一种泡泡果果汁饮料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种泡泡果果汁饮料及其制备方法，所述泡泡果果汁饮料按重量份计，包括以下各原料：泡泡果原汁8‑12份、糖分5‑8份、酸味剂0.1‑0.3份、稳定剂0.05‑0.1份、纯净水补至100份。本发明专利技术制得的泡泡果果汁饮料保持了泡泡果原有口感风味和营养成分，风味佳，营养丰富，甜酸适宜，适合各个不同年龄段的人群饮用，且工艺简单可控，是安全健康的饮品。

【技术实现步骤摘要】
一种泡泡果果汁饮料及其制备方法
本专利技术涉及饮品生产
，具体涉及一种泡泡果果汁饮料及其制备方法。
技术介绍
泡泡果树，俗称巴婆，原生于美国。其果实即为泡泡果，为椭圆形或圆柱形的浆果，平均单果重量200-400g，最大可达1000g。熟果果皮颜色为褐色至黑色，果肉为橙色或暗橙色，呈香蕉、芒果和菠萝的混合香气，肉质柔软嫩滑，甜度很高。我国河南、上海等地有少量种植，主要果实成熟期在8月份到10月份。泡泡果营养极丰富，碳水化合物含量为15％-24％，其中膳食纤维含量较高。泡泡果蛋白质含量约为0.75％-1.5％，是苹果的3.5倍。泡泡果中还含有多种人体所需的维生素和矿物质，如维生素C、钙、铜、镁、铁等，维生素C的含量是苹果的4倍。镁和铜分别是苹果的20倍和9倍。我国对泡泡果的引种和利用还存在较大的空白，因此泡泡果深加工技术的开发十分重要。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种泡泡果果汁饮料及其制备方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：本专利技术提供了一种泡泡果果汁饮料，按重量份计，包括以下各原料：泡泡果原汁8-12份、糖分5-8份、酸味剂0.1-0.3份、稳定剂0.05-0.1份、纯净水补至100份。优选地，所述泡泡果果汁饮料按重量份计，包括以下各原料：泡泡果原汁8份、糖分6份、酸味剂0.2份、稳定剂0.05份、纯净水补至100份。优选地，所述泡泡果果汁饮料按重量份计，包括以下各原料：泡泡果10份、白砂糖7份、酸味剂0.2份、稳定剂0.1份、纯净水补至100份。优选地，所述泡泡果果汁饮料按重量份计，包括以下各原料：泡泡果12份、白砂糖8份、酸味剂0.3份、稳定剂0.2份、纯净水补至100份。优选地，所述稳定剂包括黄原胶、羧甲基纤维素钠、果胶中的一种或多种的组合；所述酸味剂为柠檬酸，但不限于此。优选地，所述糖分选择白砂糖、红糖、黑糖、冰糖、蜂蜜、糖精中的至少一种。本专利技术还提供了一种泡泡果果汁饮料的制备方法，包括以下步骤：A、将泡泡果投入热水中烫漂灭酶；B、将灭酶后的泡泡果果肉破碎打浆，然后过滤后制得泡泡果果汁；C、取适量纯净水，加入糖分、酸味剂和稳定剂，加热煮沸，然后冷却制得原料汁；D、将步骤B制得的泡泡果果汁、步骤C制得的原料汁混合，搅拌均匀，然后加入余量的纯净水，进行研磨；E经步骤D研磨后制得的混合液进行均质操作，然后进行灭菌，即制得泡泡果果汁饮料。优选地，步骤A中，所述烫漂的温度为90-95℃、时间为1-2min。优选地，步骤A中，所述泡泡果为新鲜的泡泡果或速冻泡泡果；所述泡泡果为速冻泡泡果时，需解冻后再进行烫漂。优选地，步骤B中，采用80-120目筛的过滤装置进行过滤。优选地，步骤C中，所述煮沸时间为3-6min。优选地，步骤D中，所述研磨包括先进行粗磨，然后进行细磨的步骤；所述粗磨的条件为：筛孔孔径3-4mm；所述细磨的条件为：筛孔孔径0.6-0.8mm。采用研磨步骤可以减小溶液中不同粒子的粒径，便于均质及稳定剂发挥作用，使饮料保持一定的浑浊度，不易沉淀。优选地，步骤E中，所述的均质操作转速为4000-7000r/min，均质时间为4-6分钟。优选地，步骤E中，所述灭菌采用浸入式巴氏杀菌，温度为75-80℃、时间为30-35分钟。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术制得的泡泡果果汁饮料保持了泡泡果原有口感风味和营养成分，甜酸适宜，适合各个不同年龄段的人群饮用，且工艺简单可控，是安全健康的饮品。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。实施例1本实施例提供了一种泡泡果果汁饮料，按重量组分计：泡泡果8份、白砂糖6份、柠檬酸0.2份、稳定剂0.05份、纯净水补至100份。所述泡泡果果汁饮料的制作方法，具体包括以下步骤：(1)将泡泡果在90℃的热水中烫漂2min。(2)用原汁机将泡泡果破碎打浆，过100目筛滤布，制得泡泡果果汁备用。(3)取适量纯净水，加入白砂糖、柠檬酸和稳定剂，加热煮沸，保持5min，迅速冷却备用。