座连接侧的对应侧设置安装轴的固定组件，支撑座的上端面的上方靠近基座的区域为反射镜的镜面放置区域，安装孔底端到支撑座的上端面之间的距离大于反射镜的镜面厚度，所述支撑座上设置与反射镜的接触镜面点接触的支撑组件，支撑组件与接触镜面接触一端的形状区域与镜面形状相对应，实现...

【技术特征摘要】
1.薄壁铝合金反射镜的自适应固定装置，其特征在于，包括基座和支撑座，所述基座的一侧固可拆卸连接支撑座，基座的上端面所在水平面的高度高于支撑座的上端面所在水平面的高度，所述基座沿和支撑座的水平方向的平行方向开设贯穿基座的安装孔，安装孔用于安装反射镜的安装轴，所述安装孔的底端所在水平面的高度高于支撑座的上端面所在水平面的高度，基座在和支撑座连接侧的对应侧设置安装轴的固定组件，支撑座的上端面的上方靠近基座的区域为反射镜的镜面放置区域，安装孔底端到支撑座的上端面之间的距离大于反射镜的镜面厚度，所述支撑座上设置与反射镜的接触镜面点接触的支撑组件，支撑组件与接触镜面接触一端的形状区域与镜面形状相对应，实现对接触镜面的均匀支撑。2.根据权利要求1所述的薄壁铝合金反射镜的自适应固定装置，其特征在于，所述支撑组件包括定位孔和支撑杆，定位孔用于放置支撑杆，所述定位孔的数目为多个，贯穿支撑座的上下端面，多个定位孔在支撑座上构成的形状区域与反射镜的接触镜面的截面形状相对应，所述支撑杆与所述定位孔可拆卸连接，支撑杆伸入定位孔一端贯穿定位孔与反射镜的接触镜面点接触，支撑杆与接触镜面接触一端构成的形状区域与接触镜面形状相对应，实现对接触镜面的均匀支撑。3.根据权利要求1所述的薄壁铝合金反射镜的自适应固定装置，其特征在于，所述固定组件包括螺纹孔和固定螺母，所述螺纹孔对称开设于所述安装孔两端的底座侧壁上，与固定螺母配合紧固反射镜的安装轴。4.根据权利要求1所述的薄壁铝合金反射镜的自适应固定装置，其特征在于，还包括底座，所述底座与基座连接，用于将基座固定在加工车床上。5.根据权利要求1所述的薄壁铝合金反射镜的自适应固定装置，其特征在于，还包括多个调整螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢启明，肖建国，杨彦辉，张万清，赵逸群，张若寅，
申请(专利权)人：云南北方驰宏光电有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53