一种在线添加物料的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种在线添加物料的装置，包括物料管、储料缸、注料装置和物料搅拌装置。拌装置搅拌位于物料管内部，注料装置分别连接储料缸与物料管。这种在线添加物料的装置，利用储料缸、注料装置和物料搅拌装置对物料管中的物料，可以在物料传输过程中完成添加剂的添加和搅拌。可以有效避免了传统搅拌缸作业的效率低，降低搅拌耗能，简化了饮料的生产流程，并降低生产设备要求。同时装置配合紧凑并方便维护调试，容易清洗便于进行其他产品的生产作业。此发明专利技术用于物料添加领域。

【技术实现步骤摘要】
一种在线添加物料的装置
本专利技术涉及物料添加领域，特别是涉及一种在线添加物料的装置。
技术介绍
一般情况下，为了实现某种功能或者效果，经常需要将多种物料添加在一起后进行搅拌。其中在饮料加工过程中，为了改善食品颜色、气味、味道等品质，以及满足防腐和加工工艺的需要，往往需要向在饮料中加入各种人工合成物质或天然物质。对于饮料的生产加工，为了提高生产效率，需要保证便捷高效地添加添加剂，同时又要确保添加剂和饮料充分混合均匀，使饮料满足最终的工艺要求。而目前添加剂与饮料的混合通常是在搅拌缸里完成，一般在搅拌缸里放入一定量的添加剂并同时对其进行搅拌。或者也有采用缸顶喷洒添加剂的方式对添加剂进行添加，然后不断搅拌搅拌缸里的饮料使其混合均匀。但为了满足混合均匀的工艺要求，通常需要较长的搅拌时间，搅拌效率低。并且一般为了提高搅拌效率，通常是一次性搅拌大量的物料，这样对搅拌缸的电机功率要求较高，能耗也大。而如果同一搅拌缸用于不同饮料的生产加工时，需要对其进行清洗操作。但缸体越大清洗时间越长，这样会造成生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便捷高效的在线添加物料的装置。本专利技术所采取的技术方案是：一种在线添加物料的装置，包括物料管、储料缸、注料装置和物料搅拌装置，拌装置搅拌位于物料管内部，注料装置分别连接储料缸与物料管。作为上述方案的改进，物料搅拌装置为搅拌器。作为上述方案的改进，物料搅拌装置为搅拌叶片，搅拌叶片固定在物料管内部，搅拌叶片沿物料管轴向向径向弯曲变形。作为上述方案的改进，搅拌叶片的数量为多个，各搅拌叶片沿物料管轴向扭转，相邻搅拌叶片的端部相互交错。作为上述方案的改进，注料装置为泵机，泵机上分别设有连通储料缸和物料管的管道。作为上述方案的改进，注料装置为缓冲缸和直线驱动部件，缓冲缸连接储料缸，缓冲缸通过单向阀连接到物料管中，缓冲缸设有活塞，直线驱动部件带动活塞向物料管注料。作为上述方案的改进，直线驱动部件为气缸，气缸通过杆件连接活塞。作为上述方案的改进，注料装置的数量为2，各缓冲缸分别通过输料管连接储料缸。作为上述方案的改进，储料缸上设有透气管，物料管上设有流量监测仪。本专利技术的有益效果：这种在线添加物料的装置，利用储料缸、注料装置和物料搅拌装置作用于物料管中的物料，可以在物料传输过程中完成进行添加剂的添加和搅拌，避免了传统搅拌缸作业的效率低，降低搅拌耗能，并简化了饮料的生产流程，降低生产设备要求，装置配合紧凑并方便维护调试，容易清洗便于进行其他产品的生产作业。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图1是该装置的结构示意图；图2是该装置的侧面结构示意图；图3是该缓冲缸的截面结构示意图；图4是搅拌叶片的结构示意图；图5是该装置的另一种结构示意图。具体实施方式参照图1～图5，本专利技术为一种在线添加物料的装置，包括物料管1、储料缸6、注料装置和物料搅拌装置。物料管1一般是直径中等的输送物料的管道，用于饮料输送需要符合食品健康卫生标准。注料装置连接物料管1并将物料输入到物料管1中，一般注料装置可以是泵机9或者其他一些能推动物料流动的装置。物料管1中的物料通过物料搅拌装置搅拌，搅拌装置可以是静态静态混合器，也可以是连接到物料管1内部的搅拌器。当搅拌装置为搅拌器时，一般将搅拌桨设置于物料管1内部并不断转动对物料管1内的物料进行搅拌。注料装置一般根据物料管1中物料流动方向设置在物料搅拌装置之前，确保物料添加后能有效地混合均匀。由于物料管直径体积相比搅拌缸小很多，所以该在线添加物料的装置相比搅拌罐容易清洗，并易于维护。储料缸6用于储存需要向物料管1添加的物料，针对饮料加工，一般是一些添加剂。注料装置连接储料缸6并将储料缸6的物料输送到物料管1中，一般注料装置连接储料缸6的是软管，而连接物料管1的是硬管。注料装置能有效地从储料缸6中获取物料，并输送到物料管1中。作为优选的实施方式，物料搅拌装置为搅拌叶片11。搅拌叶片11固定在物料管1内部，搅拌叶片11沿物料管1轴向向径向弯曲变形。