一种制粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种制粒机,包括底座、支撑柱、加料筒及出料头，支撑柱设在底座上表面的两侧，出料头通过螺纹连接组件连接在加料筒的下端，加料筒的外表面的两侧与相对应的支撑柱的上端面之间均固定连接有呈水平状态的连接耳，两根支撑柱上其中一根的外表面设有液压伸缩杆，加料筒及出料头所形成的腔室内部设有挤料头，挤料头上端面的中心固定连接有呈竖直状态的挤料杆，挤料杆的上端与液压伸缩杆上输出端的上端之间共同连接有联动杆，出料头下端的下方设有集料斗，集料斗的下方设有盛料斗。本发明专利技术中整个设备的结构简便制造成本低，使用的过程中不易产生堵塞现象以及有利于对颗粒的规格进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种制粒机
本专利技术涉及制粒设备
，尤其涉及一种制粒机。
技术介绍
制粒机是指将潮湿的粉末原料研成颗粒，其广泛的应用于饲料的加工以及生物质能源的加工过程中，但是传统的制粒机在使用的过程中，其结构复杂造成其制造成本较高，且在使用的过程中不易对所获得的颗粒的规格实现调整，以及易发生设备堵塞现象。为此，我们提出了一种制粒机。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制粒机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种制粒机，包括底座、支撑柱、加料筒及出料头，所述支撑柱设在底座上表面的两侧，所述加料筒呈竖直状态，所述出料头通过螺纹连接组件连接在加料筒的下端，所述加料筒及出料头之间设在底座上表面的中心的上方，所述加料筒的外表面的两侧与相对应的支撑柱的上端面之间均固定连接有呈水平状态的连接耳，两根所述支撑柱上其中一根的外表面设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端延伸至支撑柱的上端的上方，所述加料筒及出料头所形成的腔室内部设有挤料头，所述挤料头上端面的中心固定连接有呈竖直状态的挤料杆，所述挤料杆的上端与液压伸缩杆上输出端的上端之间共同连接有联动杆，且所述联动杆呈水平状态，所述出料头下端的下方设有集料斗，所述集料斗外环面的两侧与相对应的支撑柱之间固定连接，所述集料斗的下方设有盛料斗，所述盛料斗放置在底座的上表面，所述出料头下端的外侧均匀开设有若干出料孔，所述出料头下端的外表面中心固定安设有转动座，所述转动座上连接有转动杆，所述转动杆的下端连接有转动电机，所述转动电机固定在集料斗的内表面的中心，所述集料斗上位于转动电机的外侧的部分均匀开设有漏料孔，所述转动杆靠近转动座的一端套设有固定环，所述固定环上安设有刮刀，所述刮刀的内表面与出料头的外表面相贴合。优选的，所述螺纹连接组件具体包括外螺纹公环和内螺纹母环，所述外螺纹公环固定套设在出料头上端的外环面，所述内螺纹母环固定套设在加料筒下端的外环面，所述外螺纹公环的上端通过其外表面的螺纹与内螺纹母环的内表面之间进行连接，此时所述加料筒的下端端面与出料头上端的外环面之间相贴合。优选的，所述液压伸缩杆上与支撑柱相贴合的部分套设有固定环座，所述固定环座与液压伸缩杆以及支撑柱之间均固定连接。优选的，所述挤料头置于出料头中时其外表面与出料头的内表面之间相贴合。优选的，所述盛料斗下端的外表面的两侧设有支撑腿，所述支撑腿的下端与盛料斗的下端之间相平齐。优选的，所述固定环具体与转动杆之间固定连接，所述固定环的外环面均匀开设有若干固定孔，所述刮刀具体通过其一端插设于固定孔内实现与固定环的安装，且所述固定环上对应固定孔安设有固定螺栓，所述固定螺栓的另一端延伸至刮刀位于固定孔内的一端。优选的，所述转动电机的外部套设有防护罩，所述防护罩的上端被转动杆贯穿，所述防护罩的上端连接至集料斗的内表面。优选的，所述加料筒上远离液压伸缩杆的一侧的连接耳的上表面固定安设有呈竖直状态的维稳柱，所述维稳柱的上端固定连接有维稳联杆，所述维稳联杆的另一端套设有在挤料杆上，所述维稳联杆上被挤料杆所贯穿的部分与挤料杆之间可相对滑动。