一种U型螺丝弯制模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种U型螺丝弯制模具，包括装置底座、钢制U型模型、定位块、第一限位块、成型块、握把、伸缩杆、支撑杆、紧固螺栓、角齿套、缓冲垫、第二限位块、成型区，所述装置底座的中端设有所述钢制U型模型，所述钢制U型模型的中端设有所述紧固螺栓，所述紧固螺栓的外侧设有所述角齿套，所述紧固螺栓的一端设有所述支撑杆，所述支撑杆的中端设有所述成型块，所述支撑杆的一端设有所述伸缩杆，所述伸缩杆的另一端设有所述握把，所述钢制U型模型的一侧设有所述第一限位块，伸缩杆通过与握把相连，使得通过伸缩杆来改变装置的受力距离，并且在握把上设置有软套，都能够使得装置更加的省力，并且更方便的进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种U型螺丝弯制模具
本技术涉及螺丝模具
，具体为一种U型螺丝弯制模具。
技术介绍
矿井在井下水、风管路安装施工中，通常采用“U”型螺丝对各型钢管进行吊挂、固定安装，需要大量“U”型螺丝。目前的螺丝模具，在对螺丝进行弯制时，无论是人力或者机器运行，都会显得十分的费力，效率十分的低，而且在弯杆的末端并没有限位装置，使得使用者或者机器，会出现过力的现象，造成一定的的危险。所以，如何设计一种U型螺丝弯制模具，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种U型螺丝弯制模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种U型螺丝弯制模具，包括装置底座、钢制U型模型、定位块、第一限位块、成型块、握把、伸缩杆、支撑杆、紧固螺栓、角齿套、缓冲垫、第二限位块、成型区，所述装置底座的中端设有所述钢制U型模型，所述钢制U型模型的中端设有所述紧固螺栓，所述紧固螺栓的外侧设有所述角齿套，所述紧固螺栓的一端设有所述支撑杆，所述支撑杆的中端设有所述成型块，所述支撑杆的一端设有所述伸缩杆，所述伸缩杆的另一端设有所述握把，所述钢制U型模型的一侧设有所述第一限位块，所述第一限位块的一端设有所述定位块，所述钢制U型模型的另一侧设有所述第二限位块，所述第二限位块的一端设有所述缓冲垫，所述钢制U型模型的一端设有所述成型区。进一步的，所述握把与支撑杆通过伸缩杆固定相连，且所述握把上设有软套。进一步的，所述定位块与装置底座固定相连，且所述定位块的一端设置为U型。进一步的，所述角齿套与装置底座固定相连，且所述角齿套的内壁设置有具有一定精度间距的锯齿。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、该种U型螺丝弯制模具，通过设置伸缩杆，设置的伸缩杆通过与握把相连，使得通过伸缩杆来改变装置的受力距离，并且在握把上设置有软套，都能够使得装置更加的省力，并且更方便的进行使用。2、该种U型螺丝弯制模具，通过设置的第一限位块，能够对螺丝进行固定，并且设置的第二限位块，使得支撑杆能够限制在第二限位块内进行旋转，并且使得缓冲垫，具有很强的柔软性，使得装置不会让使用发生过力的现象，或者不需要机器设置自动刹车片，为装置提高了使用效率，减少了危险的发生，方便进行下一步操作。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体侧视结构示意图；图中：1、装置底座，2、钢制U型模型，3、定位块，4、第一限位块，5、成型块，6、握把，7、伸缩杆，8、支撑杆，9、紧固螺栓，10、角齿套，11、缓冲垫，12、第二限位块，13、成型区。