物料管1中的搅拌叶片11不会对物料管1中物料的流通造成堵塞，但是会引导物料翻滚混淆。一般搅拌叶片11应该比较大，物料到达搅拌叶片11受到阻碍产生乱流，进而促进其混合均匀。搅拌叶片11的数量为多个，沿物料管1轴向均匀设置。一般搅拌叶片11的两侧固定在物料管1内部，其两端与轴向垂直并位于物料管1的直径位置。各搅拌叶片11一般都是沿物料管1轴向扭转，并且相邻搅拌叶片11端部的相互交错，保证每个搅拌叶片11的物料流动方向不完全一致。作为优选的实施方式，储料缸6上设有透气管7，透气管7可以有效平衡储料缸6中的压强，保证储料缸6的正向气压。物料管1内设有流量监测仪8，可以有效控制饮料流速，由此控制物料和添加剂比例。在第一个实施例中，物料搅拌装置为搅拌叶片11，并且相邻搅拌叶片11的端头之间相互交错成90°。注料装置为缓冲缸2和直线驱动部件。缓冲缸2通过输料管5连接储料缸6，并通过单向阀4连接到物料管1中。该在线添加物料的装置用于饮料的生产加工中，一般输料管5是食品级别安全软管，保证饮料加工的食品质量，并且软管可以给来自储料缸6的添加剂缓冲作用。在缓冲缸2上设有两个开口，一个入料口21和一个出料口24。入料口21通过输料管5连接到储料缸6中，出料口24利用单向阀4连接到物料管1中，单向阀4一般是设有弹簧装置的单向阻隔阀门。在缓冲缸2内设有活塞22，直线驱动部件带动活塞22向物料管1注料。一般出料口24面向活塞22，而入料口21位于缓冲缸2的侧面上并相对靠近物料管1方向。缓冲缸2的外部一般是圆形，但也可以是矩形，而缓冲缸2的内壁应该是光滑的圆柱面。缓冲缸2的圆柱面与活塞22配合形成腔室25，腔室25中的添加剂由入料口21流入并由出料口24流出。直线驱动部件可以是驱动装置加一些直线运动机构，但为了保证活塞22运动的平稳，一般设置为气缸3。气缸3通过杆件23连接活塞22，促使活塞22不断增大或压缩缓冲缸2中的腔室25。而针对缓冲缸2的这种注料装置，通常会设置两个注料装置，但一般只设置一个储料缸6。而针对缓冲缸2装置，一般将储料缸6安装在高处，可以利用重力保证储料缸6的添加剂向腔室25流入。在使用过程中，物料管1中饮料进行流动过程中，经过搅拌叶片11是产生乱流。为了保证物料管1添加剂添加的连续性，任何时刻都会有至少一个注料装置在对物料管1进行添加剂的添加。两个注料装置分别位于物料管1的两侧，当其中的一个注料装置在将添加剂从缓冲缸2的腔室25中挤入物料管1时，另一个注料装置在将添加剂从储料桶抽入缓冲缸2的腔室25中。当注料装置进行添加剂抽取时，气缸3的活动部件向远离物料管1的方向移动，由此带动杆件23和活塞22。活塞22向外移动扩大腔室25并露出入料口21，由于活塞22运动在腔室25产生负向压强。而储料缸6利用透气管7始终保持正向气压，从而使缓冲缸2内腔体的气压小于储料缸6中的气压，添加剂开始沿着输料管5进入腔室25中。随着活塞22的移动，添加剂不断填充腔室25直至填充完毕。在这个过程中，由于单向阀4的作用，物料管1中的饮料不会通过出料口24进入到腔室25内。当注料装置进行对物料管1进行添加的剂添加时，气缸3的活动部件向靠近物料管1的方向移动，由此带动杆件2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线添加物料的装置，其特征在于：包括物料管(1)、储料缸(6)、注料装置和物料搅拌装置，所述拌装置搅拌位于物料管(1)内部，所述注料装置分别连接储料缸(6)与物料管(1)。

【技术特征摘要】
1.一种在线添加物料的装置，其特征在于：包括物料管(1)、储料缸(6)、注料装置和物料搅拌装置，所述拌装置搅拌位于物料管(1)内部，所述注料装置分别连接储料缸(6)与物料管(1)。2.根据权利要求1所述的在线添加物料的装置，其特征在于：所述物料搅拌装置为搅拌器。3.根据权利要求1所述的在线添加物料的装置，其特征在于：所述物料搅拌装置为搅拌叶片(11)，所述搅拌叶片(11)固定在物料管(1)内部，所述搅拌叶片(11)沿物料管(1)轴向向径向弯曲变形。4.根据权利要求3所述的在线添加物料的装置，其特征在于：所述搅拌叶片(11)的数量为多个，各所述搅拌叶片(11)沿物料管(1)轴向扭转，相邻所述搅拌叶片(11)的端部相互交错。5.根据权利要求2～4中任一项所述的在线添加物料的装置，其特征在于：所述注料装置为泵机(9)，泵机(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫龙强，温家伦，晋青，
申请(专利权)人：广州风行乳业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44