一种喷气织机除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷气织机除尘装置，包括机壳，所述机壳内腔顶部焊接有套筒，所述套筒内壁转动连接有抽气扇，所述机壳顶部可拆卸连接有防尘罩，所述防尘罩内壁通过卡扣连接有金属网板，所述防尘罩顶部表面可拆卸连接有静电产生器，所述金属网板一侧固定连接有安装板，所述安装板一侧表面可拆卸连接有气嘴，所述安装板另一侧表面焊接有一号高压气管，所述防尘罩一侧设有集尘盒，所述安装板内腔开设有通孔，所述集尘盒内腔设置有吸附液。本实用新型专利技术通过二号高压气管一端可拆卸连接有集尘盒且二号高压气管一端延伸至集尘盒内腔，并通过集尘盒内腔设置有吸附液，可对纤维粉尘进行收集处理并防止其二次扬起。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机除尘装置
本技术涉及一种除尘装置，特别涉及一种喷气织机除尘装置。
技术介绍
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。喷气织机在工作时，由于综框反复的提综和收综，筋扣快速的反复打纬，而经线排列密度较大，导致了经纱、综丝和筋扣之间产生剧烈的摩擦，致使织线表面的纤维丝漂浮在空气中，污染工作环境。为此，我们提出一种喷气织机除尘装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种喷气织机除尘装置，通过二号高压气管一端可拆卸连接有集尘盒且二号高压气管一端延伸至集尘盒内腔，并通过集尘盒内腔设置有吸附液，可对纤维粉尘进行收集处理并防止其二次扬起，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种喷气织机除尘装置，包括机壳，所述机壳内腔顶部焊接有套筒，所述套筒内壁转动连接有抽气扇，所述机壳顶部可拆卸连接有防尘罩，所述防尘罩内壁通过卡扣连接有金属网板，所述防尘罩顶部表面可拆卸连接有静电产生器，所述金属网板一侧固定连接有安装板，所述安装板一侧表面可拆卸连接有气嘴，所述安装板另一侧表面焊接有一号高压气管，所述防尘罩一侧设有集尘盒，所述安装板内腔开设有通孔，所述集尘盒内腔设置有吸附液。进一步地，所述机壳底部表面焊接有支撑腿，所述套筒贯通机壳顶部表面。进一步地，所述静电产生器的输出端与金属网板的输入端电性连接。进一步地，所述静电产生器一侧通过螺钉连接有抽气泵，所述抽气泵的输入端与一号高压气管一端插接相连，所述抽气泵的输出端与二号高压气管一端插接相连，所述二号高压气管一端可拆卸连接有集尘盒且二号高压气管一端延伸至集尘盒内腔。进一步地，所述通孔一端开设有螺纹口，所述气嘴与螺纹口之间旋转连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过机壳内腔顶部焊接有套筒，且套筒内壁转动连接有抽气扇，并通过套筒贯通机壳顶部表面，当抽气扇运转时，产生的气流可将机壳内腔产生的纤维粉尘抽出。2.通过静电产生器的输出端与金属网板的输入端电性连接，利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法，在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到纤维粉尘，使尘粒带负电吸附到正极被收集，从而被吸附在金属网板上3.通过抽气泵的输入端与一号高压气管一端插接相连，并通过抽气泵的输出端与二号高压气管一端插接相连，将吸附在金属网板上的纤维粉尘抽出。4.通过二号高压气管一端可拆卸连接有集尘盒且二号高压气管一端延伸至集尘盒内腔，并通过集尘盒内腔设置有吸附液，可对纤维粉尘进行收集处理并防止其二次扬起。附图说明图1为本技术用于一种喷气织机除尘装置的整体结构示意图。图2为本技术用于一种喷气织机除尘装置的安装板剖面结构示意图。图3为本技术一种喷气织机除尘装置的集尘盒内腔结构示意图。图中：1、机壳；2、支撑腿；3、套筒；4、抽气扇；5、防尘罩；6、金属网板；7、静电产生器；8、安装板；9、气嘴；10、一号高压气管；11、抽气泵；12、二号高压气管；13、集尘盒；14、通孔；15、螺纹口；16、吸附液。