一种用于水泥生产的筒筛制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于水泥生产的筒筛，包括转轴一、十字形支架一、内筒筛、外筒筛、支杆、十字形支架二、转轴二以及输送槽一，转轴一右端连接有十字形支架一，十字形支架一固定在导料筒右侧的内筒筛内部，十字形支架二固定在内筒筛内部右端，十字形支架二右端连接有转轴二，转轴二右端装配在支架一上端，外筒筛左端固定在内筒筛环形侧面，外筒筛右端内壁通过支杆与外筒筛环形侧面相连接，输送槽一左端装配在内筒筛下侧的支架一外表面，该设计便于水泥生产过程中的一次性多次筛分，本实用新型专利技术使用方便，结构简单，便于操作，筛分效果，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥生产的筒筛
本技术是一种用于水泥生产的筒筛，属于水泥生产设备领域。
技术介绍
现有技术中，水泥生产使用的筛分设备通过是使用振动筛进行筛分，筛分后输送不便，且难以实现一次性多次筛分，筛分效果不佳，所以需要一种用于水泥生产的筒筛以解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于水泥生产的筒筛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，结构简单，便于操作，筛分效果，工作效率高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于水泥生产的筒筛，包括底板、支架一、支架二、电机以及筛分组件，所述支架一固定在底板上端面，所述支架二固定在支架一左侧的底板上侧面，所述支架二左侧面上部位置固定在悬板，所述电机安装在悬板上侧面，所述筛分组件安装在支架一以及支架二上端，所述筛分组件包括导料筒、转轴一、十字形支架一、内筒筛、外筒筛、支杆、十字形支架二、转轴二、输送槽一、输送槽二以及输送槽三，所述导料筒固定在支架二上端，且导料筒右端延伸至内筒筛内部，所述转轴一装配在导料筒下侧的支架二上，且转轴一左端通过联轴器与电机相连接，所述转轴一右端连接有十字形支架一，所述十字形支架一固定在导料筒右侧的内筒筛内部，所述十字形支架二固定在内筒筛内部右端，所述十字形支架二右端连接有转轴二，所述转轴二右端装配在支架一上端，所述外筒筛左端固定在内筒筛环形侧面，所述外筒筛右端内壁通过支杆与外筒筛环形侧面相连接，所述输送槽一左端装配在内筒筛下侧的支架一外表面，所述输送槽二右端通过立杆一与底板相连接，所述输送槽二安装在外筒筛下侧的支架一外表面，所述输送槽二右端通过立杆二与底板相连接，所述输送槽三安装在输送槽二左侧的底板上侧面。进一步地，所述底板下端面安装有滚轮。进一步地，所述输送槽一、输送槽二以及输送槽三内部均安装有输送带。进一步地，所述电机通过电线与外接电源相连接。进一步地，所述转轴一通过轴承一与支架二相连接，所述转轴二通过轴承二与支架一相连接。本技术的有益效果：本技术的一种用于水泥生产的筒筛，因本技术添加了导料筒、转轴一、十字形支架一、内筒筛、外筒筛、支杆、十字形支架二、转轴二、输送槽一、输送槽二以及输送槽三，该设计便于水泥生产过程中的一次性多次筛分，工作效率高，筛分效果佳，便于筛分后的输送，解决了现有技术中水泥生产使用的筛分设备通过是使用振动筛进行筛分，筛分后输送不便，且难以实现一次性多次筛分，筛分效果不佳的问题。因添加了滚轮，该设计便于本装置的移动，因添加了输送带，该设计便于水泥筛分后的输送，节省劳动力，因添加了轴承一以及轴承二，该设计提高了内筒筛旋转过程中的稳定性，本技术使用方便，结构简单，便于操作，筛分效果，工作效率高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于水泥生产的筒筛的结构示意图；图2为本技术一种用于水泥生产的筒筛中筛分组件的结构示意图；图中：1-底板、2-支架一、3-支架二、4-电机、5-筛分组件、501-导料筒、502-转轴一、503-十字形支架一、504-内筒筛、505-外筒筛、506-支杆、507-十字形支架二、508-转轴二、509-输送槽一、510-输送槽二、511-输送槽三。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种用于水泥生产的筒筛，包括底板1、支架一2、支架二3、电机4以及筛分组件5，支架一2固定在底板1上端面，支架二3固定在支架一2左侧的底板1上侧面，支架二3左侧面上部位置固定在悬板，电机4安装在悬板上侧面，筛分组件5安装在支架一2以及支架二3上端。