一种巨型工字钢矫正系统技术方案

本发明专利技术属于工字钢矫正技术领域，具体的说是一种巨型工字钢矫正系统，包括工作框体和控制器；所述工作框体内布置有一号矫正单元和二号矫正单元，所述一号矫正单元包括一号双轴气缸、一号气缸和一号矫正板，一号双轴气缸和一号气缸与控制器电性连接；所述一号双轴气缸的输入端与工作框体的侧壁固接，一号气缸的输入端与一号双轴气缸的输出端固接；所述一号矫正板与一号气缸的输出端固接；所述二号矫正单元包括电动推杆和二号矫正板，电动推杆以工作框体竖直方向上的中心线为基准对称设置；本发明专利技术设计新颖，可全方位的对巨型工字钢进行矫正。

【技术实现步骤摘要】
一种巨型工字钢矫正系统
本专利技术属于工字钢矫正
，具体的说是一种巨型工字钢矫正系统。
技术介绍
工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材，工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，是截面形状为工字型的型钢，工字钢广泛地应用于建筑或其他金属结构。由于使用环境的不同，工字钢的大小各不相同，而工字钢在使用一段时间后，工字钢本身会发生形变，发生形变的工字钢已经不满足使用条件，对于体积较小的工字钢，直接可以回炉重造，或者采用人工矫正的方法对其进行矫正，以提高工字钢的使用寿命；但是对于巨型工字钢来说，如果其发生形变，采用人工矫正的方法基本不可能实现，如果回炉重造，不仅费时费力，而且会浪费大量的资源，因此目前非常缺少对巨型工字钢矫正的方法或者设备，且目前对巨型工字钢进行矫正的设备，功能单一，不能针对巨型工字钢不同的部位进行调整，且巨型工字钢的弯曲程度若不相同，则无法进行矫正，同时矫正耗费的时间长，并不能满足使用需求。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，以解决现有技术中巨型工字钢矫正设备功能单一、使用范围窄以及矫正耗费时间长的问题；本专利技术提出了一种巨型工字钢矫正系统。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种巨型工字钢矫正系统，包括工作框体和控制器；所述控制器用于控制巨型工字钢矫正系统工作；所述工作框体内布置有一号矫正单元和二号矫正单元，一号矫正单元和二号矫正单元相互配合对巨型工字钢a部分进行矫正；所述一号矫正单元包括一号双轴气缸、一号气缸和一号矫正板，一号双轴气缸和一号气缸与控制器电性连接；所述一号双轴气缸的输入端与工作框体的侧壁固接，一号气缸的输入端与一号双轴气缸的输出端固接，一号气缸以一号双轴气缸为基准对称设置；所述一号矫正板与一号气缸的输出端固接；所述二号矫正单元包括电动推杆和二号矫正板，电动推杆以工作框体竖直方向上的中心线为基准对称设置，电动推杆的底部与工作框体的顶部固接、其输出端与二号矫正板固接，电动推杆与控制器电性连接，一号矫正板和二号矫正板工作时与巨型工字钢接触，并按照相反的方向运动从而对巨型工字钢的a部分进行矫正；本专利技术通过一号矫正单元和二号矫正单元的相互配合，一号矫正单元中的一号矫正板和二号矫正单元内的二号矫正板在工作时可以与巨型工字钢a部分的弯曲的地方接触，然后一号矫正板向上移动，二号矫正板向下移动，从而对巨型工字钢的a部分的弯曲处进行矫正，提高了巨型工字钢的使用寿命，同时也减少了资源的浪费。优选的，所述一号矫正板和二号矫正板均为空心结构，一号矫正板和二号矫正板上分别设有一号矫正辅助单元和二号矫正辅助单元，一号矫正辅助单元用于增大一号矫正板的长度以适应不同弯曲程度的巨型工字钢，二号矫正辅助单元用于增大二号矫正板的长度以适应不同弯曲程度的巨型工字钢；所述一号矫正辅助单元包括二号气缸、三号气缸和支撑座，二号气缸位于一号矫正板的内部，其输入端与一号矫正板的侧壁固接，二号气缸的输出端处设有三号矫正板，三号矫正板与二号气缸的输出端通过一号电磁铁连接，一号电磁铁是否通电由控制器控制；所述支撑座与一号矫正板远离一号气缸的一端固接，三号