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种喷气织机除尘装置，包括机壳1，所述机壳1内腔顶部焊接有套筒3，所述套筒3内壁转动连接有抽气扇4，所述机壳1顶部可拆卸连接有防尘罩5，所述防尘罩5内壁通过卡扣连接有金属网板6，所述防尘罩5顶部表面可拆卸连接有静电产生器7，所述金属网板6一侧固定连接有安装板8，所述安装板8一侧表面可拆卸连接有气嘴9，所述安装板8另一侧表面焊接有一号高压气管10，所述防尘罩5一侧设有集尘盒13，所述安装板8内腔开设有通孔14，所述集尘盒13内腔设置有吸附液16。其中，所述机壳1底部表面焊接有支撑腿2，所述套筒3贯通机壳1顶部表面。其中，所述静电产生器7的输出端与金属网板6的输入端电性连接。其中，所述静电产生器7一侧通过螺钉连接有抽气泵11，所述抽气泵11的输入端与一号高压气管10一端插接相连，所述抽气泵11的输出端与二号高压气管12一端插接相连，所述二号高压气管12一端可拆卸连接有集尘盒13且二号高压气管12一端延伸至集尘盒13内腔。其中，所述通孔14一端开设有螺纹口15，所述气嘴9与螺纹口15之间旋转连接。需要说明的是，本技术为一种喷气织机除尘装置，工作时通过支撑腿2支撑固定机壳1，通过机壳1内腔顶部焊接有套筒3，且套筒3内壁转动连接有抽气扇4，并通过套筒3贯通机壳1顶部表面，当抽气扇4运转时，产生的气流可将机壳1内腔产生的纤维粉尘抽出，通过机壳1顶部可拆卸连接有防尘罩5，可有效的防止纤维粉尘扩散到空气当中，通过静电产生器7的输出端与金属网板6的输入端电性连接，利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法，在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到纤维粉尘，使尘粒带负电吸附到正极被收集，从而被吸附在金属网板6上，通过安装板8表面开设有螺纹口15，且气嘴9与螺纹口15旋转连接，便于安装和拆卸，同时也便于定期对气嘴9进行清理，通过在安装板8内腔开设多个通孔14，每个通孔14对应一个气嘴9，可有效的提高除尘效率，将安装板8上的通孔14与一号高压气管10相对接，通过抽气泵11的输入端与一号高压气管10一端插接相连，并通过抽气泵11的输出端与二号高压气管12一端插接相连，将吸附在金属网板6上的纤维粉尘抽出，通过二号高压气管12一端可拆卸连接有集尘盒13且二号高压气管12一端延伸至集尘盒13内腔，并通过集尘盒13内腔设置有吸附液16，可对纤维粉尘进行收集处理并防止其二次扬起，静电产生器7具体型号为SK-1105。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷气织机除尘装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）内腔顶部焊接有套筒（3），所述套筒（3）内壁转动连接有抽气扇（4），所述机壳（1）顶部可拆卸连接有防尘罩（5），所述防尘罩（5）内壁通过卡扣连接有金属网板（6），所述防尘罩（5）顶部表面可拆卸连接有静电产生器（7），所述金属网板（6）一侧固定连接有安装板（8），所述安装板（8）一侧表面可拆卸连接有气嘴（9），所述安装板（8）另一侧表面焊接有一号高压气管（10），所述防尘罩（5）一侧设有集尘盒（13），所述安装板（8）内腔开设有通孔（14），所述集尘盒（13）内腔设置有吸附液（16）。

【技术特征摘要】
1.一种喷气织机除尘装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）内腔顶部焊接有套筒（3），所述套筒（3）内壁转动连接有抽气扇（4），所述机壳（1）顶部可拆卸连接有防尘罩（5），所述防尘罩（5）内壁通过卡扣连接有金属网板（6），所述防尘罩（5）顶部表面可拆卸连接有静电产生器（7），所述金属网板（6）一侧固定连接有安装板（8），所述安装板（8）一侧表面可拆卸连接有气嘴（9），所述安装板（8）另一侧表面焊接有一号高压气管（10），所述防尘罩（5）一侧设有集尘盒（13），所述安装板（8）内腔开设有通孔（14），所述集尘盒（13）内腔设置有吸附液（16）。2.根据权利要求1所述的一种喷气织机除尘装置，其特征在于：所述机壳（1）底部表面焊接有支撑腿（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建民，
申请(专利权)人：嘉兴市秀虹织业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33