一种精密型五金冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密型五金冲压模具，包括外壳组件和卸料组件，所述外壳组件包括底座、导柱、导套、上模座、弹簧柱塞、凸模、下模座和固定销，所述底座的左端设有所述导柱，所述导柱与所述底座固定连接，所述导柱的顶部外侧壁设有所述导套，所述导套与所述导柱滑动连接，所述导柱的顶部右端设有所述上模座，所述上模座与所述导套固定连接，所述上模座的底部设有所述弹簧柱塞，所述弹簧柱塞与所述上模座；在凸模的内部增加卸料器，当凸模与成型材料不能脱离时，接通卸料器开关，通过电动马达的转动使联轴器带动伸缩杆工作，伸缩杆会顶起连接块在凸模的底部翘起，使成品材料脱离凸模，保证冲压模具的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种精密型五金冲压模具
本技术属于模具
，具体涉及一种精密型五金冲压模具。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。原有的冲压模具在加工过程中，经常因为材料的粘接性较大会使加工好的成品材料与凸模紧密接触，工作人员不能更方便的取出，影响冲压模具的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密型五金冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出原有的冲压模具在加工过程中，经常因为材料的粘接性较大会使加工好的成品材料与凸模紧密接触，工作人员不能更方便的取出，影响冲压模具的正常使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密型五金冲压模具，包括外壳组件和卸料组件，所述外壳组件包括底座、导柱、导套、上模座、弹簧柱塞、凸模、下模座和固定销，所述底座的左端设有所述导柱，所述导柱与所述底座固定连接，所述导柱的顶部外侧壁设有所述导套，所述导套与所述导柱滑动连接，所述导柱的顶部右端设有所述上模座，所述上模座与所述导套固定连接，所述上模座的底部设有所述弹簧柱塞，所述弹簧柱塞与所述上模座固定连接，所述弹簧柱塞远离所述上模座的一端设有所述凸模，所述凸模与所述弹簧柱塞固定连接，所述底座的顶部中间位置处设有所述下模座，所述下模座与所述底座固定连接，所述下模座的上表面设有所述固定销，所述固定销与所述下模座固定连接，所述卸料组件包括卸料器、电动马达、联轴器、伸缩杆和连接块，所述凸模的内部设有所述卸料器，所述卸料器与所述凸模可拆卸连接，所述卸料器的内部设有所述电动马达，所述电动马达与所述卸料器固定连接，所述电动马达的输出端设有所述联轴器，所述联轴器与所述电动马达固定连接，所述联轴器的顶部设有所述伸缩杆，所述伸缩杆与所述电动马达通过所述联轴器转动连接，所述卸料器的顶部设有所述连接块，所述连接块与所述卸料器固定连接，所述卸料器与外部电源电性连接。优选的，所述下模座的前表面开设有气孔，所述气孔与所述下模座一体成型。优选的，所述下模座的内部开设有凹模，所述凹模与所述下模座一体成型。优选的，所述上模座的右端设有液压缸，所述液压缸与所述上模座固定连接。优选的，所述导柱的数量为四个，且两个所述导柱均与所述底座固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在凸模的内部增加卸料器，当凸模与成型材料不能脱离时，接通卸料器开关，通过电动马达的转动使联轴器带动伸缩杆工作，伸缩杆会顶起连接块在凸模的底部翘起，使成品材料脱离凸模，保证冲压模具的正常使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的卸料器结构示意图；图3为本技术的下模座俯视结构示意图；图中：10、外壳组件；11、底座；12、导柱；13、导套；14、上模座；15、弹簧柱塞；16、凸模；17、下模座；18、固定销；171、气孔；20、卸料组件；21、卸料器；22、电动马达；23、联轴器；24、伸缩杆；25、连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种精密型五金冲压模具，包括外壳组件10和卸料组件20，外壳组件10包括底座11、导柱12、导套13、上模座14、弹簧柱塞15、凸模16、下模座17和固定销18，底座11的左端设有导柱12，导柱12与底座11固定连接，导柱12的顶部外侧壁设有导套13，导套13与导柱12滑动连接，导柱12的顶部右端设有上模座14，上模座14与导套13固定连接，上模座14的底部设有弹簧柱塞15，弹簧柱塞15与上模座14固定连接，弹簧柱塞15远离上模座14的一端设有凸模16，凸模16与弹簧柱塞15固定连接，底座11的顶部中间位置处设有下模座17，下模座17与底座11固定连接，下模座17的上表面设有固定销18，固定销18与下模座17固定连接，卸料组件20包括卸料器21、电动马达22、联轴器23、伸缩杆24和连接块25，凸模16的内部设有卸料器21，卸料器21与凸模16可拆卸连接，卸料器21的内部设有电动马达22，电动马达22与卸料器21固定连接，电动马达22的输出端设有联轴器23，联轴器23与电动马达22固定连接，联轴器23的顶部设有伸缩杆24，伸缩杆24与电动马达22通过联轴器23转动连接，卸料器21的顶部设有连接块25，连接块25与卸料器21固定连接，卸料器21与外部电源电性连接。