一种管材生产工序用管材煨弯方法技术

本发明专利技术属于机械加工方法技术领域，具体的说是一种管材生产工序用管材煨弯方法；该方法首先在管类建材的管内和管外均匀涂抹一层耐高温胶水，接着将涂有耐高温胶水的管类建材的管内充满铁砂，然后放入加热反应釜内加热到800℃，最后将加热过后的管类建材放入建材煨弯装置中进行煨弯；本发明专利技术通过加热的方式提高了管类建材煨弯的效率，同时又保证了管类建材煨弯后的质量。

A Method of Pipe Bending for Pipe Production Procedure

The invention belongs to the technical field of mechanical processing method, in particular to a pipe bending method for pipe production process. The method first coats a layer of high temperature resistant glue evenly inside and outside the pipe of pipe building materials, then fills the pipe of pipe building materials coated with high temperature resistant glue with iron sand, and then puts it into the heating reaction kettle to heat to 800 degrees C, and finally heat the heated pipe building materials. The invention is put into the building material bending device for bending; the heating method improves the efficiency of the pipe building material bending, and at the same time ensures the quality of the pipe building material after bending.

【技术实现步骤摘要】
一种管材生产工序用管材煨弯方法
本专利技术属于机械加工方法
，具体的说是一种管材生产工序用管材煨弯方法。
技术介绍
煨弯，是指把管加工成弯头，在生活生产中，一些管类建材会根据需要制造成各式各类的形状，例如圆形、三角形、方形等；但是在无特种设备时，常用的方法是用钢筋弯曲机将管类建材弯曲成多边形，其难度比较大，且操作相当复杂，工作量较大，费时费力，且在无任何保护措施的情况下就采用钢筋弯曲机将钢管弯曲成多边形，容易造成钢管的断裂破损，往往对管类建材造成很大的浪费；所以急需一种管类建材煨弯的方法，在保证管类煨弯效果的前提下，还能提高管类建材煨弯的效率。现有技术中也出现了一些建材煨弯的技术方案，如申请号为201410101844的一项中国专利公开了一种建材煨弯装置，包括机台和机台上的滚筒，滚筒上连接有动力机构；滚筒两侧设有插孔板，插孔板上设有插孔，插孔内转动设置有成型机构；成型机构包括棒槌板和棒槌板内端固连的板轴，板轴活动插装在插孔内，棒槌板中部设有滑轮轴，滑轮轴上通过承重轴承安装有滑轮；两成型机构通过棒槌板外端的花篮螺栓相连。该技术方案的一种建材煨弯装置，能将建材煨弯成圆形，但是该技术方案的工作效率低，只能将建材煨弯成圆形；在对建材煨弯前没有对建材进行预处理，容易使建材在煨弯时出现折断破裂等情况，且该建材煨弯装置中煨弯的手法相对粗糙，不能保证煨弯后的建材形状均为圆形，同时该煨弯装置的工作范围小；使得该技术方案受到限制。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，以解决现有技术中煨弯建材装置效率低、煨弯时容易造成建材的损伤、工作范围小和煨弯方法粗糙的问题，本专利技术提出了一种管材生产工序用管材煨弯方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种管材生产工序用管材煨弯方法,该方法包括以下步骤：S1：将需要煨弯的管类建材的管外和管内均匀涂抹一层耐高温胶水；涂抹耐高温胶水的目的是在管类建材的管外和管内形成一层保护膜，一方面，保证管类建材煨弯时管外不易磨损；另一方面，使管类建材在加热时管类建材的管外和管内不会因高温而而氧化；S2：将S1中涂有耐高温胶水的管类建材的管内充满铁砂后，放入加热反应釜内加热到800℃；一方面，将管类建材的管内充满铁砂的目的是防止管类建材在加热煨弯后，由于热胀冷缩的原因，导致管类建材的体积缩小；另一方面，加热后的铁砂可以使管类建材温度保持在一定范围内，提高了管类建材煨弯的效率；S3：将S2中加热过后的管类建材放入建材煨弯装置中进行煨弯；其中，S3中所述的管类建材煨弯装置，包括工作箱、一号电机、步进电机和控制器；所述控制器用于控制煨弯装置工作；所述一号电机设置在工作箱内部；所述工作箱顶部的侧壁固接有电机固定板，一号电机的底部与电机固定板固接，一号电机的一侧设有煨弯单元，煨弯单元用于对管类建材进行煨弯；所述煨弯单元包括煨弯板、煨弯箱、刚性绳、两根弹性条、一号竖杆、二号竖杆和三号竖杆；所述一号电机的输出端伸入煨弯箱内；所述煨弯板的截面为弧形结构，煨弯板顶部的一侧与刚性绳的一端固接，刚性绳的另一端与煨弯箱固接；所述煨弯板上方的中部与一号竖杆的底部铰接，且一号竖杆的顶部穿过煨弯箱的底部并与三号竖杆的一端固接；所述二号竖杆的一端与工作箱的顶部固接，且二号竖杆内开设有孔；所述三号竖杆的另一端伸入二号竖杆的孔内并能在孔内滑动，且三号竖杆伸入孔内的部分通过一号弹簧与二号竖杆底部连接；两根所述弹性条平行设置，两根弹性条的一端均与一号电机的输出端固接，其中一根弹性条的另一端穿过一号竖杆与煨弯箱侧壁固接，另一根弹性条穿过二号竖杆与煨弯箱侧壁固接；两根所述弹性条在一号电机转动时相互扭紧，带动煨弯板工作；本专利技术通过一号电机带动弹性条旋转，弹性条旋转时拉近一号竖杆与二号竖杆的距离，使煨弯板向上移动，而煨弯板的一侧因为与刚性绳固接，所以当煨弯板向上移动时只是煨弯板的一侧向上移动，使煨弯板整体呈倾斜状，倾斜向下的煨弯板与管类建材接触对管类建材进行煨弯；一号电机正反转一次煨弯板可以对管类建材煨弯两次，提高了管类建材煨弯的效率。