(4)将步骤2制得的泡泡果果汁、步骤3制得的原料汁混合搅拌均匀，加入纯净水，用胶体磨粗磨1次，再细磨1次。所述粗磨的条件为：筛孔孔径3-4mm；所述细磨的条件为：筛孔孔径0.6-0.8mm。(5)将步骤4制得的混合液进行均质操作，然后对制得产品进行浸入式巴氏杀菌，装入经灭菌处理的400mL/瓶的PET食品塑料瓶，封口机封口即制得瓶装泡泡果果汁饮料。(6)其制备方法步骤5所述的均质操作转速为5000r/min；所述的均质时间为5分钟。(7)其制备方法步骤5所述的巴氏杀菌的温度为80℃；所述的巴氏杀菌的时间为30分钟。实施例2本实施例提供了一种泡泡果果汁饮料，按重量组分计：泡泡果10份、白砂糖7份、柠檬酸0.2份、稳定剂0.1份、纯净水补至100份。所述泡泡果果汁饮料的制作方法，具体包括以下步骤：(1)将速冻泡泡果在95℃的热水中烫漂1min。(2)用原汁机将泡泡果破碎打浆，过100目筛滤布，制得泡泡果果汁备用。(3)取适量纯净水，加入白砂糖、柠檬酸和稳定剂，加热煮沸，保持5min，迅速冷却备用。(4)将步骤2制得的泡泡果果汁、步骤3制得的原料汁混合搅拌均匀，加入纯净水，用胶体磨粗磨1次，再细磨1次。所述粗磨的条件为：筛孔孔径3-4mm；所述细磨的条件为：筛孔孔径0.6-0.8mm。(5)将步骤4制得的混合液进行均质操作，然后对制得产品进行浸入式巴氏杀菌，装入经灭菌处理的400mL/瓶的PET食品塑料瓶，封口机封口即制得瓶装泡泡果果汁饮料。(6)其制备方法步骤5所述的均质操作转速为5000r/min；所述的均质时间为5分钟。(7)其制备方法步骤5所述的巴氏杀菌的温度为78℃；所述的巴氏杀菌的时间为32分钟。实施例3本实施例提供了一种泡泡果果汁饮料，按重量组分计：泡泡果12份、白砂糖8份、柠檬酸0.3份、稳定剂0.1份、纯净水补至100份。所述泡泡果果汁饮料的制作方法，具体包括以下步骤：(1)将速冻泡泡果在92℃的热水中烫漂2min。(2)用原汁机将泡泡果破碎打浆，过80目筛滤布，制得泡泡果果汁备用。(3)取适量纯净水，加入白砂糖、柠檬酸和稳定剂，加热煮沸，保持3min，迅速冷却备用。(4)将步骤2制得的泡泡果果汁、步骤3制得的原料汁混合搅拌均匀，加入纯净水，用胶体磨粗磨1次，再细磨1次。所述粗磨的条件为：筛孔孔径3-4mm；所述细磨的条件为：筛孔孔径0.6-0.8mm。(5)将步骤4制得的混合液进行均质操作，然后对制得产品进行浸入式巴氏杀菌，装入经灭菌处理的400mL/瓶的PET食品塑料瓶，封口机封口即制得瓶装泡泡果果汁饮料。(6)其制备方法步骤5所述的均质操作转速为4000r/min；所述的均质时间为4分钟。(7)其制备方法步骤5所述的巴氏杀菌的温度为77℃；所述的巴氏杀菌的时间为32分钟。实施例4本实施例提供了一种泡泡果果汁饮料，按重量组分计：泡泡果10份、白砂糖5份、柠檬酸0.1份、稳定剂0.1份、纯净水补至100份。所述泡泡果果汁饮料的制作方法，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡泡果果汁饮料，其特征在于，按重量份计，包括以下各原料：泡泡果原汁8‑12份、糖分5‑8份、酸味剂0.1‑0.3份、稳定剂0.05‑0.1份、纯净水补至100份。

【技术特征摘要】
1.一种泡泡果果汁饮料，其特征在于，按重量份计，包括以下各原料：泡泡果原汁8-12份、糖分5-8份、酸味剂0.1-0.3份、稳定剂0.05-0.1份、纯净水补至100份。2.根据权利要求1所述泡泡果果汁饮料，其特征在于，按重量份计，包括以下各原料：泡泡果原汁8份、糖分6份、柠檬酸0.2份、稳定剂0.05份、纯净水补至100份。3.根据权利要求1或2所述泡泡果果汁饮料，其特征在于，所述稳定剂包括黄原胶、羧甲基纤维素钠、果胶中的一种或多种的组合；所述酸味剂为柠檬酸。4.一种根据权利要求1-3任一项所述的泡泡果果汁饮料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将泡泡果投入热水中烫漂灭酶；B、将灭酶后的泡泡果果肉破碎打浆，然后过滤后制得泡泡果果汁；C、取适量纯净水，加入糖分、酸味剂和稳定剂，加热煮沸，然后冷却制得原料汁；D、将步骤B制得的泡泡果果汁、步骤C制得的原料汁混合，搅拌均匀，然后加入余量的纯净水，进行研磨；E、经步骤D研磨后制得的混合液进行均...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳进，王晨笑，尹浩，王丹凤，徐国斌，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：发明
国别省市：上海,31