气缸的底部与支撑座固接、其输出端固接有二号电磁铁，二号电磁铁的长度与三号矫正板的长度相同，二号电磁铁是否通电由控制器控制；所述二号气缸工作时推动三号矫正板移动，当三号矫正板完全移动至一号矫正板外侧时，控制器控制一号电磁铁断电，二号电磁铁通电，三号矫正板被二号电磁铁吸附后三号气缸工作推动三号矫正板使三号矫正板与一号矫正板位于同一水平面；所述二号矫正辅助单元相对于一号矫正辅助单元，二号气缸被替换为二号双轴气缸，二号双轴气缸的端部均固接有三号矫正板，且支撑座、三号气缸和二号电磁铁均以二号矫正板为基准对称设置；本专利技术通过增设一号矫正辅助单元和二号矫正辅助单元，一号矫正辅助单元可提高一号矫正板的长度，二号矫正辅助单元可以提高二号矫正板的长度，通过提高一号矫正板和二号矫正板的长度，可以保证不同弯曲程度的巨型工字钢的a部分均能得到良好的矫正，提高了本系统的工作范围。优选的，所述支撑座与二号电磁铁之间设有伸缩支撑杆，伸缩支撑杆以支撑座竖直中心线为基准对称设置，伸缩支撑杆的一端与支撑座铰接、另一端与三号气缸的输出端铰接，且伸缩支撑杆与三号气缸铰接处设有横杆，横杆与伸缩支撑杆固接，伸缩支撑杆与横杆配合对三号气缸进行支撑和固定；本专利技术通过横杆和伸缩支撑杆的配合使用，可在支撑座与二号电磁铁之间形成三角支撑，提高了三号气缸的稳定性，从而保证了三号矫正板工作时的稳定性。优选的，所述一号矫正板、二号矫正板和三号矫正板上均固接有加热板，一号矫正板、二号矫正板和三号矫正板工作时加热板对需要矫正的巨型工字钢进行加热；本专利技术通过在一号矫正板、二号矫正板、和三号矫正板上固接加热板，当一号矫正板、二号矫正板和三号矫正板工作时，加热板对需要矫正的巨型工字钢加热，可以适当降低巨型工字钢的硬度，提高了巨型工字钢矫正的速率。优选的，相邻所述一号矫正板之间设有电动伸缩杆，电动伸缩杆与控制器电性连接，电动伸缩杆的底部与一号双轴气缸的端部固定连接、其输出端固接有四号矫正板，电动伸缩杆工作时推动四号矫正板对巨型工字钢b处进行矫正；本专利技术通过电动伸缩杆推动四号矫正板移动，相邻的四号矫正板按照相反的方向移动时可对巨型工字钢b处进行矫正。优选的，所述一号双轴气缸的输入端与一号气缸输入端之间设有四号气缸，四号气缸由一号双轴气缸提供动力，四号气缸的底部与一号双轴气缸的输入端固定连接、其输出端固接有加强筋，加强筋远离四号气缸的输出端的一端与一号气缸的端部固定连接，四号气缸和加强筋配合以提高一号双轴气缸与一号气缸之间的连接强度；本专利技术通过在四号双轴气缸的输入端与一号气缸输入端之间设置四号气缸和加强筋，可以提高一号双轴气缸和一号气缸之间的稳定性，保证一号双轴气缸和一号气缸在工作时不易发生晃动，从而使巨型工字钢的矫正工作可以有序进行。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述的一种巨型工字钢矫正系统；通过一号矫正单元和二号矫正单元的相互配合，一号矫正单元中的一号矫正板和二号矫正单元内的二号矫正板在工作时可以与巨型工字钢弯曲的地方接触，然后一号矫正板向上移动，二号矫正板向下移动，从而对巨型工字钢的弯曲处进行矫正，提高了巨型工字钢的使用寿命，同时也减少了资源的浪费。2.本专利技术所述的一种巨型工字钢矫正系统，使用范围广，通过增设一号矫正辅助单元和二号矫正辅助单元，一号矫正辅助单元可以提高一号矫正板的长度，二号矫正辅助单元可以提高二号矫正板的长度，通过提高一号矫正板和二号矫正板的长度，可以保证不同弯曲程度的巨型工字钢均能得到良好的矫正，提高了本专利技术的使用范围。