筛分组件5包括导料筒501、转轴一502、十字形支架一503、内筒筛504、外筒筛505、支杆506、十字形支架二507、转轴二508、输送槽一509、输送槽二510以及输送槽三511，导料筒501固定在支架二3上端，且导料筒501右端延伸至内筒筛504内部，转轴一502装配在导料筒501下侧的支架二3上，且转轴一502左端通过联轴器与电机4相连接，转轴一502右端连接有十字形支架一503，十字形支架一503固定在导料筒501右侧的内筒筛504内部，十字形支架二507固定在内筒筛504内部右端，十字形支架二507右端连接有转轴二508，转轴二508右端装配在支架一2上端，外筒筛505左端固定在内筒筛504环形侧面，外筒筛505右端内壁通过支杆506与外筒筛505环形侧面相连接，输送槽一509左端装配在内筒筛504下侧的支架一2外表面，输送槽二510右端通过立杆一与底板1相连接，输送槽二510安装在外筒筛505下侧的支架一2外表面，输送槽二510右端通过立杆二与底板1相连接，输送槽三511安装在输送槽二510左侧的底板1上侧面，该设计解决了现有技术中水泥生产使用的筛分设备通过是使用振动筛进行筛分，筛分后输送不便，且难以实现一次性多次筛分，筛分效果不佳的问题。底板1下端面安装有滚轮，输送槽一509、输送槽二510以及输送槽三511内部均安装有输送带，电机4通过电线与外接电源相连接，转轴一502通过轴承一与支架二3相连接，转轴二508通过轴承二与支架一2相连接。具体实施方式：在使用过程中，工作人员使电机4与外接电源之间的电路接通，电机4工作带动转轴一502转动，转轴一502转动带动十字形支架一503转动，十字形支架一503转动带动内筒筛504旋转，内筒筛504旋转带动十字形支架二507旋转，十字形支架二507转动带动转轴二508转动，从而实现内筒筛504的连续旋转，内筒筛504旋转带动外筒筛505旋转，工作人员将水泥通过导料筒501输送至内筒筛504内部，水泥在内筒筛504内部随着内筒筛504旋转，从而实现筛分，大颗粒水泥沿着内筒筛504移动至输送槽一509内部，小颗粒水泥掉落至外筒筛505内部，外筒筛505旋转过程中对其进行筛分，颗粒较细的水泥通过外筒筛505掉落至输送槽三511中，其余水泥沿着外筒筛505移动至输送槽二510内部，该设计提高了水泥筛分的效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水泥生产的筒筛，包括底板、支架一、支架二、电机以及筛分组件，其特征在于：所述支架一固定在底板上端面，所述支架二固定在支架一左侧的底板上侧面，所述支架二左侧面上部位置固定在悬板，所述电机安装在悬板上侧面，所述筛分组件安装在支架一以及支架二上端；所述筛分组件包括导料筒、转轴一、十字形支架一、内筒筛、外筒筛、支杆、十字形支架二、转轴二、输送槽一、输送槽二以及输送槽三，所述导料筒固定在支架二上端，且导料筒右端延伸至内筒筛内部，所述转轴一装配在导料筒下侧的支架二上，且转轴一左端通过联轴器与电机相连接，所述转轴一右端连接有十字形支架一，所述十字形支架一固定在导料筒右侧的内筒筛内部，所述十字形支架二固定在内筒筛内部右端，所述十字形支架二右端连接有转轴二，所述转轴二右端装配在支架一上端，所述外筒筛左端固定在内筒筛环形侧面，所述外筒筛右端内壁通过支杆与外筒筛环形侧面相连接，所述输送槽一左端装配在内筒筛下侧的支架一外表面，所述输送槽二右端通过立杆一与底板相连接，所述输送槽二安装在外筒筛下侧的支架一外表面，所述输送槽二右端通过立杆二与底板相连接，所述输送槽三安装在输送槽二左侧的底板上侧面。

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥生产的筒筛，包括底板、支架一、支架二、电机以及筛分组件，其特征在于：所述支架一固定在底板上端面，所述支架二固定在支架一左侧的底板上侧面，所述支架二左侧面上部位置固定在悬板，所述电机安装在悬板上侧面，所述筛分组件安装在支架一以及支架二上端；所述筛分组件包括导料筒、转轴一、十字形支架一、内筒筛、外筒筛、支杆、十字形支架二、转轴二、输送槽一、输送槽二以及输送槽三，所述导料筒固定在支架二上端，且导料筒右端延伸至内筒筛内部，所述转轴一装配在导料筒下侧的支架二上，且转轴一左端通过联轴器与电机相连接，所述转轴一右端连接有十字形支架一，所述十字形支架一固定在导料筒右侧的内筒筛内部，所述十字形支架二固定在内筒筛内部右端，所述十字形支架二右端连接有转轴二，所述转轴二右端装配在支架一上端，所述外筒筛左端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹康宁，
申请(专利权)人：中国航空技术北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11