水泥厂焚烧垃圾用过滤烘干装置制造方法及图纸

一种水泥厂焚烧垃圾用过滤烘干装置，包括一个轴线倾斜设置的圆柱形筒体，所述筒体内设置同轴的转筒，还包括一个进料管，进料管从转筒倾斜向上的开口端伸入转筒中，转筒临近倾斜向上一端为散料部，散料轴线长度为转筒轴线长度的散料部内壁上固定多个三角形金属片，三角形金属片绕转筒内壁均匀分布组成环形散料圈，散料圈有多个，且沿转筒平行排布，三角形金属片的顶点纸箱转筒的轴线；所述筒体上设置热风管，热风管与水泥生产线余热发电后的尾气连通，热风管一端位于散料部上方，与散料部对应的位置处设置多个均匀分布的扫风口；还包括一个周向烘干管组。该装置能够快速过滤烘干垃圾，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
水泥厂焚烧垃圾用过滤烘干装置
本技术涉及一种水泥生产设备，具体涉及一种水泥厂用垃圾作为辅助燃料时使用的垃圾的过滤烘干装置。
技术介绍
水泥生产中，熟料的烧制温度在1500设置度作用，这个温度能够用于焚烧城市垃圾，因此不少水泥生产都设计了使用垃圾作为辅助燃料的设备。燃烧的垃圾主要来源是城市垃圾，城市垃圾中很大比例的是餐厨垃圾。餐厨垃圾中的含水率非常高，不适合直接进行燃烧，一些垃圾处理工艺设计的是将垃圾进行晾晒脱水，这种处理方式需要占用大量的厂房面积，且由于垃圾的腐化会产生浓重的恶臭，影响工人健康，污染周边环境。此外，晾晒工艺本身不能稳定的处理垃圾，如果出现连续阴雨天气，导致空气湿度长期过高，会使得垃圾的脱水速率非常慢，影响正常的生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够对城市垃圾进行快速的过滤烘干的水厂焚烧垃圾用过滤烘干装置。为了实现上述目的，本技术包括，一个轴线倾斜设置的圆柱形筒体，所述筒体内设置同轴的转筒，转筒外表面固定环形齿条，筒体上固定减速机，减速机传动轴空余端固定传动齿，传动齿与环形齿条啮合，转筒倾斜向下的一端外表面固定环形挡圈，筒体上设置用于容置挡圈的环形槽，环形槽内表面上固定万向滚珠；还包括一个进料管，进料管从转筒倾斜向上的开口端伸入转筒中，转筒临近倾斜向上一端为散料部，散料轴线长度为转筒轴线长度的散料部内壁上固定多个三角形金属片，三角形金属片绕转筒内壁均匀分布组成环形散料圈，散料圈有多个，且沿转筒平行排布，三角形金属片的顶点纸箱转筒的轴线；所述筒体上设置热风管，热风管与水泥生产线余热发电后的尾气连通，热风管一端位于散料部上方，与散料部对应的位置处设置多个均匀分布的扫风口；还包括一个周向烘干管组，周向烘干管组包括两根环形管道，环形管与热风管连通，环形管套在转筒外，其内径大于转筒的外径，两根环形管平行设置，两根环形管之间通过多根与转筒平行的连接管连通，连接管指向转筒的一侧开有均匀分布的喷气孔；筒体底部与排液管连通，转筒由金属网制成，其孔径不大于三毫米。进一步的，还包括一个轴向风管，轴向风管一端与热风管连通，另一端与一个锥形壳连通，锥形壳与转筒同轴，其锥底指向倾斜向上的开口，轴向风管与锥形管的锥顶内壁相切，锥形壳位于周向烘干管组与倾斜向下的一端之间。进一步的，所述三角形金属片所在平面与转筒的轴线相交。优选的，所述三角形金属片的高不小于转筒内径的十分之一，不大于转筒内径的五分之一。本技术的有益效果在于，能够对城市垃圾进行快速的过滤和烘干，快速降低垃圾中的含水率，使垃圾能够符合作为辅助燃料的要求。附图说明图1是本技术示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细描述。如图1所示，一种水泥厂焚烧垃圾用过滤烘干装置，包括一个轴线倾斜设置的圆柱形筒体300，其特征在于，所述筒体300内设置同轴的转筒305，转筒305外表面固定环形齿条，筒体300上固定减速机307，减速机307传动轴空余端固定传动齿308，传动齿308与环形齿条啮合，转筒305倾斜向下的一端外表面固定环形挡圈，筒体300上设置用于容置挡圈的环形槽303，环形槽303内表面上固定万向滚珠；还包括一个进料管309，进料管309从转筒305倾斜向上的开口端伸入转筒305中，转筒305临近倾斜向上一端为散料部，散料轴线长度为转筒305轴线长度的散料部内壁上固定多个三角形金属片，三角形金属片绕转筒305内壁均匀分布组成环形散料圈，散料圈有多个，且沿转筒305平行排布，三角形金属片的顶点纸箱转筒305的轴线；所述筒体300上设置热风管301，热风管301与水泥生产线余热发电后的尾气连通，热风管301一端位于散料部上方，与散料部对应的位置处设置多个均匀分布的扫风口；还包括一个周向烘干管组311，周向烘干管组311包括两根环形管道，环形管与热风管301连通，环形管套在转筒305外，其内径大于转筒305的外径，两根环形管平行设置，两根环形管之间通过多根与转筒305平行的连接管连通，连接管指向转筒305的一侧开有均匀分布的喷气孔；筒体300底部与排液管连通，转筒305由金属网制成，其孔径不大于三毫米。