液晶显示模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示模组，包括：背光模组以及设于所述背光模组上方的液晶显示屏；所述背光模组包括胶框以及设于所述胶框内的导光板与LED灯条；所述胶框包括底板以及与所述底板相连的侧板；所述导光板与LED灯条均位于所述底板上；所述导光板包括本体以及与本体相连的延伸部，所述本体与所述延伸部的上表面平齐，并且所述本体的厚度大于所述延伸部的厚度；所述LED灯条位于所述延伸部的下方。本实用新型专利技术的液晶显示模组不会出现液晶显示屏边缘区域泛白的情况，显示亮度均匀，具有较好的产品品质。

【技术实现步骤摘要】
液晶显示模组
本技术涉及显示
，尤其涉及一种液晶显示模组。
技术介绍
液晶显示装置(LiquidCrystalDisplay，LCD)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用，如：移动电话、个人数字助理(PDA)、数字相机、计算机屏幕和笔记本电脑屏幕等。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括壳体、设于壳体内的液晶面板及设于壳体内的背光模组(Backlightmodule)。传统的液晶面板的结构是由一彩色滤光片基板(ColorFilter)、一薄膜晶体管阵列基板(ThinFilmTransistorArraySubstrate，TFTArraySubstrate)以及一配置于两基板间的液晶层(LiquidCrystalLayer)所构成，其工作原理是通过在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转，将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组。直下式背光模组是将发光光源(例如阴极荧光灯管(ColdCathodeFluorescentLamp，CCFL)或发光二极管(LightEmittingDiode，LED)设置在液晶面板后方，直接形成面光源提供给液晶面板。而侧入式背光模组是将背光源LED灯条(Lightbar)设于液晶面板侧后方的背板边缘处，LED灯条发出的光线从导光板(LightGuidePlate，LGP)一侧的入光面进入导光板，经反射和扩散后从导光板出光面射出，再经由光学膜片组，以形成面光源提供给液晶面板。图1为现有的液晶显示模组的结构示意图，如图1所示，现有的液晶显示模组包括：背光模组100以及设于所述背光模组100上方的液晶显示屏200；所述背光模组100包括胶框110、设于所述胶框110内的导光板120、设于所述导光板120侧边并且与导光板120的上表面基本齐平的LED灯条130。所述背光模组100为侧入式背光模组，该背光模组100中，LED灯条130紧贴液晶显示屏200设置，因此液晶显示屏200会直接受到LED灯条130温度的影响，由于液晶具有受热不稳定的特性，因此液晶显示屏200的边缘区域会出现泛白导致显示亮度不均的情况(如图2所示)。另外，为达到更好的视觉效果，所述液晶显示屏200需要搭配高亮度的背光模组100来达到高清晰度的显示效果，由于高亮度的背光模组100需要LED灯的数量较多，因此LED灯条130的温度也相应较高，从而加重液晶显示屏200显示亮度不均的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液晶显示模组，不会出现液晶显示屏边缘区域泛白的情况，显示亮度均匀，产品品质好。为实现以上技术目的，本技术提供一种液晶显示模组，包括：背光模组以及设于所述背光模组上方的液晶显示屏；所述背光模组包括胶框以及设于所述胶框内的导光板与LED灯条；所述胶框包括底板以及与所述底板相连的侧板；所述导光板与LED灯条均位于所述底板上；所述导光板包括本体以及与本体相连的延伸部，所述本体与所述延伸部的上表面平齐，并且所述本体的厚度大于所述延伸部的厚度；所述LED灯条位于所述延伸部的下方。作为上述技术方案的进一步改进，所述液晶显示模组还包括设于所述背光模组与所述液晶显示屏之间的海绵垫。作为上述技术方案的进一步改进，所述海绵垫呈框形，对应于所述液晶显示屏的边缘区域设置。作为上述技术方案的进一步改进，所述海绵垫的厚度为0.3mm-0.8mm。作为上述技术方案的进一步改进，所述海绵垫的厚度为0.5mm。