本专利技术提出的一种制粒机，有益效果在于：(1)本方案在使用的过程中控制液压伸缩杆伸长将原料放置在加料筒内，并控制液压伸缩杆收缩，此时在联动杆及挤料杆的联动作用下，挤料头对加料筒内的原料进行挤压并通过出料头上的出料孔排出，伴随着液压伸缩杆的收缩同步启动转动电机使其带动转动杆转动，此时转动杆上的刮刀可对由出料孔挤出的条状原料进行割断式刮落，并最终使原料形成颗粒状，颗粒状的原料可通过集料斗上的漏料孔进入盛料斗，整个设备的结构简便制造成本低，且在使用过程中的操作方便，有利于进行操作使用。(2)整个制粒机在使用时，加料筒与出料头之间形成的腔体为竖直状态，因此在挤料头对加料筒与出料头之间所形成腔体内的原料进行挤压的过程中，不易产生堵塞现象，有利于设备进行长时间的运行使用。(3)在刮刀对由出料孔挤出的条状原料进行割断式刮落时，可通过固定环上安装的刮刀的数量、转动电机转动的速率以及液压伸缩杆的输出端的收缩速度来实现对颗粒状原料的规格的控制调节，使得制粒机在使用的过程中针对颗粒的规格的调整变得方便易操作。附图说明图1为本专利技术提出的一种制粒机的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种制粒机的俯视图；图3为本专利技术提出的一种制粒机的A处放大示意图；图4为本专利技术提出的一种制粒机的固定环与刮刀之间的仰视图；图5为本专利技术提出的一种制粒机的出料头的仰视图。图中：底座1、支撑柱2、加料筒3、出料头4、出料孔401、挤料头5、集料斗6、漏料孔601、盛料斗7、支撑腿701、连接耳8、挤料杆9、联动杆10、液压伸缩杆11、固定环座111、螺纹连接组件12、外螺纹公环121、内螺纹母环122、转动座13、转动杆14、固定环15、固定孔16、刮刀17、固定螺栓18、转动电机19、防护罩20、维稳柱21、维稳联杆22。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-5，一种制粒机，包括底座1、支撑柱2、加料筒3及出料头4，支撑柱2设在底座1上表面的两侧，加料筒3呈竖直状态，出料头4通过螺纹连接组件12连接在加料筒3的下端，加料筒3及出料头4之间设在底座1上表面的中心的上方，加料筒3的外表面的两侧与相对应的支撑柱2的上端面之间均固定连接有呈水平状态的连接耳8，因此加料筒3及出料头4具体通过连接耳8来获得支撑柱2的支撑，并在支撑柱2的支撑作用下处于相对稳定的状态。两根支撑柱2上其中一根的外表面设有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的上端延伸至支撑柱2的上端的上方，液压伸缩杆11上与支撑柱2相贴合的部分套设有固定环座111，固定环座111与液压伸缩杆11以及支撑柱2之间均固定连接，加料筒3及出料头4所形成的腔室内部设有挤料头5，挤料头5上端面的中心固定连接有呈竖直状态的挤料杆9，挤料杆9的上端与液压伸缩杆11上输出端的上端之间共同连接有联动杆10，且联动杆10呈水平状态，通过联动杆10可使得挤料杆9与液压伸缩杆11的输出端之间实现联动，且当液压伸缩杆11处于延伸状态时，伴随着联动杆10及挤料杆9之间的联动作用，可使得挤料头5处于加料筒3上端的上方，此时可在加料筒3及出料头4所形成的腔室内投入待制成颗粒的原料。出料头4下端的下方设有集料斗6，集料斗6外环面的两侧与相对应的支撑柱2之间固定连接，集料斗6的下方设有盛料斗7，盛料斗7放置在底座1的上表面，盛料斗7下端的外表面的两侧设有支撑腿701，支撑腿701的下端与盛料斗7的下端之间相平齐，盛料斗7放置在底座1的过程中，其上设置的支撑腿701有利于整个盛料斗7处于稳定状态。