连轧生产线轧机断辊的检测方法、存储介质和计算设备技术

本发明专利技术公开了连轧生产线轧机断辊的检测方法、存储介质和计算设备，在本发明专利技术中，针对于需要检测断辊的轧机，首先确定钢坯从该轧机到达后一个轧机所需要的时间T；当检测到该轧机的有钢信号消失时或者当检测到该轧机的电机电流出现小于阈值I1时，记录下该时间t；然后检测在t+T时刻后，后一个轧机是否存在有钢信号；若存在，则判断该轧机出现异常，接着判断后一个轧机的电机电流是否超过阈值I2；若是，则判断该轧机出现断辊。本发明专利技术方法能够实时且准确的检测出轧机的断辊情况，有效避免了断辊造成的事故扩大，减少经济损失且时节约维修时间。

【技术实现步骤摘要】
连轧生产线轧机断辊的检测方法、存储介质和计算设备
本专利技术涉及轧钢连轧生产线自动控制
，特别涉及一种连轧生产线轧机断辊的检测方法、存储介质和计算设备。
技术介绍
轧钢连轧生产线中，从出炉辊道结束的位置开始就进入了轧机侧，轧机侧的轧机从钢坯运行方向依次包括1H、2V、3H，…，18V轧机，其中1H轧机为卧式排列的，2V轧机为立时排列的，3H轧机为卧式排列的，以此类推，轧机间立、卧式交替排列。连轧生产线中，当某个轧机出现断辊的情况后，其对钢坯就没有了挤压的作用，但是该轧机的后一个轧机还在正常运行，还是会将钢坯带着往前走，此时由于该轧机断辊，不能将钢坯挤压到所要求挤压后的形状；这就导致了后一个轧机由于承担了本来由该轧机对钢坯进行挤压的工作，从而导致后一个轧机的电流上升，同时后一个轧机出来的钢坯形状也不是所要求的形状，这就导致后一个轧机在该轧机断辊以后轧制出来的钢坯形状由于与设计的形状偏差太大，不能够进后面的轧机入口，这就会造成钢坯后一个轧机和后后一个轧机之间堆积起来，由于钢坯很粗，冲击力很大，进而将后后一个轧机顶翻造成接下来的一系列事故。例如轧钢连轧生产线中，当1H轧机断辊时，受轧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连轧生产线轧机断辊的检测方法，其特征在于，步骤如下：步骤S1、针对于需要检测断辊的轧机，首先获取连轧生产线中该轧机与其后一个轧机之间的距离，同时获取该轧机的线速度；根据该轧机与后一个轧机之间的距离以及该轧机的线速度，确定钢坯从该轧机到后一个轧机所需要的时间T；步骤S2、针对于需要检测断辊的轧机，检测该轧机和后一个轧机的有钢信号，同时检测该轧机的电机电流；当检测到该轧机的有钢信号消失时或者当检测到该轧机电机电流出现小于阈值I1时，记录下该时间t；步骤S3、针对于需要检测断辊的轧机，检测在t+T时刻后，后一个轧机是否存在有钢信号；若存在，则判断该轧机出现异常，然后判断后一个轧机的电机电流是...

【技术特征摘要】
1.一种连轧生产线轧机断辊的检测方法，其特征在于，步骤如下：步骤S1、针对于需要检测断辊的轧机，首先获取连轧生产线中该轧机与其后一个轧机之间的距离，同时获取该轧机的线速度；根据该轧机与后一个轧机之间的距离以及该轧机的线速度，确定钢坯从该轧机到后一个轧机所需要的时间T；步骤S2、针对于需要检测断辊的轧机，检测该轧机和后一个轧机的有钢信号，同时检测该轧机的电机电流；当检测到该轧机的有钢信号消失时或者当检测到该轧机电机电流出现小于阈值I1时，记录下该时间t；步骤S3、针对于需要检测断辊的轧机，检测在t+T时刻后，后一个轧机是否存在有钢信号；若存在，则判断该轧机出现异常，然后判断后一个轧机的电机电流是否超过阈值I2；若是，则判断该轧机出现断辊。2.根据权利要求1所述的连轧生产线轧机断辊的检测方法，其特征在于，还包容如下步骤：步骤S4、针对于需要检测断辊的轧机，当步骤S3中判断出该轧机出现断辊时，则控制该轧机及该轧机相邻的几个轧机连锁跳闸。3.根据权利要求1所述的连轧生产线轧机断辊的检测方法，其特征在于，针对于需要检测断辊的轧机，钢坯从该轧机到其后一个轧机所需要的时间T为：其中D为连轧生产线中该轧机与其后一个轧机之间的距离，V为该轧机的线速度；a为时间修正值。4.根据权利要求3所述的连轧生产线轧机断辊的检测方法，其特征在于，所述a为2秒。5.根据权利要求1所述的连轧生产线轧机断辊的检测方法，其特征在于，针对于需要检测断辊的轧机，当设定该轧机的电机转矩大于电机额定转矩的a1时产生有钢信号，所述a1为10％～12％；则所述步骤S2中，时间t为检测到电机电流出现小于阈值I1时的时间；针对于需要检测断辊的轧机，当设定该轧机的电机转矩大于电机额定转矩的a2时产生有钢信号，所述a2为15％～20％；则所述步骤S2中，时间t为检测到该轧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄利明，李斌，刘晓明，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广东,44