优选的，所述弹性条内部为空心结构，且弹性条的空心结构内均匀分布有二号弹簧，二号弹簧设置在弹性条内部用于增强弹性条的扭力；通过在弹性条内布置二号弹簧，可以提高弹性条的扭力与强度，使弹性条在扭紧时不易损坏，提高了整个煨弯装置的使用寿命。优选的，所述煨弯单元的下方设有转盘，转盘用于带动管类建材转动；所述转盘的转动中心与工作箱侧壁上的步进电机输出端连接，且转盘与步进电机为可拆卸连接；所述转盘的内圈与外圈之间设有三号弹簧，三号弹簧的一端与转盘的内圈固接，三号弹簧的另一端与转盘的外圈固接；所述转盘的外圈采用弹性材料制造；本专利技术通过在转盘的内圈与外圈之间设置三号弹簧、将转盘的外圈使用弹性材料制造，可以使管类建材煨弯时煨弯的更均匀，避免管类建材煨弯成多边形，同时也对煨弯的管类建材进行保护，且本专利技术中的转盘与步进电机采用可拆卸连接，当需要不同外形的管类建材时，只需要更换外圈形状不同的转盘与煨湾单元配合工作，便可以得到煨弯后形状不同的管类建材，增大了本装置的使用范围。将需要煨弯的管类建材管外以及管内均匀涂抹一层耐高温胶水，将涂有耐高温胶水的管类建材的管内充满铁砂，然后放入加热反应釜内加热到800℃，将加热后的管类建材放入建材煨弯装置的转盘上，启动步进电机，步进电机带动转盘旋转，管类建材跟随转盘一起旋转，当转盘旋转到煨弯单元的下方后，启动一号电机，一号电机正转带动两根弹性条旋转，两根弹性条旋转扭紧且距离相互靠近使一号竖杆向上移动，一号竖杆带动煨弯板的一侧向上移动，煨弯板与刚性绳连接的一端向下移动与管类建材接触对管类建材进行第一次煨弯；在第一此煨弯结束后，驱动一号电机反转，此时扭紧的弹性条恢复原状后开始反向扭紧，再一次使一号竖杆带动煨弯板的一侧向上移动，煨弯板与刚性绳连接的一端向下移动与管类建材接触对管类建材进行第二次煨弯，通过两次对管类建材煨弯，提高了管类建材煨弯的效果。优选的，所述转盘靠近工作箱侧壁处设有整形单元，整形单元用于调整管类建材的弯曲角度；所述整形单元包括气缸和整形板，所述气缸的底部与工作箱侧壁固接、其输出端与整形板固接；本专利技术所使用的整形单元，在使用时，一方面，可对转盘上的管类建材进行限位，防止其煨弯成多边形；另一方面，当气缸启动时，整形板可对管类建材进行挤压整形，使管类建材煨弯的效果更佳。作为本专利技术的一种实施方式，所述转盘的下方设有鞋型工作台，鞋型工作台与转盘靠近的工作面结构为弧形面，鞋型工作台用于辅助煨弯单元对管类建材进行煨弯；所述鞋型工作台与工作箱侧壁转动连接；所述鞋型工作台上的弧形面采用弹性材料制造，弹性材料制造的弧形面可防止管类建材与鞋型工作台接触时管类建材被弧形面卡住；本专利技术通过在转盘下方设计鞋型工作台，可以辅助煨弯单元对管类建材进行煨弯，保证煨弯后的管类建材能达到所需要的煨弯形状，提高了管类建材煨弯的成功率。优选的，所述鞋型工作台的下方设有驱动单元，驱动单元用于带动鞋型工作台移动；所述驱动单元包括二号电机、L形限位块、弹性条、滑块、一对四号弹簧、气囊和弹簧固定板；所述二号电机固定在工作箱的底部、其输出端穿过L形限位块并固接弹性条的一端，弹性条的另一端固接滑块；所述弹性条与鞋型工作台的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材生产工序用管材煨弯方法,其特征在于：该方法包括以下步骤：S1：将需要煨弯的管类建材的表面和管内均匀涂抹一层耐高温胶水；S2：将S1中涂有耐高温胶水的管类建材的管内充满铁砂后，放入加热反应釜内加热到800℃；S3：将S2中加热过后的管类建材放入建材煨弯装置中进行煨弯；其中，S3中所述的建材煨弯装置；包括工作箱(1)、一号电机(2)、步进电机(3)和控制器；所述控制器用于控制煨弯装置工作；所述一号电机(2)设置在工作箱(1)内部；所述工作箱(1)顶部的侧壁固接有电机固定板(4)，一号电机(2)的底部与电机固定板(4)固接，一号电机(2)的一侧设有煨弯单元(5)，煨弯单元(5)用于对建材进行煨弯；所述煨弯单元(5)包括煨弯板(51)、煨弯箱(52)、刚性绳(53)、两根弹性条(54)、一号竖杆(55)、二号竖杆(56)和三号竖杆(57)；所述一号电机(2)的输出端伸入煨弯箱(52)内；所述煨弯板(51)的截面为弧形结构，煨弯板(51)顶部的一侧与刚性绳(53)的一端固接，刚性绳(53)的另一端与煨弯箱(52)固接；所述煨弯板(51)上方的中部与一号竖杆(55)的底部铰接，且一号竖杆(55)的顶部穿过煨弯箱(52)的底部并与三号竖杆(57)的一端固接；所述二号竖杆(56)的一端与工作箱(1)的顶部固接，且二号竖杆(56)内开设有孔；所述三号竖杆(57)的另一端伸入二号竖杆(56)的孔内并能在孔内滑动，且三号竖杆(57)伸入孔内的部分通过一号弹簧(58)与二号竖杆(56)底部连接；两根所述弹性条(54)平行设置，两根弹性条(54)的一端均与一号电机(2)的输出端固接，其中一根弹性条(54)的另一端穿过一号竖杆(55)与煨弯箱(52)侧壁固接，另一根弹性条(54)穿过二号竖杆(56)与煨弯箱(52)侧壁固接；两根所述弹性条(54)在一号电机(2)转动时相互扭紧，带动煨弯板(51)工作。...

