一种加热器具制造技术

本实用新型专利技术涉及家用电器领域，公开了一种加热器具。所述加热器具包括：被加热的基底(1)；形成在该基底(1)内表面上的过渡涂层(2)；以及形成在所述过渡涂层(2)上表面上的不粘涂层(3)；其中，所述过渡涂层(2)能够提高所述不粘涂层(3)与所述基底(1)的结合强度，所述不粘涂层(3)为含有PFA、金属铝和氧化铝的涂层。本实用新型专利技术所述的加热器具具有较高的表面硬度、不粘涂层结合力较高、耐腐蚀性能好、耐刮擦性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种加热器具
本技术涉及家用电器领域，具体地涉及一种加热器具。
技术介绍
市场上，电饭煲、电压力锅内胆表面均采用具有疏水性的不粘涂层，而不粘涂层分为氟树脂或者溶胶凝胶的氧化硅疏水涂层，这两种涂层的疏水性能较好，可提供良好的不粘性，但是也具有大的缺陷，如氟树脂层表面硬度低、不耐刮擦，而陶瓷涂层随着使用时间的延长，其疏水不粘性变差，并且其耐蚀性能较差，两种涂层使用寿命均较短，市场上电饭煲内胆涂层好的可使用一年左右，差的仅仅几个月就会出现起泡、脱落等失效现象，而表面的不粘涂层一旦出现失效，内胆就不能再使用，现有不粘涂层寿命差的根本原因在于，氟树脂涂层、氧化硅陶瓷层与基材之间的结合力低、表面硬度小、耐刮擦性能差，因此业内急需提高不粘涂层的综合性能。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有的不粘涂层与基材结合力低、表面硬度小、耐刮擦性能差的缺陷，提供一种加热器具及其制备方法。为了实现上述目的，本技术提供了一种加热器具，该加热器具包括：被加热的基底；形成在该基底内表面上的过渡涂层；以及形成在所述过渡涂层上表面上的不粘涂层；其中，所述过渡涂层能够提高所述不粘涂层与所述基底的结合强度，所述不粘涂层为含有PFA(四氟乙烯-全氟丙基乙烯共聚物，又称可溶性聚四氟乙烯)、金属铝和氧化铝的涂层。优选地，所述过渡涂层为三氧化二铝层、NiCr合金层和NiCoCrAlY合金层中的一种或多种。优选地，所述过渡涂层的厚度为10-50μm，粗糙度为3-5μm。优选地，所述不粘涂层由含有PFA粉末和金属铝粉末的混合物经过热喷涂形成。优选地，所述不粘涂层的厚度为20-200μm，粗糙度为0.5-1μm。优选地，所述基底为金属材质、陶瓷或玻璃。优选地，所述基底的厚度为0.5-6mm。优选地，所述加热器具为电饭煲内胆、压力锅内胆、炒锅、烤盘或烹饪机。在本技术所述的加热器具中，不粘涂层中含有氧化铝和PFA，使其具有高硬度和良好的疏水性；不粘涂层下部的过渡涂层能够起到提高不粘涂层与基底的结合强度，提供良好的耐蚀性能。因此，按照本技术所述的加热器具的内表面具有良好的疏水不粘性、高的耐刮擦性能、良好的耐蚀性能，而且不粘涂层与基底结合强度较高。附图说明图1是本技术所述的加热器具的层结构示意图。附图标记说明1基底2过渡涂层3不粘涂层具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指参考附图所示的上、下；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。如图1所示，本技术所述的加热器具包括：被加热的基底1；形成在该基底1内表面上的过渡涂层2；以及形成在所述过渡涂层2上表面上的不粘涂层3。在本技术中，所述过渡涂层2形成在不粘涂层3和基底1之间，用于所述不粘涂层3与所述基底1的结合强度。所述过渡涂层2的材质没有特别的限定，只要能够使得不粘涂层3与基底1之间形成较高的结合力即可。在优选情况下，所述过渡涂层2为Al2O3层、NiCr合金层和NiCoCrAlY合金层中的一种或多种。所述过渡涂层2可以是单层结构，也可以是两层以上的复合结构。所述NiCr合金层的材质例如可以为Cr15Ni60、Cr20Ni80或Cr20Ni35。所述NiCoCrAlY合金层的材质例如可以为NiCo23Cr17Al12Y0.5。在本技术中，所述过渡涂层2的厚度可以为10-50μm，具体地，例如可以为10μm、15μm、20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm以及这些点值中的任意两个所构成的范围中的任意值。