一种化肥生产用粗粒滚筒筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种化肥生产用粗粒滚筒筛，包括机架、滚筒筛、防堵塞机构和均匀摊料机构，所述滚筒筛倾斜转动装置于所述机架上，所述机架的两端的中间位置上分别固接有相应的支撑板，所述均匀摊料机构包含倾斜转动安装到所述支撑板下方之间的摊料转轴，所述摊料转轴于滚筒筛内部的部分按等角度固接有2‑4个摊料板，摊料转轴通过链传动方式连接到所述驱动电机；所述防堵塞机构包含倾斜转动安装到所述支撑板顶端之间的防堵塞转轴，所述防堵塞转轴在与滚筒筛相对应的位置上均匀分布设有诸多相应的刷毛，防堵塞转轴通过链传动方式连接到所述摊料转轴。本实用新型专利技术能够有效解决筛孔堵塞问题，且能够有效快速进行摊料，大幅提高物料筛选效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化肥生产用粗粒滚筒筛
本技术涉及一种化肥生产用筛选装置，具体是指一种化肥生产用粗粒滚筒筛。
技术介绍
化肥生产过程中，需要进行造粒加工将其制备成一定粒径的颗粒化肥。如果粒径过大则不利于化肥施加后的融化，影响植物对化肥的吸收效果。因此需要通过相应的筛分设备对造粒后的颗粒化肥进行筛选，筛除部分粗粒或结块的化肥。目前化肥生产用粗粒筛选装置一般采用滚筒筛，通过倾斜设置的滚筒筛有效将合格的颗粒化肥筛选出来，将粗粒以及结块的化肥筛除。现有的化肥生产用粗粒滚筒筛在使用过程中，容易出现筛孔堵塞问题，为解决筛孔堵塞问题，许多厂家在滚筒筛的外侧设置了刷毛，由于刷毛都是成静置状态设置于滚筒筛外侧，单靠滚筒筛的动能，刷毛对其刷动效果有限，难以实现清除堵塞于筛孔内的物料。而且摊料主要依靠滚筒的滚动实现，摊料速度慢，导致筛选的效率大大降低。因此，设计一款能够有效解决筛孔堵塞问题，且能够有效快速进行摊料，大幅提高物料筛选效率的化肥生产用粗粒滚筒筛是本技术的研究目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术在于提供一种化肥生产用粗粒滚筒筛，该化肥生产用粗粒滚筒筛能够有效解决上述现有技术存在的问题。本技术的技术方案是：一种化肥生产用粗粒滚筒筛，包括机架、滚筒筛、防堵塞机构和均匀摊料机构，所述滚筒筛倾斜转动装置于所述机架上，所述滚筒筛的高端设有进料口，滚筒筛的低端设有出料口，所述机架的两侧均按高低设置有两个相应的轴承安装座，同一侧的两个轴承安装座之间通过轴承转动安装有相应的滚轴，所述滚轴的两端于所述轴承安装座的内侧分别固接有相应的滚轮，所述滚筒筛的外侧壁在与相应的滚轮相对应的位置上分别设有相应的凸沿，所述凸沿上分别设有卡接滚轮的定位槽，其中一根滚轴连接有相应的驱动电机；所述机架的两端的中间位置上分别固接有相应的支撑板，所述均匀摊料机构包含倾斜转动安装到所述支撑板下方之间的摊料转轴，所述摊料转轴贯穿所述滚筒筛的中心线，且摊料转轴于所述滚筒筛内部的部分按等角度固接有2-4个相应的摊料板，所述摊料转轴通过链传动方式连接到所述驱动电机；所述防堵塞机构包含倾斜转动安装到所述支撑板顶端之间的防堵塞转轴，所述防堵塞转轴位于所述滚筒筛的顶部上方，防堵塞转轴在与所述滚筒筛相对应的位置上均匀分布设有诸多相应的刷毛，所述防堵塞转轴通过链传动方式连接到所述摊料转轴。所述滚筒筛的下方设有相应的承接料桶。所述摊料板未固接到摊料转轴的一端距离所述滚筒筛内侧壁至少1cm。本技术的优点：本技术在机架的两侧按高低倾斜设置有滚轴，通过在滚轴上设置滚轮实现对滚筒筛的转动安装。驱动电机驱动滚轴，即驱动滚轮，从而驱动滚筒筛与滚轴反向转动进行物料筛选。在此同时，通过链传动带动摊料转轴和防堵塞转轴与滚轴同向转动。摊料转轴带动摊料板与滚筒筛做反向运动，从而有效加速对物料进行摊开，提高摊料速度和摊料效果，大幅提升了物料的筛选效率和效果。