一种环保废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种环保废气处理装置，涉及废气处理领域。该环保废气处理装置，包括箱体和底板，所述箱体内底壁的左侧焊接有收集箱，位于箱体的内顶壁焊接有净化箱，位于箱体内底壁的右侧焊接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤器，所述箱体的右侧设置有电机，电机的左侧与螺杆的右端固定连接。该环保废气处理装置，通过过滤器对废气的过滤以及喷头喷出药液对废气进行净化，并通过设置的风机和收集箱以及位于收集箱内部的净化层和杀菌灯，从而当风机工作，使得净化后的废气进入收集箱内部依次经过净化层的净化吸附和杀菌灯的杀菌作用，进而有效避免了处理方式单一且步骤繁琐的问题，有效提高处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保废气处理装置
本技术涉及废气处理
，具体为一种环保废气处理装置。
技术介绍
随着社会的高速发展，能源的消耗，带来的环境问题也日益严峻。污染源包括废气和废水等，其中废气净化主要是针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体和有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化和化工废气净化等。目前市面中对废气的处理方式较为单一且步骤较繁琐，容易导致废气在处理过程中挥发到空气中，从而降低处理效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保废气处理装置，解决了废气处理方式单一且步骤繁琐，降低处理效率的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环保废气处理装置，包括箱体和底板，所述箱体内底壁的左侧焊接有收集箱，位于箱体的内顶壁焊接有净化箱，位于箱体内底壁的右侧焊接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤器，所述箱体的右侧设置有电机，电机的左侧与螺杆的右端固定连接，螺杆的左端依次贯穿箱体和过滤箱并延伸至过滤箱的内部与过滤箱的左侧内壁活动连接，所述过滤器位于螺杆的正上方，位于螺杆的表面套接有位移块，过滤箱的左侧内壁且位于螺杆的下方与导杆的左端焊接，导杆的右端贯穿位移块并延伸至位移块的右侧与过滤箱的右侧内壁焊接，位移块的顶部设置有清扫板，所述箱体的右侧且位于电机的下方设置有进气管，进气管的左端依次贯穿箱体和过滤箱并与过滤箱的右侧连通，位于箱体右侧的底部设置有收集管，收集管的左端依次贯穿箱体和过滤箱并与过滤箱的右侧连通，收集管的表面且位于箱体的外侧设置有阀门一，所述过滤箱的顶部与净化箱的右侧之间连通有通管，位于净化箱的内顶壁设置有喷管，喷管的底部均设有喷头，喷管的顶部与进液管的底端连通，进液管的顶端依次贯穿净化箱和箱体并延伸至箱体的上方与外部药管连通，位于净化箱的左侧设置有风机，风机的底部与进风管的一端连通，进风管的另一端与净化箱的左侧连通，风机的顶部与出风管的一端连通，出风管的另一端与静音箱的顶部连通，静音箱的底部与收集箱的顶部连通，位于收集箱的内部均设有净化层，所述箱体左侧的底部设置有出气管，出气管的右端依次贯穿箱体和收集箱并与收集箱的左侧连通。优选的，所述静音箱的内顶壁设置有出风罩，所述出风管的一端延伸至静音箱的内部与出风罩的顶部连通，静音箱的内壁设置有缓冲层。优选的，所述清扫板的长度不小于过滤器的长度，清扫板的顶部设置有刷毛，刷毛与过滤器的底部接触。优选的，所述净化箱的底部与集液管的一端连通，集液管的另一端与过滤箱的左侧底部连通，集液管的表面设置有阀门二，过滤箱的内底壁设置为左高右低状。优选的，所述喷头设置为雾化喷头，且喷头的顶部与喷管的底部连通。优选的，所述净化层的表面设置有硅胶粉，所述收集箱的内底壁设置有杀菌灯。优选的，所述箱体和过滤箱与螺杆的连接处均设有与螺杆相适配的轴承。(三)有益效果本技术提供了一种环保废气处理装置。