一种高效率翅片生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种高效率翅片生产工艺，将条形结构的带料通过送料装置以步进的方式送入冲压模具中进行连续冲裁，依次连续经过以下几道工序：a、中心冲孔翻边；b、腰型槽成型；c、切边及中心切口；d、纵切；e、横切。所述一种高效率翅片生产工艺通过中心冲孔翻边、腰型槽成型、切边及中心切口、纵切、横切等工艺冲压出空调翅片，方便、简单、生产效率高，且本发明专利技术的腰型槽的直槽口切开口进行翻边，其不会有材料的去除，进而能大大提高翻边的高度，从而提高翅片与导热扁管的接触面积，以提高产品的换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率翅片生产工艺
本专利技术涉及翅片领域，尤其涉及一种高效率翅片生产工艺。
技术介绍
目前，翅片中的腰型槽是与导热扁管接触，因此，接触面积的大小直接决定产品的换热效率，然而，现有翅片腰型槽的生产工艺分为两步，第一步进行冲切，其会切掉一部分材料，第二步向上翻边成形；此种工艺生产的翅片，由于冲切时材料会被去除掉一大部分，因此，后序翻边所形成的翻边部较短，由此，其与导热扁管的换热面积较小，严重影响产品的换热效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述问题，提供一种高效率翅片生产工艺，以解决现有翅片的腰型槽直接冲切成型，且腰型槽的翻边部较短，影响换热效率的问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种高效率翅片生产工艺，将条形结构的带料通过送料装置以步进的方式送入冲压模具中进行连续冲裁，依次连续经过以下几道工序：a、中心冲孔翻边：在带料的中心处冲制圆形结构的中心孔并翻边；b、腰型槽成型：腰型槽包括中间的直槽口、设置于直槽口一端的根部槽口及设置于直槽口另一端的头部槽口，根据腰型槽设计位置冲压出根部槽口并翻边，与此同时，根据腰型槽设计位置冲压出头部槽口；接着，沿腰型槽长度方向将位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率翅片生产工艺，其特征在于：将条形结构的带料通过送料装置以步进的方式送入冲压模具中进行连续冲裁，依次连续经过以下几道工序：a、中心冲孔翻边：在带料的中心处冲制圆形结构的中心孔并翻边；b、腰型槽成型：腰型槽包括中间的直槽口、设置于直槽口一端的根部槽口及设置于直槽口另一端的头部槽口，根据腰型槽设计位置冲压出根部槽口并翻边，与此同时，根据腰型槽设计位置冲压出头部槽口；接着，沿腰型槽长度方向将位于直槽口处的带料切开，对切开后的带料进行一次翻边，使料带切开处的两侧向上翻折以形成预翻边部，所述预翻边部倾斜布置，对一次翻边后的带料进行二次翻边，使预翻边部翻折形成定形翻边部，所述定形翻边部与带料相...

【技术特征摘要】
1.一种高效率翅片生产工艺，其特征在于：将条形结构的带料通过送料装置以步进的方式送入冲压模具中进行连续冲裁，依次连续经过以下几道工序：a、中心冲孔翻边：在带料的中心处冲制圆形结构的中心孔并翻边；b、腰型槽成型：腰型槽包括中间的直槽口、设置于直槽口一端的根部槽口及设置于直槽口另一端的头部槽口，根据腰型槽设计位置冲压出根部槽口并翻边，与此同时，根据腰型槽设计位置冲压出头部槽口；接着，沿腰型槽长度方向将位于直槽口处的带料切开，对切开后的带料进行一次翻边，使料带切开处的两侧向上翻折以形成预翻边部，所述预翻边部倾斜布置，对一次翻边后的带料进行二次翻边，使预翻边部翻折形成定形翻边部，所述定形翻边部与带料相垂直；c、切边及中心切口：根据产品设计尺寸对带料宽度方向的两端进行冲裁，与此同时，对带料的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋智远，施展，
申请(专利权)人：无锡海特精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32