一种少甘颗粒及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种少甘颗粒及其制备方法，包括以下步骤：将少花荠苎与甘草混合，粉碎成少花荠苎与甘草混合粉末；然后进行提取，得到挥发油和水煎液；在挥发油中加入磺丁基醚‑β‑环糊精和纯化水，进行挥发油的包合，得挥发油磺丁基醚‑β‑环糊精包合物；将挥发油磺丁基醚‑β‑环糊精包合物与水煎液混合后采用减压蒸发，浓缩成流浸膏；将流浸膏与挥发油磺丁基醚‑β‑环糊精包合物混合，然后与糊精进行混合，制粒，制备得到少甘颗粒。本发明专利技术采用少花荠苎与甘草配伍，达到清热解毒、抗炎镇痛、提高免疫等功效；采用磺丁基醚‑β‑环糊精包被挥发油，避免了挥发油的损失。本发明专利技术的少甘颗粒对1‑14日龄肉仔鸡生产性能和免疫功能有显著提高作用。

【技术实现步骤摘要】
一种少甘颗粒及其制备方法
本专利技术属于动物饲料添加剂
，具体地说，涉及一种少甘颗粒及其制备方法。
技术介绍
雏鸡在育雏阶段发生肠道和呼吸道疾病较为普遍，而抗生素作为育雏期的保健药物主要发挥防病和促进生长等作用。目前，沙门氏菌、大肠杆菌等常见雏鸡病原菌耐药性日趋严重，使用抗生素替代品来减少雏鸡细菌感染和促进生长是家禽养殖的必然趋势。中药在对雏鸡疾病防治和促进生长等方面取得较好效果。少花荠苎(Moslapauciflora)属唇形科石荠苎属，该属植物华荠苧又名石香薷，系中国药典中“香薷”的基源植物，全草具有发汗解表、和中利湿之功效，可治疗暑湿感冒、恶寒发热、头痛无汗、腹痛吐泻、小便不利等症。甘草(Licorice)为豆科甘草属(GlycyrrhizaL.)多年生草本植物，具有补脾益气、清肺解毒、祛痰止咳等功效。甘草中含有三萜类、黄酮类、甘草多糖、氨基酸和生物碱类等多种成分。甘草含营养物质丰富，药理功能广泛，对动物无毒副作用，几乎无残留，已经用于畜禽生产、改善畜禽肉质、疾病防治。而目前少花荠苎在家禽上没有应用报道，与甘草合用的情况更没有，因此，有必要提供一种用于提高肉仔鸡生产性能和免疫功能的少甘颗粒。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种少甘颗粒及其制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种少甘颗粒的制备方法，包括以下步骤：步骤1、将少花荠苎与甘草混合，粉碎成少花荠苎与甘草混合粉末；然后采用水蒸气蒸馏法进行提取，得到挥发油和水煎液；步骤2、在得到的挥发油中加入磺丁基醚-β-环糊精和纯化水，用胶体磨研磨法进行挥发油的包合，得挥发油磺丁基醚-β-环糊精包合物；步骤3、将挥发油磺丁基醚-β-环糊精包合物与提取挥发油后的水煎液混合后采用减压蒸发，浓缩到1g/ml-1.5g/ml的流浸膏，备用；步骤4、将步骤3制备得到的少花荠苎与甘草流浸膏与步骤2制备得到的挥发油磺丁基醚-β-环糊精包合物进行混合，然后将其混合物与糊精进行混合，采用一步制粒机制粒，制备得到少甘颗粒。可选地，所述步骤1中的少花荠苎与甘草的质量比为1:1-3:1；少花荠苎与甘草混合物的粒径为60-100目。可选地，所述步骤1中的提取采用固液比l:5-1:15、提取时间2-4h、温度160-200℃，提取1-3次，每次1h。可选地，所述步骤2中的磺丁基醚-β-环糊精的添加量为挥发油的4-8重量倍；纯化水的添加量为挥发油的40-60重量倍。可选地，所述步骤2中的胶体磨狭缝缝隙4-8微米，研磨20-40分钟。