一种塑料件加工用UV胶固化和粘附力检测一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料件加工用UV胶固化和粘附力检测一体机，箱体内设有滑轨；滑轨上设有工作平台；工作平台与滑轨滑动配合连接；箱体内设有驱动工作平台左右滑动的驱动机构；工作平台上方设有托板；工作平台上设有驱动托板上下移动的第一气缸；托板上设有样品组件；样品组件包括基板、测试板和UV胶；基板和测试板通过UV胶相粘结；基板的两端伸出测试板；工作平台上位于托板两侧设有支架；基板的两端在托板向下移动时可搭接在支架上；样品组件的上方沿螺杆长度方向分别设有固化机构和粘附力检测的检测机构。本实用新型专利技术将UV胶的固化处理和粘附力检测集成到一起，提高了检测工序的连贯性，进而提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料件加工用UV胶固化和粘附力检测一体机
本技术涉及塑料件加工设备
，特别是涉及一种塑料件加工用UV胶固化粘附力检测一体机。
技术介绍
UV胶：又称光敏胶、紫外光固化胶，UV胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。目前，一些塑料件产品(例如水箱模体、塑料盖板等)在生产加工中广泛采用UV胶进行粘结。UV胶具有粘结强度高、固化后完全透明、产品不变黄等优点。由于UV胶的成分配比、黏度大小等因素的影响，在用UV胶进行塑料件的粘结时，胶水的粘附性能各异，有些会因为粘附力小而导致产品出现质量缺陷，因此在生产加工前需要对UV胶的粘附力大小进行检测。在制作检测UV胶粘附力的检测样品时，一般是先将基板和测试板通过UV胶相粘结在一起，然后将U检测样品在UV固化设备上进行固化处理，固化处理完成后再将检测样品放置到粘附力检测的设备中进行检测。上述操作方式较为繁琐，且检测工序不连贯，导致工作效率低。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提出了一种塑料加工用UV胶固化和粘附力检测一体机，将UV胶的固化处理和粘附力检测集成到一起，提高了检测效率，解决了检测工序不连贯的问题。本技术的技术解决方案是这样实现的：一种塑料件加工用UV胶固化和粘附力检测一体机，包括箱体，所述箱体内设有水平的滑轨；所述滑轨左右两端分别与箱体侧壁固定连接；所述滑轨上设有工作平台；所述工作平台底部与滑轨滑动配合连接；所述箱体内设有驱动工作平台左右滑动的驱动机构；所述工作平台上方设有水平的托板；所述工作平台上设有驱动托板上下移动的第一气缸；所述托板上设有检测粘附力用的样品组件；所述样品组件包括基板、测试板和UV胶；所述基板和测试板通过UV胶相粘结；所述基板的两端伸出测试板；所述工作平台上位于托板两侧设有支架；所述基板的两端在托板向下移动时可搭接在支架上；所述样品组件的上方沿工作平台滑动方向上分别设有用于对UV胶进行固化的固化机构和用于对固化后的UV胶进行粘附力检测的检测机构。进一步的：所述驱动机构包括螺杆和驱动电机；所述螺杆水平设置在滑轨的上方；所述螺杆穿过工作平台，并与工作平台螺纹连接；所述螺杆左右两端与箱体侧壁转动连接；所述驱动电机设置在箱体外侧，驱动螺杆转动。进一步的：所述固化机构包括固化罩、UV灯管和第二气缸；所述固化罩开口朝下，且位于样品组件上方；所述固化罩可罩住样品组件；所述UV灯管设置在固化罩内；所述第二气缸设置在箱体顶部；所述第二气缸的活塞杆穿过箱体顶部，并与固定罩固定相连，驱动固化罩上下移动。进一步的：所述UV灯管水平设置在固化罩内；所述UV灯管上方设有灯罩；所述固化罩顶部设有通风孔。进一步的：所述检测机构包括液压油缸、竖杆和压力传感器；所述液压油缸设置在箱体顶部；所述竖杆设置在箱体内；所述竖杆的顶端设有压力传感器；所述液压油缸的活塞杆穿过箱体顶部，并与压力传感器相连；所述基板上设有测试通孔；所述竖杆向下移动时可穿过测试通孔，并驱使测试板和基板分离。进一步的：所述箱体上设有限制液压油缸的活塞杆向下移动距离的限位机构；所述限位机构包括限位杆、限位板和挡板；所述限位杆竖直设置液压油缸活塞缸的一侧，且限位杆顶端与箱体固定连接；所述限位板水平设置，限位板的一端与液压油缸的活塞杆固定相连；所述限位板的另一端套设在限位杆上；所述挡板设置在限位杆的底端，可阻止限位板向下移动。进一步的：所述基板的两端设有定位孔；所述支架上位于定位孔内配合设有定位销。进一步的：所述箱体前侧面设有开关门，其余面为封闭面。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的UV胶固化和粘附力检测一体机，采用UV胶粘结的样品组件经过UV固化处理后，可直接输送到检测机构下方进行粘附力检测，提高了检测工序的连贯性，进而提高了工作效率。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：图1为本技术的主视图结构示意图；图2为本技术的另一种状态的主视图结构示意图；图3为本技术的箱体的外部结构示意图；其中：1、箱体；11、开关门；2、滑轨；3、工作平台；31、螺杆；32、驱动电机；4、第一气缸；41、托板；5、支架；51、定位销；6、基板；61、测试板；62、UV胶；63、测试通孔；64、定位孔；7、第二气缸；71、固化罩；711、通风孔；72、UV灯管；73、灯罩；8、液压油缸；81、压力传感器；82、竖杆；9、限位杆；91、限位板；92、挡板。