防堵塞转轴带动刷毛与滚筒筛做反向运动，与现有的静置设置的刷毛相比，大幅增加了对滚筒筛的刷动效果，有效解决筛孔堵塞问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：参考图1，一种化肥生产用粗粒滚筒筛，包括机架1、滚筒筛2、防堵塞机构3和均匀摊料机构4，所述滚筒筛2倾斜转动装置于所述机架1上，所述滚筒筛2的高端设有进料口5，滚筒筛2的低端设有出料口6，所述机架1的两侧均按高低设置有两个相应的轴承安装座7，同一侧的两个轴承安装座7之间通过轴承转动安装有相应的滚轴8，所述滚轴8的两端于所述轴承安装座7的内侧分别固接有相应的滚轮9，所述滚筒筛2的外侧壁在与相应的滚轮9相对应的位置上分别设有相应的凸沿10，所述凸沿10上分别设有卡接滚轮9的定位槽，其中一根滚轴8连接有相应的驱动电机11；所述机架1的两端的中间位置上分别固接有相应的支撑板12，所述均匀摊料机构4包含倾斜转动安装到所述支撑板12下方之间的摊料转轴4-1，所述摊料转轴4-1贯穿所述滚筒筛2的中心线，且摊料转轴4-1于所述滚筒筛2内部的部分按等角度固接有3个相应的摊料板4-2，所述摊料转轴4-1通过链传动方式连接到所述驱动电机11；所述防堵塞机构3包含倾斜转动安装到所述支撑板12顶端之间的防堵塞转轴3-1，所述防堵塞转轴3-1位于所述滚筒筛2的顶部上方，防堵塞转轴3-1在与所述滚筒筛2相对应的位置上均匀分布设有诸多相应的刷毛3-2，所述防堵塞转轴3-1通过链传动方式连接到所述摊料转轴4-1。所述滚筒筛2的下方设有相应的承接料桶13。所述摊料板4-2未固接到摊料转轴4-1的一端距离所述滚筒筛2内侧壁1cm。本技术在机架1的两侧按高低倾斜设置有滚轴8，通过在滚轴8上设置滚轮9实现对滚筒筛2的转动安装。驱动电机11驱动滚轴8，即驱动滚轮9，从而驱动滚筒筛2与滚轴8反向转动进行物料筛选。在此同时，通过链传动带动摊料转轴4-1和防堵塞转轴3-1与滚轴8同向转动。摊料转轴4-1带动摊料板4-2与滚筒筛2做反向运动，从而有效加速对物料进行摊开，提高摊料速度和摊料效果，大幅提升了物料的筛选效率和效果。防堵塞转轴3-1带动刷毛3-2与滚筒筛2做反向运动，与现有的静置设置的刷毛相比，大幅增加了对滚筒筛2的刷动效果，有效解决筛孔堵塞问题。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化肥生产用粗粒滚筒筛，包括机架、滚筒筛、防堵塞机构和均匀摊料机构，所述滚筒筛倾斜转动装置于所述机架上，所述滚筒筛的高端设有进料口，滚筒筛的低端设有出料口，其特征在于：所述机架的两侧均按高低设置有两个相应的轴承安装座，同一侧的两个轴承安装座之间通过轴承转动安装有相应的滚轴，所述滚轴的两端于所述轴承安装座的内侧分别固接有相应的滚轮，所述滚筒筛的外侧壁在与相应的滚轮相对应的位置上分别设有相应的凸沿，所述凸沿上分别设有卡接滚轮的定位槽，其中一根滚轴连接有相应的驱动电机；所述机架的两端的中间位置上分别固接有相应的支撑板，所述均匀摊料机构包含倾斜转动安装到所述支撑板下方之间的摊料转轴，所述摊料转轴贯穿所述滚筒筛的中心线，且摊料转轴于所述滚筒筛内部的部分按等角度固接有2‑4个相应的摊料板，所述摊料转轴通过链传动方式连接到所述驱动电机；所述防堵塞机构包含倾斜转动安装到所述支撑板顶端之间的防堵塞转轴，所述防堵塞转轴位于所述滚筒筛的顶部上方，防堵塞转轴在与所述滚筒筛相对应的位置上均匀分布设有诸多相应的刷毛，所述防堵塞转轴通过链传动方式连接到所述摊料转轴。

【技术特征摘要】
1.一种化肥生产用粗粒滚筒筛，包括机架、滚筒筛、防堵塞机构和均匀摊料机构，所述滚筒筛倾斜转动装置于所述机架上，所述滚筒筛的高端设有进料口，滚筒筛的低端设有出料口，其特征在于：所述机架的两侧均按高低设置有两个相应的轴承安装座，同一侧的两个轴承安装座之间通过轴承转动安装有相应的滚轴，所述滚轴的两端于所述轴承安装座的内侧分别固接有相应的滚轮，所述滚筒筛的外侧壁在与相应的滚轮相对应的位置上分别设有相应的凸沿，所述凸沿上分别设有卡接滚轮的定位槽，其中一根滚轴连接有相应的驱动电机；所述机架的两端的中间位置上分别固接有相应的支撑板，所述均匀摊料机构包含倾斜转动安装到所述支撑板下方之间的摊料转轴，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏广，
申请(专利权)人：辽宁锦化科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21