可选地，所述步骤3中的减压蒸发的压力为0.05-0.08MP，温度为55-65℃；挥发油磺丁基醚-β-环糊精包合物与提取挥发油后的水煎液的质量比为1:5-1:15。可选地，所述步骤4中的挥发油磺丁基醚-β-环糊精包合物的质量比为2:1-1:8；挥发油磺丁基醚-β-环糊精包合物的混合物与糊精的质量比为50:50-60:40。可选地，所述步骤4中的制粒的进风温度-物料温度为75℃，喷雾速率为8Hz，雾化压力为0.10mPa。本专利技术还公开了一种上述的制备方法制备得到的少甘颗粒。可选地，少甘颗粒的添加量占基础日粮的0.5g/kg-2g/kg。与现有技术相比，本专利技术可以获得包括以下技术效果：1)本专利技术采用少花荠苎与甘草配伍，达到清热解毒、抗炎镇痛、提高免疫等功效。2)本专利技术利用不同的提取方法，采用磺丁基醚-β-环糊精包被挥发油，避免了挥发油的损失。3)本专利技术的少甘颗粒对1-14日龄肉仔鸡生产性能和免疫功能有显著影响。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。具体实施方式以下将配合实施例来详细说明本专利技术的实施方式，藉此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。本专利技术公开了一种少甘颗粒的制备方法，包括以下步骤：步骤1、将少花荠苎与甘草按照质量比1:1-3:1混合，粉碎成60-100目粒径；然后采用水蒸气蒸馏法进行提取，其中，采用固液比l:5-1:15、提取时间2-4h、温度160-200℃，提取1-3次，每次1h，得到挥发油和水煎液；步骤2、在得到的挥发油中加入4-8重量倍的磺丁基醚-β-环糊精，40-60重量倍的纯化水，用胶体磨研磨法进行挥发油的包合，胶体磨狭缝缝隙4-8微米，研磨20-40分钟，得挥发油磺丁基醚-β-环糊精包合物；步骤3、将挥发油磺丁基醚-β-环糊精包合物与提取挥发油后的水煎液按照质量比为1:5-1:15混合后采用减压蒸发0.05-0.08MP，温度55-65℃下浓缩到1g-1.5g/ml的流浸膏，备用；步骤4、将步骤3制备得到的少花荠苎与甘草流浸膏与步骤2制备得到的挥发油磺丁基醚-β-环糊精包合物按照质量比为2:1-1:8进行混合，然后将其混合物与糊精按照质量比为50:50-60:40进行混合，采用一步制粒机制粒，其中，进风温度-物料温度为75℃，喷雾速率(蠕动泵转速)为8Hz，雾化压力为0.10mPa，制备得到少甘颗粒。其中，少花荠苎中主要成分为百里香酚(78.032％)，对异丙基甲苯(6.770％)，萜品烯(5.108％)等化合物成分，百里香酚具有抗菌消炎的作用，对异丙基甲苯，萜品烯能诱导氧化损伤。其挥发油对腹泻有一定止泻效果。民间用全草入药，治中暑发热、感冒恶寒、胃痛呕吐、急性肠胃炎、痢疾、跌打瘀痛、下肢水肿、颜面浮肿，消化不良、皮肤湿疹搔痒、多发性疖肿，此外亦为治毒蛇咬伤要药。甘草中分离出100多种黄酮类化合物，其中异甘草素和甘草素是两种重要的化合物，具有抗炎、抗人类免疫缺陷病毒、抗肿瘤等多种药理作用。甘草中还有香豆素类化合物、多种氨基酸、多种生物碱、雌性激素和多种有机酸等。这些成分可以发挥抑制有害菌、促进动物生长的作用。刘云等证实甘草添加到滩羊的日粮中发挥增重效果。本专利技术公开了一种上述制备方法制备得到的少甘颗粒，其添加量占基础日粮的0.5g/kg-2g/kg。