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1-3所示为本技术所述的一种塑料件加工用UV胶固化和粘附力检测一体机，包括箱体1，箱体1前侧面设有开关门11，其余面为封闭面；箱体1内位于箱体1底部上方安装有水平的滑轨2；滑轨2左右两端分别与箱体1侧壁固定连接；滑轨2上安装有工作平台3；工作平台3底部与滑轨2滑动配合连接；箱体1内安装有驱动工作平台3左右滑动的驱动机构；其中，驱动机构包括螺杆31和驱动电机32；螺杆31水平安装在滑轨2的上方；螺杆31穿过工作平台3，并与工作平台3螺纹连接；螺杆3左右两端与箱体1侧壁通过轴承转动连接；驱动电机32安装在箱体1外侧，驱动螺杆3转动。驱动电机32与螺杆31通过联轴器连接；工作平台3上方设有水平的托板41；工作平台3上安装有驱动托板41上下移动的第一气缸4；其中第一气缸4的固定端固定在工作平台3上，活动端与托板41固定相连；托板41上设有检测粘附力用的样品组件；样品组件包括基板6、测试板61和UV胶62；基板6和测试板61通过UV胶62相粘结；基板6和测试板61均采用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)制作而成；基板6的两端伸出测试板61；工作平台3上位于托板41两侧安装有支架5；基板6的两端在托板41向下移动时如图1所示可搭接在支架5上；样品组件的上方沿工作平台3滑动方向上分别安装有用于对UV胶62进行固化的固化机构和用于对固化后的UV胶62进行粘附力检测的检测机构。其中，上述固化机构包括固化罩71、UV灯管72和第二气缸7；固化罩71开口朝下，且位于样品组件上方；固化罩71可在向下移动中罩住样品组件；UV灯管72(即紫外线灯管)安装在固化罩71内；第二气缸7安装在箱体1顶部；第二气缸7的活塞杆穿过箱体1顶部，并与固定罩71固定相连，驱动固化罩71上下移动。UV灯管72可设有多个，水平安装在固化罩71内；UV灯管72上方安装有挡光的灯罩73；固化罩71顶部安装有排出热量的通风孔711。其中，上述检测机构包括液压油缸8、竖杆82和压力传感器81；液压油缸8安装在箱体1顶部；竖杆82安装在箱体1内；竖杆82的顶端安装有压力传感器81；液压油缸8的活塞杆穿过箱体1顶部，并与压力传感器81相连；基板6上开设有测试通孔63；测试通孔63的位置和大小，可依据检测的需求现场加工出来。竖杆82向下移动时可穿过测试通孔63，并驱使测试板61和基板6分离；在箱体1上安装有压力显示屏，压力显示屏与压力传感器81电性相连，测试板61和基板6分离的过程中，可实时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料件加工用UV胶固化和粘附力检测一体机，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有水平的滑轨；所述滑轨左右两端分别与箱体侧壁固定连接；所述滑轨上设有工作平台；所述工作平台底部与滑轨滑动配合连接；所述箱体内设有驱动工作平台左右滑动的驱动机构；所述工作平台上方设有水平的托板；所述工作平台上设有驱动托板上下移动的第一气缸；所述托板上设有检测粘附力用的样品组件；所述样品组件包括基板、测试板和UV胶；所述基板和测试板通过UV胶相粘结；所述基板的两端伸出测试板；所述工作平台上位于托板两侧设有支架；所述基板的两端在托板向下移动时可搭接在支架上；所述样品组件的上方沿工作平台滑动方向上分别设有用于对UV胶进行固化的固化机构和用于对固化后的UV胶进行粘附力检测的检测机构。

【技术特征摘要】
1.一种塑料件加工用UV胶固化和粘附力检测一体机，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有水平的滑轨；所述滑轨左右两端分别与箱体侧壁固定连接；所述滑轨上设有工作平台；所述工作平台底部与滑轨滑动配合连接；所述箱体内设有驱动工作平台左右滑动的驱动机构；所述工作平台上方设有水平的托板；所述工作平台上设有驱动托板上下移动的第一气缸；所述托板上设有检测粘附力用的样品组件；所述样品组件包括基板、测试板和UV胶；所述基板和测试板通过UV胶相粘结；所述基板的两端伸出测试板；所述工作平台上位于托板两侧设有支架；所述基板的两端在托板向下移动时可搭接在支架上；所述样品组件的上方沿工作平台滑动方向上分别设有用于对UV胶进行固化的固化机构和用于对固化后的UV胶进行粘附力检测的检测机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料件加工用UV胶固化和粘附力检测一体机，其特征在于：所述驱动机构包括螺杆和驱动电机；所述螺杆水平设置在滑轨的上方；所述螺杆穿过工作平台，并与工作平台螺纹连接；所述螺杆左右两端与箱体侧壁转动连接；所述驱动电机设置在箱体外侧，驱动螺杆转动。3.根据权利要求1所述的一种塑料件加工用UV胶固化和粘附力检测一体机，其特征在于：所述固化机构包括固化罩、UV灯管和第二气缸；所述固化罩开口朝下，且位于样品组件上方；所述固化罩可罩住样品组件；所述UV灯管设置在固化罩内；所述第二气缸设置在箱体顶部；所述第二气缸的活塞杆穿过箱体顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔亭，张海骏，高丽，
申请(专利权)人：爱捷精密设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32