一种蒸汽热源循环镁法脱硫及硫酸镁制备系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种蒸汽热源循环镁法脱硫及硫酸镁制备系统，属于烟气脱硫技术领域。所述系统包括：脱硫塔；换热器、除尘器、加热装置、冷凝器、浆液池、凝结水系统、蒸汽热源、喷液管；除尘器与换热器连接，换热器与脱硫塔的下部连接；脱硫塔的底部与换热器连接；换热器与加热装置连接，蒸汽热源和加热装置连接；加热装置、冷凝器、浆液池依次连接，喷液管的一端与浆液池连接，另一端伸入脱硫塔的上部；凝结水系统、冷凝器、增压泵依次连接后，增压泵再与凝结水系统连接，从而形成循环系统。本实用新型专利技术不仅简化了脱硫副产品的制备工艺，节省了蒸发结晶处理中的能耗，而且实现了余热资源的有效利用，使火力发电厂的烟气与蒸汽热源得到高附加值利用。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽热源循环镁法脱硫及硫酸镁制备系统
本技术涉及烟气脱硫
，尤其涉及一种利用火力发电厂的烟气余热和蒸汽余热，在镁法脱硫过程中循环制备硫酸镁的系统。
技术介绍
镁法烟气脱硫技术是利用氧化镁作为脱硫剂进行烟气脱硫的一种湿法脱硫技术，氧化镁的脱硫机理为碱性氧化物与水发生反应生成氢氧化物，氢氧化物浆液再吸收烟气中的SO2，生成含水亚硫酸镁和少量硫酸镁。镁法烟气脱硫的直接副产物是三水和六水亚硫酸镁，由于烟气中存在氧气(O2)，在一定条件下亚硫酸镁将氧化成硫酸镁。镁法脱硫技术成熟可靠，脱硫效率高，副产品可以综合利用，显示了越来越大的优越性。有资料显示，目前美国、欧洲、日本火电厂80％的机组容量均采用镁法脱硫，中国台湾电厂的95％机组容量也是采用镁法脱硫。镁法脱硫有如下特点：(1)镁法烟气脱硫使用的镁剂脱硫剂比反应活性很强，比钙剂的反应活性高10多倍，可取的较高的脱硫效率，一般在95％以上，脱硫剂的消耗成本降低。(2)在脱硫作业稳定的同时，投资少，由于镁法脱硫副产物烟硫酸镁、硫酸镁有较高的溶解度，从而避免了其在系统中结垢、堵塞等问题的产生。然而，现有的镁法烟气脱硫技术中，一般先用脱硫剂(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽热源循环镁法脱硫及硫酸镁制备系统，其特征在于：脱硫塔；换热器、除尘器、加热装置、冷凝器、浆液池、凝结水系统、蒸汽热源、喷液管；所述除尘器与换热器连接，换热器与脱硫塔的下部连接；所述脱硫塔的底部与换热器连接；所述换热器与加热装置连接，所述蒸汽热源和加热装置连接；所述加热装置、冷凝器、浆液池依次连接，喷液管的一端与浆液池连接，另一端伸入脱硫塔的上部；所述凝结水系统、冷凝器、增压泵依次连接后，增压泵再与凝结水系统连接，从而形成循环系统。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽热源循环镁法脱硫及硫酸镁制备系统，其特征在于：脱硫塔；换热器、除尘器、加热装置、冷凝器、浆液池、凝结水系统、蒸汽热源、喷液管；所述除尘器与换热器连接，换热器与脱硫塔的下部连接；所述脱硫塔的底部与换热器连接；所述换热器与加热装置连接，所述蒸汽热源和加热装置连接；所述加热装置、冷凝器、浆液池依次连接，喷液管的一端与浆液池连接，另一端伸入脱硫塔的上部；所述凝结水系统、冷凝器、增压泵依次连接后，增压泵再与凝结水系统连接，从而形成循环系统。2.如权利要求1所述的蒸汽热源循环镁法脱硫及硫酸镁制备系统，其特征在于：所述系统还包括引风机，所述除尘器、引风机、换热器依次相连。3.如权利要求2所述的蒸汽热源循环镁法脱硫及硫酸镁制备系统，其特征在于：所述系统还包括硫酸镁溶液泵，所述脱硫塔的底部、硫酸镁溶液泵、换热器依次连接。4.如权利要求3所述的蒸汽热源循环镁法脱硫及硫酸镁制备系统，其特征在于：所述系统还包括脱硫剂溶液泵；所述冷凝器、浆液池、脱硫剂溶液泵依次相连，喷液管的一端与脱硫剂溶液泵连接，另一端伸入脱硫塔的上部。5.如权利要求4所述的蒸汽热源循环镁法脱硫及硫酸镁制备系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：史伟，史月涛，
申请(专利权)人：山东艾凯恩环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37