一种复配甜味剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种复配甜味剂，包括山梨糖醇（以干基计）74.00%～77.00%、麦芽糖醇+异麦芽糖醇（以干基计）10.00%～12.00%、甘露醇（以干基计）3.00%～5.00%、还原糖≤0.30%、水分3.50%～4.50%，而且，复配甜味剂产品在85℃时的粘度为1.2Pa·s～1.5Pa·s。本发明专利技术还公开该复配甜味剂的制备方法。本发明专利技术复配甜味剂的生产工艺简单，成本低；该复配甜味剂在一定温度下会固化，而不结晶，是生产无糖口香糖原料的理想替代品。

【技术实现步骤摘要】
一种复配甜味剂及其制备方法
本专利技术属于糖醇甜味剂制备
，特别涉及一种复配甜味剂及其制备方法。
技术介绍
随着人们生活水平提高和健康意识的增强，无糖食品作为健康产品已经越来越为人们所认知与接受，无糖概念成为流行，尤其对于喜欢吃糖又怕发胖的人，包装精美而又是无糖的糖果一定会成为他们的最爱，在这当中无糖口香糖是最受欢迎的品种之一。而糖醇类甜味剂作为无糖口香糖的主要原料，比如粉状或晶体木糖醇、山梨糖醇、甘露醇等生产工艺复杂、生产成本高，出厂价格高，以致整体上提高了无糖口香糖的生产成本。同时，目前市场上的液体糖醇类甜味剂，比如麦芽糖醇液、山梨糖醇液等的水分含量高，熔点低，在一定温度下不能固化，且易结晶，无法将其应用于无糖口香糖等产品的生产中。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种复配甜味剂及其制备方法，生产工艺简单，成本低；该复配甜味剂在一定温度下会固化，而不结晶，是生产无糖口香糖原料的理想替代品。本专利技术是这样实现的，提供一种复配甜味剂，包括山梨糖醇(以干基计)74.00％～77.00％、麦芽糖醇+异麦芽糖醇(以干基计)10.00％～12.00％、甘露醇(以干基计)3.00％～5.00％、还原糖≤0.30％、水分3.50％～4.50％，而且，复配甜味剂在85℃时的粘度为1.2Pa·s～1.5Pa·s。进一步地，所述复配甜味剂在65℃～70℃时，经120小时不会固化，所述复配甜味剂固化后不会产生结晶现象。进一步地，所述复配甜味剂的灼烧残渣≤0.1％，水不溶物≤10mg/kg。本专利技术是这样实现的，提供一种如前所述的复配甜味剂的制备方法，包括如下步骤：(1).将山梨糖醇液、麦芽糖醇液、结晶甘露醇分别按照比例为90.0％～95.0％、2.0％～8.0％、2.0％～5.0％进行复配，得到复配溶液；(2).将复配溶液在真空浓缩罐中进行加热浓缩，得到复配甜味剂产品。进一步地，在步骤(2)中，加热浓缩条件为：真空浓缩罐的真空度为0.085MPa～0.095MPa，复配溶液物料的温度为93.0℃～82.0℃。进一步地，在步骤(2)中，当真空浓缩罐的真空度为0.085MPa时，复配溶液物料的温度为92℃～93℃；当真空浓缩罐的真空度为0.09MPa时，复配溶液物料的温度为86℃～87℃；当真空浓缩罐的真空度为0.095MPa时，复配溶液物料的温度为82℃～83℃。与现有技术相比，本专利技术的复配甜味剂及其制备方法，复配甜味剂的生产工艺简单，成本低；该复配甜味剂在一定温度下会固化，而不结晶，是生产无糖口香糖原料的理想替代品。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术复配甜味剂及其制备方法的较佳实施例，包括山梨糖醇(以干基计)74.00％～77.00％、麦芽糖醇+异麦芽糖醇(以干基计)10.00％～12.00％、甘露醇(以干基计)3.00％～5.00％、还原糖≤0.30％、水分3.50％～4.50％，而且，复配甜味剂在85℃时的粘度为1.2Pa·s～1.5Pa·s。所述复配甜味剂在65℃～70℃时，经120小时不会固化，所述复配甜味剂固化后不会产生结晶现象。所述复配甜味剂的灼烧残渣≤0.1％，水不溶物≤10mg/kg。本专利技术还公开一种如前所述的复配甜味剂的制备方法，包括如下步骤：(1).将山梨糖醇液、麦芽糖醇液、结晶甘露醇分别按照比例为90.0％～95.0％、2.0％～8.0％、2.0％～5.0％进行复配，得到复配溶液。(2).将复配溶液在真空浓缩罐中进行加热浓缩，得到复配甜味剂产品。在步骤(2)中，加热浓缩条件为：真空浓缩罐的真空度为0.085MPa～0.095MPa，复配溶液物料的温度为93.0℃～82.0℃。在步骤(2)中，当真空浓缩罐的真空度为0.085MPa时，复配溶液物料的温度为92℃～93℃；当真空浓缩罐的真空度为0.09MPa时，复配溶液物料的温度为86℃～87℃；当真空浓缩罐的真空度为0.095MPa时，复配溶液物料的温度为82℃～83℃。其中，山梨糖醇液是在由淀粉经液化、糖化、氢化、脱色过滤、离子交换、浓缩等工序生产得到的产品，符合国标《GB1886.187-2016食品安全国家标准食品添加剂山梨糖醇和山梨糖醇液》，其相关指标范围如下表所示。