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的主视图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是图1中B处的局部放大图；图4是实施例一中的工作示意图；图5是实施例二中的工作示意图；图6时实施例三中的工作示意图；图中：工作框体1、一号矫正单元2、一号双轴气缸21、一号气缸22、一号矫正板23二号矫正单元3、电动推杆31、二号矫正板32、一号矫正辅助单元4、二号气缸41、三号气缸42、支撑座43、三号矫正板44、一号电磁铁45、二号电磁铁46、二号矫正辅助单元5、二号双轴气缸51、伸缩支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种巨型工字钢矫正系统，其特征在于：包括工作框体(1)和控制器；所述控制器用于控制巨型工字钢矫正系统工作；所述工作框体(1)内布置有一号矫正单元(2)和二号矫正单元(3)，一号矫正单元(2)和二号矫正单元(3)相互配合对巨型工字钢a部分进行矫正；所述一号矫正单元(2)包括一号双轴气缸(21)、一号气缸(22)和一号矫正板(23)，一号双轴气缸(21)和一号气缸(22)与控制器电性连接；所述一号双轴气缸(21)的输入端与工作框体(1)的侧壁固接，一号气缸(22)的输入端与一号双轴气缸(21)的输出端固接，一号气缸(22)以一号双轴气缸(21)为基准对称设置；所述一号矫正板(23)与一号气缸(22)的输出端固接；所述二号矫正单元(3)包括电动推杆(31)和二号矫正板(32)，电动推杆(31)以工作框体(1)竖直方向上的中心线为基准对称设置，电动推杆(31)的底部与工作框体(1)的顶部固接、其输出端与二号矫正板(32)固接，电动推杆(31)与控制器电性连接，一号矫正板(23)和二号矫正板(32)工作时与巨型工字钢接触，并按照相反的方向运动从而对巨型工字钢的a部分进行矫正。

【技术特征摘要】
1.一种巨型工字钢矫正系统，其特征在于：包括工作框体(1)和控制器；所述控制器用于控制巨型工字钢矫正系统工作；所述工作框体(1)内布置有一号矫正单元(2)和二号矫正单元(3)，一号矫正单元(2)和二号矫正单元(3)相互配合对巨型工字钢a部分进行矫正；所述一号矫正单元(2)包括一号双轴气缸(21)、一号气缸(22)和一号矫正板(23)，一号双轴气缸(21)和一号气缸(22)与控制器电性连接；所述一号双轴气缸(21)的输入端与工作框体(1)的侧壁固接，一号气缸(22)的输入端与一号双轴气缸(21)的输出端固接，一号气缸(22)以一号双轴气缸(21)为基准对称设置；所述一号矫正板(23)与一号气缸(22)的输出端固接；所述二号矫正单元(3)包括电动推杆(31)和二号矫正板(32)，电动推杆(31)以工作框体(1)竖直方向上的中心线为基准对称设置，电动推杆(31)的底部与工作框体(1)的顶部固接、其输出端与二号矫正板(32)固接，电动推杆(31)与控制器电性连接，一号矫正板(23)和二号矫正板(32)工作时与巨型工字钢接触，并按照相反的方向运动从而对巨型工字钢的a部分进行矫正。2.根据权利要求1所述的一种巨型工字钢矫正系统，其特征在于：所述一号矫正板(23)和二号矫正板(32)均为空心结构，一号矫正板(23)和二号矫正板(32)上分别设有一号矫正辅助单元(4)和二号矫正辅助单元(5)，一号矫正辅助单元(4)用于增大一号矫正板(23)的长度以适应不同弯曲程度的巨型工字钢，二号矫正辅助单元(5)用于增大二号矫正板(32)的长度以适应不同弯曲程度的巨型工字钢；所述一号矫正辅助单元(4)包括二号气缸(41)、三号气缸(42)和支撑座(43)，二号气缸(41)位于一号矫正板(23)的内部，其输入端与一号矫正板(23)的侧壁固接，二号气缸(41)的输出端处设有三号矫正板(44)，三号矫正板(44)与二号气缸(41)的输出端通过一号电磁铁(45)连接，一号电磁铁(45)是否通电由控制器控制；所述支撑座(43)与一号矫正板(23)远离一号气缸(22)的一端固接，三号气缸(42)的底部与支撑座(43)固接、其输出端固接有二号电磁铁(46)，二号电磁铁(46)的长度与三号矫正板(44)的长度相同，二号电磁铁(46)是否通电由控制器控制；所述二号气缸(41)工作时推...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：肖成美，
类型：发明
国别省市：浙江,33