一种风管组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风管组件，所述风管组件包括风管和连接件；所述风管为一空心管件；所述连接件的一端为风管接口，另一端为风阀接口；所述风阀接口上安装有调节阀片，所述调节阀片与所述风阀接口活动连接，所述风阀接口设置有安装孔，所述安装孔的侧壁设置有多个定位槽；所述调节阀片设置有调节旋钮，所述调节旋钮设置有与所述定位槽装卡的凸缘，所述调节旋钮位于所述安装孔中；所述风管插接在所述风管接口上，所述风管的外壁与所述风管接口的内壁过盈配合。

【技术实现步骤摘要】
一种风管组件
本技术涉及新风
，尤其涉及一种风管组件。
技术介绍
随着人们对更高生活品质的追求，在建筑中预先安装新风系统越来越受到推崇。目前市场上的新风系统的风管及其连接件，连接件通常只是单纯将风管与其他零部件连接起来，实现结构上的连接，保证风路的导通。然而，由于风管是通往各个房间以及房间的不同位置的出风口，由于风管长度及布设线路走向的不同，各处出风口的风量大小各不相同，不均衡。因而，现有的风管及连接件组成的风管组件无法实现回路中风量的调节，无法保证各处出风口风量的均衡输出。
技术实现思路
本技术提供一种风管组件，以保证各处出风口风量的均衡输出。一种风管组件，所述风管组件包括风管和连接件；所述风管为一空心管件；所述连接件的一端为风管接口，另一端为风阀接口；所述风阀接口上安装有调节阀片，所述调节阀片与所述风阀接口活动连接，所述风阀接口设置有安装孔，所述安装孔的侧壁设置有多个定位槽；所述调节阀片设置有调节旋钮，所述调节旋钮设置有与所述定位槽装卡的凸缘，所述调节旋钮位于所述安装孔中；所述风管插接在所述风管接口上，所述风管的外壁与所述风管接口的内壁过盈配合。可选的，所述调节阀片包括阀片与转轴；所述阀片的形状大小与所述风阀接口的横截面形状大小相同，所述转轴位于所述阀片的中间位置，所述转轴与所述阀片固定为一体；所述转轴与所述安装孔同轴安装。可选的，所述风管的管壁的各个侧壁的厚度不完全相同。可选的，所述连接件还包括安装耳，所述安装耳位于所述风管接口与所述风阀接口之间，所述安装耳上设置有安装螺钉的通孔。可选的，所述风阀接口的外壁设置有楔形台面。可选的，所述风管接口的内壁设置有环形槽，所述环形槽内填充有密封介质。可选的，所述密封介质为密封胶或密封圈。可选的，所述过盈配合的干涉量不超过0.05mm。可选的，所述风管和所述连接件的材质为硬聚氯乙烯。与现有技术相比，本技术具有以下优点：通过在风管连接的连接件上设置活动的阀片结构，可调整阀片的位置改变管路中的通风面积，实现风量的调控，保证各处出风口风量的均衡输出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的一种风管组件的示意图；图2是本技术实施例的一种连接件的示意图；图3是本技术实施例的图2的Ⅰ的局部放大示意图；图4是本技术实施例的一种风管的横截面示意图；图5是本技术实施例的连接件与风管连接的剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1至图3，本技术实施例提供了一种风管组件，所述风管组件包括风管10和连接件11；所述风管10为一空心管件；所述连接件11的一端为风管接口111，另一端为风阀接口112；所述风阀接口112上安装有调节阀片113，所述调节阀片113与所述风阀接口112活动连接，所述风阀接口112设置有安装孔1121，所述安装孔1121的侧壁设置有多个定位槽11211；所述调节阀片113设置有调节旋钮1131，所述调节旋钮1131设置有与所述定位槽11211装卡的凸缘11311，所述调节旋钮1131位于所述安装孔1121中；所述风管10插接在所述风管接口111上，所述风管10的外壁与所述风管接口111的内壁过盈配合。具体而言，如图1所示，本技术实施例提供了一种风管组件，风管组件包括风管10和连接件11。如图2和图3所示，风管10为一空心管件；连接件11的一端为风管接口111，用于与风管10的连接；另一端为风阀接口112，用于与送风系统其他零件连接。风阀接口112上安装有调节阀片113，调节阀片113与风阀接口112活动连接，当调节阀片113位于不同位置时，便可改变通风横截面的大小对风量进行调节。风阀接口112设置有安装孔1121，安装孔1121的侧壁设置有多个定位槽11211；调节阀片113设置有调节旋钮1131，调节旋钮1131设置有与定位槽11211装卡的凸缘11311，调节旋钮1131位于安装孔1121中。