其中，麦芽糖醇液是在由淀粉经液化、糖化、加氢、脱色过滤、离子交换、浓缩等工序生产得到的产品，符合国标《GB28307-2012食品安全国家标准食品添加剂麦芽糖醇和麦芽糖醇液》，其相关指标范围如下表所示。指标范围麦芽糖醇含量(以干基计)≥50.0％山梨糖醇含量(以干基计)≤8.0％水分≤32.0％还原糖≤0.3％其中，结晶甘露醇是通过由淀粉经液化、糖化、异构、氢化、浓缩、冷却、结晶、离心等工序生产得到的产品，符合国标《GB1886.177-2016食品添加剂D-甘露糖醇》，其相关指标范围如下表所示。指标范围D-甘露糖醇含量(以干基计)96.0％～101.5％干燥减量≤0.3％还原糖≤0.3％下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的方法。实施例1。本专利技术第一种复配甜味剂的制备方法，包括如下步骤：(11).将山梨糖醇液、麦芽糖醇液、结晶甘露醇分别按照比例为90.0％、8.0％、2.0％进行复配，得到复配溶液。(12).将复配溶液在真空浓缩罐中进行加热浓缩，浓缩过程中稳定真空浓缩罐的真空度0.085MPa，复配溶液物料的温度92℃～93.0℃，最后得到复配甜味剂产品。将制备的复配甜味剂产品进行分析得到其相关性能指标结果，如下表所示。实施例2。本专利技术第二种复配甜味剂的制备方法，包括如下步骤：(21).将山梨糖醇液、麦芽糖醇液、结晶甘露醇分别按照比例为92.0％、3.0％、5.0％进行复配，得到复配溶液。(22).将复配溶液在真空浓缩罐中进行加热浓缩，浓缩过程中稳定真空浓缩罐的真空度0.09MPa，复配溶液物料的温度86℃～87℃，最后得到复配甜味剂产品。将制备的复配甜味剂产品进行分析得到其相关性能指标结果，如下表所示。实施例3。本专利技术第三种复配甜味剂的制备方法，包括如下步骤：(31).将山梨糖醇液、麦芽糖醇液、结晶甘露醇分别按照比例为95.0％、2.0％、3.0％进行复配，得到复配溶液。(32).将复配溶液在真空浓缩罐中进行加热浓缩，浓缩过程中稳定真空浓缩罐的真空度0.095MPa，复配溶液物料的温度82℃～83℃，最后得到复配甜味剂产品。将制备的复配甜味剂产品进行分析得到其相关性能指标结果，如下表所示。对比评价试验。从市场上分别选购晶体木糖醇、晶体山梨糖醇、晶体甘露醇，将该三种选购的糖醇甜味剂产品以及前述实施例1、实施例2、实施例3分别制备的复配甜味剂产品分别制成长度为15mm、宽度为10mm和厚度为5mm呈块状的胶基口香糖。其中，在该胶基口香糖另外还添加有相同比例的市售的软化剂、高强度甜味剂、风味调料等组份，各组胶基口香糖的组份如下表所示。成分百分比(％)胶基26甜味剂62软化剂(食品级甘油)10风味调料(香精等)1.2阿斯巴甜(高强度甜味剂)0.8对各组胶基口香糖在生产过程中的表现(切片表现、包衣表现)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复配甜味剂，其特征在于，包括山梨糖醇（以干基计）74.00%～77.00%、麦芽糖醇+异麦芽糖醇（以干基计）10.00%～12.00%、甘露醇（以干基计）3.00%～5.00%、还原糖≤0.30%、水分3.50%～4.50%，而且，复配甜味剂产品在85℃时的粘度为1.2Pa·s～1.5Pa·s。

【技术特征摘要】
1.一种复配甜味剂，其特征在于，包括山梨糖醇（以干基计）74.00%～77.00%、麦芽糖醇+异麦芽糖醇（以干基计）10.00%～12.00%、甘露醇（以干基计）3.00%～5.00%、还原糖≤0.30%、水分3.50%～4.50%，而且，复配甜味剂产品在85℃时的粘度为1.2Pa·s～1.5Pa·s。2.如权利要求1所述的复配甜味剂，其特征在于，所述复配甜味剂产品在65℃～70℃时，经120小时不会固化，所述复配甜味剂产品固化后不会产生结晶现象。3.如权利要求2所述的复配甜味剂，其特征在于，所述复配甜味剂产品的灼烧残渣≤0.1%，水不溶物≤10mg/kg。4.一种如权利要求1或2或3所述的复配甜味剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）.将山梨糖醇液、麦芽糖醇液、结晶甘露醇分别按照比例为90.0%～95.0%、2.0%～8.0%、2.0%～5.0%进行复配，得到复配溶液；（2）.将复配溶液在真空浓缩罐中进行加热浓缩，得到复配甜味剂产品。5.如权利要求4所述的复配甜味剂的制备方法，其特征在于，在步骤（2）中，加热浓缩条件为：真空浓缩罐的真空度为0.085MPa～0.095MPa，复配溶液物料的温度为93.0℃～82.0℃。6.如权利要求5所述的复配甜味剂的制备方法，其特征在于，在步骤（2）中，当真空浓缩罐的真空度为0.085MPa时，复配溶液物料的温度为92℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛晨建，韩新峰，周欢，詹国平，毛宝兴，陈德水，
申请(专利权)人：浙江华康药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33