具备以下有益效果：1、该环保废气处理装置，通过设置的位于过滤箱内部的过滤器以及位于净化箱内部且底部均设有喷头的喷管，从而通过过滤器对废气的过滤以及喷头喷出药液对废气进行净化，并通过设置的风机和收集箱以及位于收集箱内部的净化层和杀菌灯，从而当风机工作，使得净化后的废气进入收集箱内部依次经过净化层的净化吸附和杀菌灯的杀菌作用，进而有效避免了处理方式单一且步骤繁琐的问题，有效提高处理效率。2、该环保废气处理装置，通过设置的电机、螺杆、位移块和清扫板，从而通过电机带动螺杆转动，使得位移块带动清扫板对过滤器的底部进行清理，减小粉尘的积聚，提高过滤器的过滤效果。3、该环保废气处理装置，通过设置的与出风管一端连通的静音箱以及位于静音箱内部的出风罩和缓冲层，从而便于对进入收集箱内部的气体进行降速和降噪，有效提高气体与收集箱内部净化层的接触时间，提高处理效果。附图说明图1为本技术结构剖面图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术静音箱的结构剖面图。图中：1箱体、2底板、3收集箱、31净化层、32杀菌灯、4净化箱、5过滤箱、51过滤器、6电机、7螺杆、8导杆、9位移块、10清扫板、11进气管、12收集管、13阀门一、14通管、15进液管、16喷管、17喷头、18风机、19进风管、20出风管、21静音箱、211出风罩、212缓冲层、22出气管、23集液管、24阀门二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种环保废气处理装置，如图1-3所示，包括箱体1和底板2，箱体1内底壁的左侧焊接有收集箱3，位于箱体1的内顶壁焊接有净化箱4，位于箱体1内底壁的右侧焊接有过滤箱5，过滤箱5的内部设置有过滤器51，过滤器51采用高强度的楔形滤网，根据实际需要选择相应规格，箱体1的右侧设置有电机6，电机6的型号为：Y90S-4，电机6是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机6的左侧与螺杆7的右端固定连接，螺杆7的左端依次贯穿箱体1和过滤箱5并延伸至过滤箱5的内部与过滤箱5的左侧内壁活动连接，箱体1和过滤箱5与螺杆7的连接处均设有与螺杆7相适配的轴承，减小摩擦，过滤器51位于螺杆7的正上方，位于螺杆7的表面套接有位移块9，过滤箱5的左侧内壁且位于螺杆7的下方与导杆8的左端焊接，导杆8的右端贯穿位移块9并延伸至位移块9的右侧与过滤箱5的右侧内壁焊接，导杆8的设置有效提高位移块9的稳定性，防止位移块9的晃动，位移块9的顶部设置有清扫板10，清扫板10的长度不小于过滤器51的长度，便于彻底对过滤器51的底部进行清理，减小盲区，清扫板10的顶部设置有刷毛，刷毛与过滤器51的底部接触，通过电机6带动螺杆7转动，使得位移块9带动清扫板10对过滤器51的底部进行清理，减小粉尘的积聚，提高过滤器51的过滤效果，箱体1的右侧且位于电机6的下方设置有进气管11，进气管11的左端依次贯穿箱体1和过滤箱5并与过滤箱5的右侧连通，位于箱体1右侧的底部设置有收集管12，收集管12的左端依次贯穿箱体1和过滤箱5并与过滤箱5的右侧连通，收集管12的表面且位于箱体1的外侧设置有阀门一13，过滤箱5的顶部与净化箱4的右侧之间连通有通管14，位于净化箱4的内顶壁设置有喷管16，喷管16的底部均设有喷头17，喷头17设置为雾化喷头，且喷头17的顶部与喷管16的底部连通，喷管16的顶部与进液管15的底端连通，进液管15的顶端依次贯穿净化箱4和箱体1并延伸至箱体1的上方与外部药管连通，根据需要选择相应的碱性药液，便于对废气内部的酸性物质进行中和，位于净化箱4的左侧设置有风机18，风机18的型号：CBZ-35A，风机18是利用空气对流、负压换气的原理，促使空气加速流通，风机18的底部与进风管19的一端连通，进风管19的另一端与净化箱4的左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保废气处理装置，包括箱体(1)和底板(2)，所述箱体