【技术特征摘要】
1.一种管材生产工序用管材煨弯方法,其特征在于：该方法包括以下步骤：S1：将需要煨弯的管类建材的表面和管内均匀涂抹一层耐高温胶水；S2：将S1中涂有耐高温胶水的管类建材的管内充满铁砂后，放入加热反应釜内加热到800℃；S3：将S2中加热过后的管类建材放入建材煨弯装置中进行煨弯；其中，S3中所述的建材煨弯装置；包括工作箱(1)、一号电机(2)、步进电机(3)和控制器；所述控制器用于控制煨弯装置工作；所述一号电机(2)设置在工作箱(1)内部；所述工作箱(1)顶部的侧壁固接有电机固定板(4)，一号电机(2)的底部与电机固定板(4)固接，一号电机(2)的一侧设有煨弯单元(5)，煨弯单元(5)用于对建材进行煨弯；所述煨弯单元(5)包括煨弯板(51)、煨弯箱(52)、刚性绳(53)、两根弹性条(54)、一号竖杆(55)、二号竖杆(56)和三号竖杆(57)；所述一号电机(2)的输出端伸入煨弯箱(52)内；所述煨弯板(51)的截面为弧形结构，煨弯板(51)顶部的一侧与刚性绳(53)的一端固接，刚性绳(53)的另一端与煨弯箱(52)固接；所述煨弯板(51)上方的中部与一号竖杆(55)的底部铰接，且一号竖杆(55)的顶部穿过煨弯箱(52)的底部并与三号竖杆(57)的一端固接；所述二号竖杆(56)的一端与工作箱(1)的顶部固接，且二号竖杆(56)内开设有孔；所述三号竖杆(57)的另一端伸入二号竖杆(56)的孔内并能在孔内滑动，且三号竖杆(57)伸入孔内的部分通过一号弹簧(58)与二号竖杆(56)底部连接；两根所述弹性条(54)平行设置，两根弹性条(54)的一端均与一号电机(2)的输出端固接，其中一根弹性条(54)的另一端穿过一号竖杆(55)与煨弯箱(52)侧壁固接，另一根弹性条(54)穿过二号竖杆(56)与煨弯箱(52)侧壁固接；两根所述弹性条(54)在一号电机(2)转动时相互扭紧，带动煨弯板(51)工作。2.根据权利要求1所述的一种管材生产工序用管材煨弯方法，其特征在于：所述弹性条(54)内部为空心结构，且弹性条(54)的空心结构内均匀分布有二号弹簧(541)，二号弹簧(541)设置在弹性条(54)内部用于增强弹性条(54)的扭力。3.根据权利要求1所述的一种管材生产工序用管...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖成美，蒋昌霞，占学宽，
申请(专利权)人：肖成美，
类型：发明
国别省市：浙江,33