本实施方案中，电动马达22由电能转化为机械能的元件，利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动马达22主要由定子与转子组成，冲压模具是把材料放在下模座17上表面，然后接通液压缸电源，通过液压缸使凸模16在导柱12与导套13的配合与下模座17的材料紧密接触，进行材料冲压成型工作。本实施例中，精密型五金冲压模具，包括外壳组件10和卸料组件20，在凸模16的内部增加卸料器21，当凸模16与成型材料不能脱离时，接通卸料器21开关，通过电动马达22的转动使联轴器23带动伸缩杆24工作，伸缩杆24会顶起连接块25在凸模16的底部翘起，使成品材料脱离凸模16，保证冲压模具的正常使用。进一步的，下模座17的前表面开设有气孔171，气孔171与下模座17一体成型。本实施例中，在下模座17的前表面开设有气孔171，可以通过气孔171排出冲压过程中的气体。进一步的，下模座17的内部开设有凹模，凹模与下模座17一体成型。本实施例中，在下模座17的内部开设有凹模，通过凹模可以使材料冲压成型。进一步的，上模座14的右端设有液压缸，液压缸与上模座14固定连接。本实施例中，在上模座14的右端设有液压缸，液压缸可以使凸模16通过导柱12与导套13的配合上下运动，保证冲压模具的正常使用。进一步的，导柱12的数量为四个，且两个导柱12均与底座11固定连接。本实施例中，设有四个导柱12，可以保证上模座14更加的牢固，避免在使用过程中脱落。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，把材料放在下模座17上表面，然后接通液压缸工作电源，通过液压缸使凸模16在导柱12与导套13的配合与下模座17的材料紧密接触，进行材料冲压成型工作，在凸模16的内部增加卸料器21，当凸模16与成型材料不能脱离时，接通卸料器21开关，通过电动马达22的转动使联轴器23带动伸缩杆24工作，伸缩杆24会顶起连接块25在凸模16的底部翘起，使成品材料脱离凸模16，保证冲压模具的正常使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密型五金冲压模具，其特征在于：包括外壳组件(10)和卸料组件(20)，所述外壳组件(10)包括底座(11)、导柱(12)、导套(13)、上模座(14)、弹簧柱塞(15)、凸模(16)、下模座(17)和固定销(18)，所述底座(11)的左端设有所述导柱(12)，所述导柱(12)与所述底座(11)固定连接，所述导柱(12)的顶部外侧壁设有所述导套(13)，所述导套(13)与所述导柱(12)滑动连接，所述导柱(12)的顶部右端设有所述上模座(14)，所述上模座(14)与所述导套(13)固定连接，所述上模座(14)的底部设有所述弹簧柱塞(15)，所述弹簧柱塞(15)与所述上模座(14)固定连接，所述弹簧柱塞(15)远离所述上模座(14)的一端设有所述凸模(16)，所述凸模(16)与所述弹簧柱塞(15)固定连接，所述底座(11)的顶部中间位置处设有所述下模座(17)，所述下模座(17)与所述底座(11)固定连接，所述下模座(17)的上表面设有所述固定销(18)，所述固定销(18)与所述下模座(17)固定连接，所述卸料组件(20)包括卸料器(21)、电动马达(22)、联轴器(23)、伸缩杆(24)和连接块(25)，所述凸模(16)的内部设有所述卸料器(21)，所述卸料器(21)与所述凸模(16)可拆卸连接，所述卸料器(21)的内部设有所述电动马达(22)，所述电动马达(22)与所述卸料器(21)固定连接，所述电动马达(22)的输出端设有所述联轴器(23)，所述联轴器(23)与所述电动马达(22)固定连接，所述联轴器(23)的顶部设有所述伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)与所述电动马达(22)通过所述联轴器(23)转动连接，所述卸料器(21)的顶部设有所述连接块(25)，所述连接块(25)与所述卸料器(21)固定连接，所述卸料器(21)与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种精密型五金冲压模具，其特征在于：包括外壳组件(10)和卸料组件(20)，所述外壳组件(10)包括底座(11)、导柱(12)、导套(13)、上模座(14)、弹簧柱塞(15)、凸模(16)、下模座(17)和固定销(18)，所述底座(11)的左端设有所述导柱(12)，所述导柱(12)与所述底座(11)固定连接，所述导柱(12)的顶部外侧壁设有所述导套(13)，所述导套(13)与所述导柱(12)滑动连接，所述导柱(12)的顶部右端设有所述上模座(14)，所述上模座(14)与所述导套(13)固定连接，所述上模座(14)的底部设有所述弹簧柱塞(15)，所述弹簧柱塞(15)与所述上模座(14)固定连接，所述弹簧柱塞(15)远离所述上模座(14)的一端设有所述凸模(16)，所述凸模(16)与所述弹簧柱塞(15)固定连接，所述底座(11)的顶部中间位置处设有所述下模座(17)，所述下模座(17)与所述底座(11)固定连接，所述下模座(17)的上表面设有所述固定销(18)，所述固定销(18)与所述下模座(17)固定连接，所述卸料组件(20)包括卸料器(21)、电动马达(22)、联轴器(23)、伸缩杆(24)和连接块(25)，所述凸模(16)的内部设有所述卸料器(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏惠珊，
申请(专利权)人：佛山市顺德区奥提森五金实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44