调节旋钮1131上设置的凸缘11311与安装孔1121上的定位槽11211配合，当凸缘11311装卡在不同的定位槽11211中时，则可实现调节阀片113在不同位置的调节定位，使得调节阀片113打开的角度不同，改变通风横截面的大小对风量进行调节，通过在出风口的位置使用流量仪等设备监测风量变化来确定调节阀片113打开的角度可保证各处出风口风量的均衡输出。当风管10插接在风管接口111上时，风管10的外壁与风管接口111的内壁过盈配合，可保证两者连接部位的密封性。本技术通过在风管连接的连接件上设置活动的阀片结构，可调整阀片的位置改变管路中的通风面积，实现风量的调控，保证各处出风口风量的均衡输出。可选的，参照图2和图3，所述调节阀片113包括阀片1132与转轴1133；所述阀片1132的形状大小与所述风阀接口112的横截面形状大小相同，所述转轴1133位于所述阀片1132的中间位置，所述转轴1133与所述阀片1132固定为一体；所述转轴1133与所述安装孔1121同轴安装。具体而言，如图2和图3所示，调节阀片113包括阀片1132与转轴1133；阀片1132的形状大小与风阀接口112的横截面形状大小相同，当调节阀片113与风阀接口112的横截面平行时，风的通路被完全阻断，可阻断某一风管管路中风的输出。转轴1133位于阀片1132的中间位置，转轴1133与阀片1132固定为一体；转轴1133与安装孔1121同轴安装。从而调节阀片113可在风阀接口112中转动调节。可选的，参照图4，所述风管10的管壁的各个侧壁的厚度不完全相同。具体而言，如图4所示，示出了风管10的横截面的示意图，风管10的横截面如图2所示为圆角矩形，四个侧壁中，由于风管铺设在地面后，顶部会受到较大的压力，因而顶部厚度L1可以较厚，可以为3mm至4mm之间，其他三个侧壁的厚度L2可以为常规的3mm。因而，风管的强度可得到加强，而且成本不会显著增加。可选的，参照图2，所述连接件11还包括安装耳114，所述安装耳114位于所述风管接口111与所述风阀接口112之间，所述安装耳114上设置有安装螺钉的通孔1141。具体而言，如图2所示，连接件11还包括安装耳114，安装耳114位于风管接口111与风阀接口112之间，安装耳114上设置有安装螺钉的通孔1141。通过连接耳上设置的通孔，可采用螺钉将连接件与送风系统的其他连接紧密连接起来，保证连接的牢靠性。可选的，参照图2，所述风阀接口112的外壁设置有楔形台面1122。具体而言，如图2所示，在风阀接口112的外壁设置有楔形台面1122，更便于连接件与其他零件连接时顺利插接，并通过楔形的涨紧作用，使得连接位置的密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风管组件，其特征在于，所述风管组件包括风管和连接件；所述风管为一空心管件；所述连接件的一端为风管接口，另一端为风阀接口；所述风阀接口上安装有调节阀片，所述调节阀片与所述风阀接口活动连接，所述风阀接口设置有安装孔，所述安装孔的侧壁设置有多个定位槽；所述调节阀片设置有调节旋钮，所述调节旋钮设置有与所述定位槽装卡的凸缘，所述调节旋钮位于所述安装孔中；所述风管插接在所述风管接口上，所述风管的外壁与所述风管接口的内壁过盈配合。

【技术特征摘要】
1.一种风管组件，其特征在于，所述风管组件包括风管和连接件；所述风管为一空心管件；所述连接件的一端为风管接口，另一端为风阀接口；所述风阀接口上安装有调节阀片，所述调节阀片与所述风阀接口活动连接，所述风阀接口设置有安装孔，所述安装孔的侧壁设置有多个定位槽；所述调节阀片设置有调节旋钮，所述调节旋钮设置有与所述定位槽装卡的凸缘，所述调节旋钮位于所述安装孔中；所述风管插接在所述风管接口上，所述风管的外壁与所述风管接口的内壁过盈配合。2.根据权利要求1所述的风管组件，其特征在于，所述调节阀片包括阀片与转轴；所述阀片的形状大小与所述风阀接口的横截面形状大小相同，所述转轴位于所述阀片的中间位置，所述转轴与所述阀片固定为一体；所述转轴与所述安装孔同轴安装。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，王成宇，宗里刚，杨冰，
申请(专利权)人：北京金茂绿建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11