出料头4下端的外侧均匀开设有若干出料孔401，出料头4下端的外表面中心固定安设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制粒机，其特征在于，包括底座(1)、支撑柱(2)、加料筒(3)及出料头(4)，所述支撑柱(2)设在底座(1)上表面的两侧，所述加料筒(3)呈竖直状态，所述出料头(4)通过螺纹连接组件(12)连接在加料筒(3)的下端，所述加料筒(3)及出料头(4)之间设在底座(1)上表面的中心的上方，所述加料筒(3)的外表面的两侧与相对应的支撑柱(2)的上端面之间均固定连接有呈水平状态的连接耳(8)，两根所述支撑柱(2)上其中一根的外表面设有液压伸缩杆(11)，所述液压伸缩杆(11)的上端延伸至支撑柱(2)的上端的上方，所述加料筒(3)及出料头(4)所形成的腔室内部设有挤料头(5)，所述挤料头(5)上端面的中心固定连接有呈竖直状态的挤料杆(9)，所述挤料杆(9)的上端与液压伸缩杆(11)上输出端的上端之间共同连接有联动杆(10)，且所述联动杆(10)呈水平状态，所述出料头(4)下端的下方设有集料斗(6)，所述集料斗(6)外环面的两侧与相对应的支撑柱(2)之间固定连接，所述集料斗(6)的下方设有盛料斗(7)，所述盛料斗(7)放置在底座(1)的上表面，所述出料头(4)下端的外侧均匀开设有若干出料孔(401)，所述出料头(4)下端的外表面中心固定安设有转动座(13)，所述转动座(13)上连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的下端连接有转动电机(19)，所述转动电机(19)固定在集料斗(6)的内表面的中心，所述集料斗(6)上位于转动电机(19)的外侧的部分均匀开设有漏料孔(601)，所述转动杆(14)靠近转动座(13)的一端套设有固定环(15)，所述固定环(15)上安设有刮刀(17)，所述刮刀(17)的内表面与出料头(4)的外表面相贴合。...

【技术特征摘要】
1.一种制粒机，其特征在于，包括底座(1)、支撑柱(2)、加料筒(3)及出料头(4)，所述支撑柱(2)设在底座(1)上表面的两侧，所述加料筒(3)呈竖直状态，所述出料头(4)通过螺纹连接组件(12)连接在加料筒(3)的下端，所述加料筒(3)及出料头(4)之间设在底座(1)上表面的中心的上方，所述加料筒(3)的外表面的两侧与相对应的支撑柱(2)的上端面之间均固定连接有呈水平状态的连接耳(8)，两根所述支撑柱(2)上其中一根的外表面设有液压伸缩杆(11)，所述液压伸缩杆(11)的上端延伸至支撑柱(2)的上端的上方，所述加料筒(3)及出料头(4)所形成的腔室内部设有挤料头(5)，所述挤料头(5)上端面的中心固定连接有呈竖直状态的挤料杆(9)，所述挤料杆(9)的上端与液压伸缩杆(11)上输出端的上端之间共同连接有联动杆(10)，且所述联动杆(10)呈水平状态，所述出料头(4)下端的下方设有集料斗(6)，所述集料斗(6)外环面的两侧与相对应的支撑柱(2)之间固定连接，所述集料斗(6)的下方设有盛料斗(7)，所述盛料斗(7)放置在底座(1)的上表面，所述出料头(4)下端的外侧均匀开设有若干出料孔(401)，所述出料头(4)下端的外表面中心固定安设有转动座(13)，所述转动座(13)上连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的下端连接有转动电机(19)，所述转动电机(19)固定在集料斗(6)的内表面的中心，所述集料斗(6)上位于转动电机(19)的外侧的部分均匀开设有漏料孔(601)，所述转动杆(14)靠近转动座(13)的一端套设有固定环(15)，所述固定环(15)上安设有刮刀(17)，所述刮刀(17)的内表面与出料头(4)的外表面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种制粒机，其特征在于，所述螺纹连接组件(12)具体包括外螺纹公环(121)和内螺纹母环(122)，所述外螺纹公环(121)固定套设在出料头(4)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：高思章，
申请(专利权)人：颍上县聚鑫再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34