在本技术中，所述过渡涂层2的粗糙度可以为3-5μm，具体地，例如可以为3μm、3.2μm、3.4μm、3.6μm、3.8μm、4μm、4.2μm、4.4μm、4.6μm、4.8μm、5μm以及这些点值中的任意两个所构成的范围中的任意值。在本文中，涂层的粗糙度可以采用粗糙度测量仪检测。在本技术中，所述不粘涂层3为含有PFA、金属铝和氧化铝的涂层，该不粘涂层兼具有高硬度、良好的疏水性和高结合强度。在优选情况下，所述不粘涂层3由含有PFA粉末和金属铝粉末的混合物经过热喷涂形成。所述热喷涂法优选为等离子喷涂法，更优选为高温等离子喷涂法。在通过热喷涂法形成不粘涂层的过程中，部分金属铝会氧化形成氧化铝，使得形成的不粘涂层中包含金属铝、氧化铝和PFA。在本技术中，所述不粘涂层3的厚度可以为20-200μm，具体地，例如可以为20μm、40μm、60μm、80μm、100μm、120μm、140μm、160μm、180μm、200μm以及这些点值中的任意两个所构成的范围中的任意值。在本技术中，所述不粘涂层3的粗糙度可以为0.5-1μm，具体地，例如可以为0.5μm、0.6μm、0.7μm、0.8μm、0.9μm、1μm以及这些点值中的任意两个所构成的范围中的任意值。在本技术中，所述基底的材质可以为不锈钢、铝、铝合金、钛合金等金属材质、陶瓷、玻璃或者多层(包括双层及三层以上)金属复合材料。其中，多层金属复合材料可以为不锈钢/铝、不锈钢/铜、不锈钢/铝/铜等。所述基底的厚度可以为0.5-6mm。在本技术中，所述加热器具可以为电饭煲内胆、压力锅内胆、炒锅、烤盘或烹饪机。本技术所述的加热器具的制备方法包括以下步骤：(1)通过热喷涂法在基底1的内表面上形成过渡涂层2；(2)使用含有PFA粉末和金属铝粉末的混合物通过热喷涂法在过渡涂层2的上表面上形成不粘涂层3。在步骤(1)中，所述热喷涂法可以本领域常规的热喷涂技术，如等离子喷涂法或超音速火焰喷涂法。特别地，当所述过渡涂层2为合金层(如NiCr合金层或NiCoCrAlY合金层)时，优选采用等离子喷涂法或超音速火焰喷涂法。在步骤(2)中，在所述含有PFA粉末和金属铝粉末的混合物中，PFA粉末的含量可以为50-80重量％，优选为60-70重量％；所述金属铝粉末的含量为20-50重量％，优选为30-40重量％。在本技术中，所述PFA粉末的平均粒径可以为5-80μm，优选为10-50μm。在本技术中，所述金属铝粉末的平均粒径可以为5-100μm，优选为20-60μm。在步骤(2)中，所述热喷涂法优选为等离子喷涂。进一步优选地，所述等离子喷涂的操作条件包括：初始预热温度为120-200℃，喷涂距离为50-150mm，喷涂角度为60-90°，粉末送粉量为3.5-10g/min，喷涂功率为20-50kW。在本技术中，所述加热器具的制备方法还可以包括：在形成过渡涂层2之前，对所述基底1进行预处理。所述预处理的方法可以为本领域常规的处理方法。在一种实施方式中，所述预处理过程可以包括喷砂处理和脱脂处理。对于喷砂处理和脱脂处理的方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热器具，其特征在于，该加热器具包括：被加热的基底(1)；形成在该基底(1)内表面上的过渡涂层(2)；以及形成在所述过渡涂层(2)上表面上的不粘涂层(3)；其中，所述过渡涂层(2)能够提高所述不粘涂层(3)与所述基底(1)的结合强度，所述不粘涂层(3)为含有PFA、金属铝和氧化铝的涂层。

【技术特征摘要】
1.一种加热器具，其特征在于，该加热器具包括：被加热的基底(1)；形成在该基底(1)内表面上的过渡涂层(2)；以及形成在所述过渡涂层(2)上表面上的不粘涂层(3)；其中，所述过渡涂层(2)能够提高所述不粘涂层(3)与所述基底(1)的结合强度，所述不粘涂层(3)为含有PFA、金属铝和氧化铝的涂层。2.根据权利要求1所述的加热器具，其特征在于，所述过渡涂层(2)为三氧化二铝层、NiCr合金层和NiCoCrAlY合金层中的一种或多种。3.根据权利要求1或2所述的加热器具，其特征在于，所述过渡涂层(2)的厚度为10-50μm。4.根据权利要求1或2所述的加热器具，其特征在于，所述过渡涂层(2)的粗糙度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴航，曹达华，李康，李洪伟，杨玲，屈雪平，王琦，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44