实施例1首先少花荠苎与甘草按照质量比2:1配比后，粉碎成80目粒径大小进行采用水蒸气蒸馏法进行提取，采用固液比l:10、提取时间3h、温度180℃，提取2次，每次1h；得到的挥发油中加入6重量倍的磺丁基醚-β-环糊精，50重量倍的纯化水，用胶体磨研磨法进行挥发油的包合，胶体磨狭缝缝隙6微米，研磨30分钟，得挥发油磺丁基醚-β-环糊精包合物；将挥发油磺丁基醚-β-环糊精包合物与提取挥发油后的水煎液按照1:5混合后采用减压蒸发0.07MP，温度60℃下浓缩到1.2g/ml的流浸膏备用。少甘颗粒的制备工艺为一步制粒机制粒，处方主成为少花荠苎与甘草流浸膏与挥发油磺丁基醚-β-环糊精包合物组成的混合物质量份数与辅料糊精的比为55:45，少花荠苎与甘草流浸膏与挥发油磺丁基醚-β-环糊精包合物的质量比为2:1；进风温度-物料温度为75℃，喷雾速率(蠕动泵转速)为8Hz，雾化压力为0.10mPa，可制得合格颗粒，以生药计含药量为0.5g/g。制备得到基础饲粮：以玉米－豆粕型饲粮为基础饲粮，参照中华人民共和国农业行业标准肉仔鸡饲养标准(NY/T33—2004)营养需要配制。基础饲粮组成及营养水平见表1。表1基础饲粮组成及营养水平(风干基础)(％)1)预混料为每千克饲粮提供:Cu8mg，Zn75mg，Fe80m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种少甘颗粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将少花荠苎与甘草混合，粉碎成少花荠苎与甘草混合粉末；然后采用水蒸气蒸馏法进行提取，得到挥发油和水煎液；步骤2、在得到的挥发油中加入磺丁基醚‑β‑环糊精和纯化水，用胶体磨研磨法进行挥发油的包合，得挥发油磺丁基醚‑β‑环糊精包合物；步骤3、将挥发油磺丁基醚‑β‑环糊精包合物与提取挥发油后的水煎液混合后采用减压蒸发，浓缩到1g/ml‑1.5g/ml的流浸膏，备用；步骤4、将步骤3制备得到的少花荠苎与甘草流浸膏与步骤2制备得到的挥发油磺丁基醚‑β‑环糊精包合物进行混合，然后将其混合物与糊精进行混合，采用一步制粒机制粒，制备得到少甘颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种少甘颗粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将少花荠苎与甘草混合，粉碎成少花荠苎与甘草混合粉末；然后采用水蒸气蒸馏法进行提取，得到挥发油和水煎液；步骤2、在得到的挥发油中加入磺丁基醚-β-环糊精和纯化水，用胶体磨研磨法进行挥发油的包合，得挥发油磺丁基醚-β-环糊精包合物；步骤3、将挥发油磺丁基醚-β-环糊精包合物与提取挥发油后的水煎液混合后采用减压蒸发，浓缩到1g/ml-1.5g/ml的流浸膏，备用；步骤4、将步骤3制备得到的少花荠苎与甘草流浸膏与步骤2制备得到的挥发油磺丁基醚-β-环糊精包合物进行混合，然后将其混合物与糊精进行混合，采用一步制粒机制粒，制备得到少甘颗粒。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的少花荠苎与甘草的质量比为1:1-3:1；少花荠苎与甘草混合物的粒径为60-100目。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的提取采用固液比l:5-1:15、提取时间2-4h、温度160-200℃，提取1-3次，每次1h。4.根据权利要求1所述的制备方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒刚，苏懿，赵小玲，徐丹，阳小庆，李一，袁志翔，符华林，朱庆，
申请(专利权)人：四川农业大学，
类型：发明
国别省市：四川,51