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供技术方案：一种U型螺丝弯制模具，包括装置底座1、钢制U型模型2、定位块3、第一限位块4、成型块5、握把6、伸缩杆7、支撑杆8、紧固螺栓9、角齿套10、缓冲垫11、第二限位块12、成型区13，所述装置底座1的中端设有所述钢制U型模型2，所述钢制U型模型2的中端设有所述紧固螺栓9，所述紧固螺栓9的外侧设有所述角齿套10，所述紧固螺栓9的一端设有所述支撑杆8，所述支撑杆8的中端设有所述成型块5，所述支撑杆8的一端设有所述伸缩杆7，所述伸缩杆7的另一端设有所述握把6，所述钢制U型模型2的一侧设有所述第一限位块4，所述第一限位块4的一端设有所述定位块3，所述钢制U型模型2的另一侧设有所述第二限位块12，所述第二限位块12的一端设有所述缓冲垫11，所述钢制U型模型2的一端设有所述成型区13。进一步的，所述握把6与支撑杆8通过伸缩杆7固定相连，且所述握把6上设有软套。进一步的，所述定位块3与装置底座1固定相连，且所述定位块3的一端设置为U型。进一步的，所述角齿套10与装置底座1固定相连，且所述角齿套10的内壁设置有具有一定精度间距的锯齿。工作原理：该种U型螺丝弯制模具，包括装置底座1、钢制U型模型2、定位块3、第一限位块4、成型块5、握把6、伸缩杆7、支撑杆8、紧固螺栓9、角齿套10、缓冲垫11、第二限位块12、成型区13，首先对装置整体进行适量的检测，通过将装置底座1平稳的安装在工作台上，将工件放置在定位块3的凹槽内，通过第一限位块4对工件进行限位加固，利用伸缩杆7改变支撑杆8与握把6之间的距离，从而改变受力距离，第二限位块12使得支撑杆8能够限制在第二限位块12内进行旋转，方便进行下一步操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型螺丝弯制模具，包括装置底座(1)、钢制U型模型(2)、定位块(3)、第一限位块(4)、成型块(5)、握把(6)、伸缩杆(7)、支撑杆(8)、紧固螺栓(9)、角齿套(10)、缓冲垫(11)、第二限位块(12)、成型区(13)，其特征在于：所述装置底座(1)的中端设有所述钢制U型模型(2)，所述钢制U型模型(2)的中端设有所述紧固螺栓(9)，所述紧固螺栓(9)的外侧设有所述角齿套(10)，所述紧固螺栓(9)的一端设有所述支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的中端设有所述成型块(5)，所述支撑杆(8)的一端设有所述伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的另一端设有所述握把(6)，所述钢制U型模型(2)的一侧设有所述第一限位块(4)，所述第一限位块(4)的一端设有所述定位块(3)，所述钢制U型模型(2)的另一侧设有所述第二限位块(12)，所述第二限位块(12)的一端设有所述缓冲垫(11)，所述钢制U型模型(2)的一端设有所述成型区(13)，所述握把(6)与支撑杆(8)通过伸缩杆(7)固定相连，且所述握把(6)上设有软套，所述定位块(3)与装置底座(1)固定相连，且所述定位块(3)的一端设置为U型，所述角齿套(10)与装置底座(1)固定相连，且所述角齿套(10)的内壁设置有具有一定精度间距的锯齿。...

【技术特征摘要】
1.一种U型螺丝弯制模具，包括装置底座(1)、钢制U型模型(2)、定位块(3)、第一限位块(4)、成型块(5)、握把(6)、伸缩杆(7)、支撑杆(8)、紧固螺栓(9)、角齿套(10)、缓冲垫(11)、第二限位块(12)、成型区(13)，其特征在于：所述装置底座(1)的中端设有所述钢制U型模型(2)，所述钢制U型模型(2)的中端设有所述紧固螺栓(9)，所述紧固螺栓(9)的外侧设有所述角齿套(10)，所述紧固螺栓(9)的一端设有所述支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的中端设有所述成型块(5)，所述支撑杆(8)的一端设有所述伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，张小成，诸葛勤松，蒙兴明，
申请(专利权)人：东莞市日劲升五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44