作为上述技术方案的进一步改进，所述海绵垫的上表面具有粘胶层，所述海绵垫通过粘胶层与所述液晶显示屏固定连接，所述海绵垫的下表面与所述背光模组之间设有双面胶，所述海绵垫通过双面胶与所述背光模组固定连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述双面胶的上下表面的颜色均为黑色。作为上述技术方案的进一步改进，所述背光模组中，所述LED灯条的宽度为3mm-3.5mm。作为上述技术方案的进一步改进，所述灯条的宽度为3.3mm。作为上述技术方案的进一步改进，所述背光模组还包括设于所述底板与所述导光板之间的反射片以及设于所述导光板上表面的扩散片。本技术的有益效果：本技术通过将LED灯条设置于胶框的底板上，显著降低了LED灯条的热量对液晶显示屏的影响；进一步的，通过在在背光模组与液晶显示屏之间设置海绵垫，进一步降低所述背光模组的热量对所述液晶显示屏的不良影响；进一步的，通过在海绵垫与背光模组之间设置黑黑胶，利用所述黑黑胶起到遮挡边缘漏光的作用，能够进一步改善现有液晶显示屏边缘区域泛白的情况；进一步的，通过缩减LED灯条的宽度，增加LED灯条与导光板的本体之间的距离，能够进一步提升导光板本体的入光面接收到的光线的均匀度，从而提升背光模组的出光均匀度，进而提升液晶显示屏的显示均匀度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对本技术范围的限定。图1为现有的液晶显示模组的结构示意图；图2为现有的液晶显示模组的边缘区域出现泛白情况的示意图；图3为本技术液晶显示模组的第一实施例的结构示意图；图4为本技术液晶显示模组的第二实施例的结构示意图；图5为本技术液晶显示模组的第三实施例的结构示意图；图6A为现有的液晶显示模组中LED灯条与导光板的位置关系示意图；图6B为本技术的液晶显示模组第三实施例中LED灯条与导光板的本体的位置关系示意图；图7为本技术的液晶显示模组的第三实施例的显示情况的示意图。主要元件符号说明：10/100-背光模组；11/110-胶框；111-底板；112-侧板；12/120-导光板；121-本体；122-延伸部；13/130-LED灯条；14-反射片；15-扩散片；20-液晶显示屏；30-海绵垫；40-双面胶；500-黑白胶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下文中，可在本技术的各种实施例中使用的术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。在本技术的各种实施例中，表述“A或/和B”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合，可包括A、可包括B或可包括A和B二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示模组，其特征在于，包括：背光模组以及设于所述背光模组上方的液晶显示屏；所述背光模组包括胶框以及设于所述胶框内的导光板与LED灯条；所述胶框包括底板以及与所述底板相连的侧板；所述导光板与LED灯条均位于所述底板上；所述导光板包括本体以及与本体相连的延伸部，所述本体与所述延伸部的上表面平齐，并且所述本体的厚度大于所述延伸部的厚度；所述LED灯条位于所述延伸部的下方。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示模组，其特征在于，包括：背光模组以及设于所述背光模组上方的液晶显示屏；所述背光模组包括胶框以及设于所述胶框内的导光板与LED灯条；所述胶框包括底板以及与所述底板相连的侧板；所述导光板与LED灯条均位于所述底板上；所述导光板包括本体以及与本体相连的延伸部，所述本体与所述延伸部的上表面平齐，并且所述本体的厚度大于所述延伸部的厚度；所述LED灯条位于所述延伸部的下方。2.如权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，还包括设于所述背光模组与所述液晶显示屏之间的海绵垫。3.如权利要求2所述的液晶显示模组，其特征在于，所述海绵垫呈框形，对应于所述液晶显示屏的边缘区域设置。4.如权利要求2所述的液晶显示模组，其特征在于，所述海绵垫的厚度为0.3mm-0.8mm。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪霞，
申请(专利权)人：赣州市秋田微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36