一种新型液压螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型液压螺母，涉及装配零件技术领域，包括：螺母内套、螺母外环和限位螺母；螺母内套尾部设置有调压孔，调压孔上设置有微调装置；微调装置尾部设置有压力传感器，用于检测调压孔的油液压力；微调装置的头部设置有显示面板，用于显示压力传感器检测到的压力值；通过调节微调装置，控制液压螺母内部油液的压力，从而精确控制液压螺母产生的预紧力，达到最好的预紧效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液压螺母
本技术涉及装配零件
，尤其是一种新型液压螺母。
技术介绍
液压螺母作为一种新型的强力紧固元件，可以用于各种需要强力紧固和强力防松紧固的场合，直接取代传统的螺母，尤其是狭小空间无法满足扳手空间和操作空间的场合，使用液压螺母更能满足紧固需要。在某震动场合螺纹很容易松动，液压螺母完全改变了传统的螺纹紧固方式，可以实现多组液压螺母同步紧固的优越性，实现同步紧固得到相同的预紧力，使安装及装配工作更精确，提高设备性能。然而现有液压螺母在使用的过程中，通过注油加压的过程无法控制细微的压力值变化，容易导致螺栓和液压螺母的物理损伤。如中国专利技术专利CN207195411U公开了一种液压螺母，其包括液压螺母缸体，所述液压螺母缸体的活塞区设置有活塞，所述液压螺母缸体上设置有连通所述活塞区的注油孔；这种简单的注油结构无法实现对液压螺母内油液压力的调节，而只能通过加注油液和外吸油液的方式来改变液压螺母内的压力值。
技术实现思路
一、要解决的技术问题本技术针对现有技术所存在的上述缺陷，解决了现有技术中对液压螺母调压困难，调压效果差的问题。二、技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种新型液压螺母，包括：螺母内套、螺母外环和限位螺母；螺母内套插接于螺母外环的尾部，且螺母内套可相对螺母外环转动；限位螺母与螺母内套设置为螺纹配合，限位螺母用于限制螺母内套和螺母外环对的相对位置；螺母内套的尾部设置有注油孔和调压孔；螺母内套内设置有注油管道，注油管道与注油孔连通；调压孔上设置有微调装置，微调装置与调压孔设置为螺纹配合；微调装置尾部设置有压力传感器，用于检测调压孔的油液压力；微调装置的头部设置有显示面板，用于显示压力传感器检测到的压力值；当旋转微调装置时，微调装置对调压孔内的油液施压或降压。其中，螺母内套和螺母外环之间设置有滚珠，滚珠用于辅助螺母内套在螺母外环内部滑动。其中，螺母内套和螺母外环之间设置有用于油液填充的环形间隙。其中，螺母外环的外缘环形设置有螺纹孔。其中，限位螺母外缘环形设置有限位螺纹孔。其中，微调装置上设置有调压刻度，通过对应调压刻度旋转微调装置，以改变液压螺母内的压力。三、有益效果与现有技术相比，本技术提供的一种新型液压螺母，通过设置微调装置，使得在为液压螺母注油加压后，可通过调节微调装置，控制液压螺母内部油液的压力，从而精确控制液压螺母产生的预紧力，达到最好的预紧效果。附图说明图1为本技术液压螺母的剖视图；图中：1为螺母内套、2为螺母外环、3为限位螺母、4为微调装置、5为注油孔、6为注油管道、7为调压孔、8为环形间隙、9为滚珠、10为螺纹孔、11为限位螺纹孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。本技术实施例的一种新型液压螺母，如图1所示，包括：螺母内套1、螺母外环2、限位螺母3、微调装置4、注油孔5、注油管道6、调压孔7、环形间隙8、滚珠9、螺纹孔10和限位螺纹孔11；螺母内套1插接于螺母外环2的尾部，且螺母内套1可相对螺母外环2转动；限位螺母3与螺母内套1设置为螺纹配合，限位螺母3用于限制螺母内套1和螺母外环2对的相对位置；螺母内套1的尾部设置有注油孔5和调压孔7；螺母内套1内设置有注油管道6，注油管道6与注油孔5连通；调压孔7上设置有微调装置4，微调装置4上设置有调压刻度，微调装置4与调压孔7设置为螺纹配合；微调装置4尾部设置有压力传感器，用于检测调压孔7的油液压力；微调装置4的头部设置有显示面板，用于显示压力传感器检测到的压力值；当旋转微调装置4时，微调装置4对调压孔7内的油液施压或降压。使得在为液压螺母注油加压后，可通过调节微调装置，控制液压螺母内部油液的压力，从而精确控制液压螺母产生的预紧力，达到最好的预紧效果。螺母内套1和螺母外环2之间设置有滚珠9，滚珠9用于辅助螺母内套1在螺母外环2内部滑动。螺母内套1和螺母外环2之间设置有用于油液填充的环形间隙8。螺母外环2的外缘环形设置有螺纹孔10；限位螺母3外缘环形设置有限位螺纹孔11。在使用本技术提出的液压螺母时：首先，使用人员通过注油孔5对液压螺母进行注油加压，并根据液压螺母的规格注入定量的油液；然后，根据微调装置4显示的压力值，旋转微调装置4，使得微调装置4旋入或旋出调压孔7，以达到调节压力的效果，从而改变液压螺母对螺栓产生的预紧力；最后，旋动限位螺母3，使得螺母内套1和螺母外环2的相对位置保持不变。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型液压螺母，其特征在于，所述液压螺母包括：螺母内套(1)、螺母外环(2)和限位螺母(3)；所述螺母内套(1)插接于所述螺母外环(2)的尾部，且所述螺母内套(1)可相对所述螺母外环(2)转动；所述限位螺母(3)与所述螺母内套(1)设置为螺纹配合，所述限位螺母(3)用于限制所述螺母内套(1)和所述螺母外环(2)对的相对位置；所述螺母内套(1)的尾部设置有注油孔(5)和调压孔(7)；所述螺母内套(1)内设置有注油管道(6)，所述注油管道(6)与所述注油孔(5)连通；所述调压孔(7)上设置有微调装置(4)，所述微调装置(4)与所述调压孔(7)设置为螺纹配合；所述微调装置(4)尾部设置有压力传感器，用于检测所述调压孔(7)的油液压力；所述微调装置(4)的头部设置有显示面板，用于显示所述压力传感器检测到的压力值；当旋转所述微调装置(4)时，所述微调装置(4)对所述调压孔(7)内的油液施压或降压。

【技术特征摘要】
1.一种新型液压螺母，其特征在于，所述液压螺母包括：螺母内套(1)、螺母外环(2)和限位螺母(3)；所述螺母内套(1)插接于所述螺母外环(2)的尾部，且所述螺母内套(1)可相对所述螺母外环(2)转动；所述限位螺母(3)与所述螺母内套(1)设置为螺纹配合，所述限位螺母(3)用于限制所述螺母内套(1)和所述螺母外环(2)对的相对位置；所述螺母内套(1)的尾部设置有注油孔(5)和调压孔(7)；所述螺母内套(1)内设置有注油管道(6)，所述注油管道(6)与所述注油孔(5)连通；所述调压孔(7)上设置有微调装置(4)，所述微调装置(4)与所述调压孔(7)设置为螺纹配合；所述微调装置(4)尾部设置有压力传感器，用于检测所述调压孔(7)的油液压力；所述微调装置(4)的头部设置有显示面板，用于显示所述压力传感器检测到的压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜忠熙，
申请(专利权)人：宁波斯立福精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33