垃圾从进料管309进入转筒305，先经过散料部306，散料部306的三角形金属片能够将经过挤压或堆积团聚在一起的垃圾打散，并进行一定程度的破碎，同时能够起到扬料的作用。这时，垃圾中的自由流动的水能够快速流出，从转筒的通孔中流道筒体中从排液管流出。接着，由于转筒是倾斜的，垃圾会自然向低端移动，设置在转筒外的周向烘干管组向转筒内喷入热风。热风管301直接与水泥生产中余热发电之后的尾气连通，这部分热气的温度仍然有100-150度左右，能够对垃圾进行快速烘干。此外，这部分尾气中含有一定量的粉尘，由于垃圾中的水分的原因，会吸附粉尘，同时起到回收粉尘的作用。转筒305的长度以及周向烘干管组311的长度设置以能够使垃圾满足辅助燃烧为标准，或是烘干过滤设置成可循环烘干的结构，及垃圾从转筒中排出后如果含水率高于燃烧要求，则进行二次烘干。优选的实施方式，还包括一个轴向风管315，轴向风管315一端与热风管301连通，另一端与一个锥形壳连通，锥形壳与转筒305同轴，其锥底指向倾斜向上的开口，轴向风管315与锥形管的锥顶内壁相切，锥形壳位于周向烘干管组311与倾斜向下的一端之间。烘干的主要控制因素一方面使烘干气体的温度，另一方面是气流的速度。因此，增加周向风管能够提高气流的速度，将高湿热的气体快速排除，使垃圾能够快速烘干。优选的实施方式，所述三角形金属片306所在平面与转筒305的轴线相交。这样设置的金属片能够起到较好的破碎作用。优选的实施方式，所述锥壳的锥底直径不小于转筒305内径的二分之一，不大于转筒305内径的三分之二。优选的实施方式，所述三角形金属片的高不小于转筒305内径的十分之一，不大于转筒305内径的五分之一。以上所述仅为本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥厂焚烧垃圾用过滤烘干装置，包括一个轴线倾斜设置的圆柱形筒体(300)，其特征在于，所述筒体(300)内设置同轴的转筒(305)，转筒(305)外表面固定环形齿条，筒体(300)上固定减速机(307)，减速机(307)传动轴空余端固定传动齿(308)，传动齿(308)与环形齿条啮合，转筒(305)倾斜向下的一端外表面固定环形挡圈，筒体(300)上设置用于容置挡圈的环形槽(303)，环形槽(303)内表面上固定万向滚珠；还包括一个进料管(309)，进料管(309)从转筒(305)倾斜向上的开口端伸入转筒(305)中，转筒(305)临近倾斜向上一端为散料部，散料轴线长度为转筒(305)轴线长度的散料部内壁上固定多个三角形金属片，三角形金属片绕转筒(305)内壁均匀分布组成环形散料圈，散料圈有多个，且沿转筒(305)平行排布，三角形金属片的顶点纸箱转筒(305)的轴线；所述筒体(300)上设置热风管(301)，热风管(301)与水泥生产线余热发电后的尾气连通，热风管(301)一端位于散料部上方，与散料部对应的位置处设置多个均匀分布的扫风口；还包括一个周向烘干管组(311)，周向烘干管组(311)包括两根环形管道，环形管与热风管(301)连通，环形管套在转筒(305)外，其内径大于转筒(305)的外径，两根环形管平行设置，两根环形管之间通过多根与转筒(305)平行的连接管连通，连接管指向转筒(305)的一侧开有均匀分布的喷气孔；筒体(300)底部与排液管连通，转筒(305)由金属网制成，其孔径不大于三毫米。...

【技术特征摘要】
1.一种水泥厂焚烧垃圾用过滤烘干装置，包括一个轴线倾斜设置的圆柱形筒体(300)，其特征在于，所述筒体(300)内设置同轴的转筒(305)，转筒(305)外表面固定环形齿条，筒体(300)上固定减速机(307)，减速机(307)传动轴空余端固定传动齿(308)，传动齿(308)与环形齿条啮合，转筒(305)倾斜向下的一端外表面固定环形挡圈，筒体(300)上设置用于容置挡圈的环形槽(303)，环形槽(303)内表面上固定万向滚珠；还包括一个进料管(309)，进料管(309)从转筒(305)倾斜向上的开口端伸入转筒(305)中，转筒(305)临近倾斜向上一端为散料部，散料轴线长度为转筒(305)轴线长度的散料部内壁上固定多个三角形金属片，三角形金属片绕转筒(305)内壁均匀分布组成环形散料圈，散料圈有多个，且沿转筒(305)平行排布，三角形金属片的顶点纸箱转筒(305)的轴线；所述筒体(300)上设置热风管(301)，热风管(301)与水泥生产线余热发电后的尾气连通，热风管(301)一端位于散料部上方，与散料部对应的位置处设置多个均匀分布的扫风口；还包括一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王端义，刘毅，王昊鹏，王宸蔚，孙振国，汤宝萍，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32