(1)内底壁的左侧焊接有收集箱(3)，位于箱体(1)的内顶壁焊接有净化箱(4)，位于箱体(1)内底壁的右侧焊接有过滤箱(5)，其特征在于：所述过滤箱(5)的内部设置有过滤器(51)，所述箱体(1)的右侧设置有电机(6)，电机(6)的左侧与螺杆(7)的右端固定连接，螺杆(7)的左端依次贯穿箱体(1)和过滤箱(5)并延伸至过滤箱(5)的内部与过滤箱(5)的左侧内壁活动连接，所述过滤器(51)位于螺杆(7)的正上方，位于螺杆(7)的表面套接有位移块(9)，过滤箱(5)的左侧内壁且位于螺杆(7)的下方与导杆(8)的左端焊接，导杆(8)的右端贯穿位移块(9)并延伸至位移块(9)的右侧与过滤箱(5)的右侧内壁焊接，位移块(9)的顶部设置有清扫板(10)，所述箱体(1)的右侧且位于电机(6)的下方设置有进气管(11)，进气管(11)的左端依次贯穿箱体(1)和过滤箱(5)并与过滤箱(5)的右侧连通，位于箱体(1)右侧的底部设置有收集管(12)，收集管(12)的左端依次贯穿箱体(1)和过滤箱(5)并与过滤箱(5)的右侧连通，收集管(12)的表面且位于箱体(1)的外侧设置有阀门一(13)，所述过滤箱(5)的顶部与净化箱(4)的右侧之间连通有通管(14)，位于净化箱(4)的内顶壁设置有喷管(16)，喷管(16)的底部均设有喷头(17)，喷管(16)的顶部与进液管(15)的底端连通，进液管(15)的顶端依次贯穿净化箱(4)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的上方与外部药管连通，位于净化箱(4)的左侧设置有风机(18)，风机(18)的底部与进风管(19)的一端连通，进风管(19)的另一端与净化箱(4)的左侧连通，风机(18)的顶部与出风管(20)的一端连通，出风管(20)的另一端与静音箱(21)的顶部连通，静音箱(21)的底部与收集箱(3)的顶部连通，位于收集箱(3)的内部均设有净化层(31)，所述箱体(1)左侧的底部设置有出气管(22)，出气管(22)的右端依次贯穿箱体(1)和收集箱(3)并与收集箱(3)的左侧连通。...

【技术特征摘要】
1.一种环保废气处理装置，包括箱体(1)和底板(2)，所述箱体(1)内底壁的左侧焊接有收集箱(3)，位于箱体(1)的内顶壁焊接有净化箱(4)，位于箱体(1)内底壁的右侧焊接有过滤箱(5)，其特征在于：所述过滤箱(5)的内部设置有过滤器(51)，所述箱体(1)的右侧设置有电机(6)，电机(6)的左侧与螺杆(7)的右端固定连接，螺杆(7)的左端依次贯穿箱体(1)和过滤箱(5)并延伸至过滤箱(5)的内部与过滤箱(5)的左侧内壁活动连接，所述过滤器(51)位于螺杆(7)的正上方，位于螺杆(7)的表面套接有位移块(9)，过滤箱(5)的左侧内壁且位于螺杆(7)的下方与导杆(8)的左端焊接，导杆(8)的右端贯穿位移块(9)并延伸至位移块(9)的右侧与过滤箱(5)的右侧内壁焊接，位移块(9)的顶部设置有清扫板(10)，所述箱体(1)的右侧且位于电机(6)的下方设置有进气管(11)，进气管(11)的左端依次贯穿箱体(1)和过滤箱(5)并与过滤箱(5)的右侧连通，位于箱体(1)右侧的底部设置有收集管(12)，收集管(12)的左端依次贯穿箱体(1)和过滤箱(5)并与过滤箱(5)的右侧连通，收集管(12)的表面且位于箱体(1)的外侧设置有阀门一(13)，所述过滤箱(5)的顶部与净化箱(4)的右侧之间连通有通管(14)，位于净化箱(4)的内顶壁设置有喷管(16)，喷管(16)的底部均设有喷头(17)，喷管(16)的顶部与进液管(15)的底端连通，进液管(15)的顶端依次贯穿净化箱(4)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的上方与外部药管连通，位于净化箱(4)的左侧设置有风机(18)，风机(18)的底部与进风管(19)的一端连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林家明，
申请(专利权)人：林家明，
类型：新型
国别省市：广东,44