一种喷气织机的高效折边机构制造技术

技术编号:20678146 阅读:36 留言:0更新日期:2019-03-27 18:03
本实用新型专利技术公开了一种喷气织机的高效折边机构,包括基座和顶板,所述顶板位于基座正上方,所述基座和顶板卡扣安装有回位弹簧,所述基座一侧表面开设有导纱槽,所述导纱槽内部镶嵌有折纱挡板,所述折纱挡板,所述折纱挡板表面开设有喷气口,所述基座一侧表面开设有进气口,所述进气口与喷气口之间相互连通,所述基座顶端开设有穿插孔,所述顶板底端表面镶嵌有中空压针,所述中空压针穿插于穿插孔内。本实用新型专利技术顶板底端表面镶嵌的中空压针对纱头进行压制,使纱头勾如布料中,通过与注气孔相互连通的中空压针,可通过输送气流来避免中空压针回拉时将纱头带出,提高了折边效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机的高效折边机构
本技术涉及一种折边机构,特别涉及一种喷气织机的高效折边机构。
技术介绍
在无梭织机中,喷气织机是车速最高的一种,由于引纬方式合理,入纬率较高,运转操作简便安全,具有品种适应性较广,机物料消耗少,效率高,噪音低等优点,已成为最具发展前途的新型布机之一。上述喷气织机虽具有诸多优点,但也存在着不足,主要表现在折边机构上,这种折边机构采取机械方式将纱头折入织口,噪音大,效率低。为此,我们提出一种喷气织机的高效折边机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种喷气织机的高效折边机构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种喷气织机的高效折边机构,包括基座和顶板,所述顶板位于基座正上方,所述基座和顶板卡扣安装有回位弹簧,所述基座一侧表面开设有导纱槽,所述导纱槽内部镶嵌有折纱挡板,所述折纱挡板,所述折纱挡板表面开设有喷气口,所述基座一侧表面开设有进气口,所述进气口与喷气口之间相互连通,所述基座顶端开设有穿插孔,所述顶板底端表面镶嵌有中空压针,所述中空压针穿插于穿插孔内。进一步地,所述顶板底端表面镶嵌有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底端与基座之间相互焊接。进一步地,所述顶板顶端表面镶嵌有注气孔,所述注气孔与中空压针之间相互连通。进一步地,所述顶板底端表面粘连有减震胶垫。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、该种喷气织机的高效折边机构通过导纱槽内部镶嵌的折纱挡板使布料折起,将喷气织机的供气管与顶板顶端表面镶嵌的注气孔以及基座一侧表面开设的进气口相互连通,气流通过折纱挡板表面开设的喷气口使纱头折入织口。2、该种喷气织机的高效折边机构。3、该种喷气织机的高效折边机构整个结构通多数通过喷气形式来完成折边操作,降低了噪音的产生,顶板底端表面粘连的减震胶垫可避免顶板下压时与基座碰撞产生噪音。附图说明图1为本技术喷气织机的高效折边机构的整体结构示意图。图2为本技术喷气织机的高效折边机构的整体结构内部示意图。图3为本技术喷气织机的高效折边机构的整体结构侧视意图。图中:1、基座;2、顶板;3、回位弹簧;4、导纱槽;5、折纱挡板;6、喷气口;7、穿插孔;8、中空压针;9、注气孔;10、电动伸缩杆;11、进气口;12、减震胶垫。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种喷气织机的高效折边机构,包括基座1和顶板2,所述顶板2位于基座1正上方,所述基座1和顶板2卡扣安装有回位弹簧3,所述基座1一侧表面开设有导纱槽4,所述导纱槽4内部镶嵌有折纱挡板5,所述折纱挡板5,所述折纱挡板5表面开设有喷气口6,所述基座1一侧表面开设有进气口11,所述进气口11与喷气口6之间相互连通,所述基座1顶端开设有穿插孔7,所述顶板2底端表面镶嵌有中空压针8,所述中空压针8穿插于穿插孔7内。本实施例中,如图1所示,通过电动伸缩杆10带动顶板2下压,通过顶板2底端表面镶嵌的中空压针8对纱头进行压制,使纱头勾如布料中。其中,所述顶板2底端表面镶嵌有电动伸缩杆10,所述电动伸缩杆10底端与基座1之间相互焊接。本实施例中,如图1所示,通过与注气孔9相互连通的中空压针8,可通过输送气流来避免中空压针8回拉时将纱头带出,提高了折边效率。其中,所述顶板2顶端表面镶嵌有注气孔9,所述注气孔9与中空压针8之间相互连通。本实施例中,如图1所示,通过顶板2底端表面粘连的减震胶垫12可避免顶板2下压时与基座1碰撞产生噪音。其中,所述顶板2底端表面粘连有减震胶垫12。需要说明的是,本技术为一种喷气织机的高效折边机构,工作时,将基座固定在喷气织机导纱槽两侧,所织布料边沿处处于基座1一侧表面开设的导纱槽4内,通过导纱槽4内部镶嵌的折纱挡板5使布料折起,将喷气织机的供气管与顶板2顶端表面镶嵌的注气孔9以及基座1一侧表面开设的进气口11相互连通,气流通过折纱挡板5表面开设的喷气口6使纱头折入织口,通过电动伸缩杆10带动顶板2下压,通过顶板2底端表面镶嵌的中空压针8对纱头进行压制,使纱头勾如布料中,通过与注气孔9相互连通的中空压针8,可通过输送气流来避免中空压针8回拉时将纱头带出,提高了折边效率,而且整个结构通多数通过喷气形式来完成折边操作,降低了噪音的产生,顶板2底端表面粘连的减震胶垫12可避免顶板2下压时与基座1碰撞产生噪音。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷气织机的高效折边机构,包括基座(1)和顶板(2),所述顶板(2)位于基座(1)正上方,其特征在于:所述基座(1)和顶板(2)卡扣安装有回位弹簧(3),所述基座(1)一侧表面开设有导纱槽(4),所述导纱槽(4)内部镶嵌有折纱挡板(5),所述折纱挡板(5),所述折纱挡板(5)表面开设有喷气口(6),所述基座(1)一侧表面开设有进气口(11),所述进气口(11)与喷气口(6)之间相互连通,所述基座(1)顶端开设有穿插孔(7),所述顶板(2)底端表面镶嵌有中空压针(8),所述中空压针(8)穿插于穿插孔(7)内。

【技术特征摘要】
1.一种喷气织机的高效折边机构,包括基座(1)和顶板(2),所述顶板(2)位于基座(1)正上方,其特征在于:所述基座(1)和顶板(2)卡扣安装有回位弹簧(3),所述基座(1)一侧表面开设有导纱槽(4),所述导纱槽(4)内部镶嵌有折纱挡板(5),所述折纱挡板(5),所述折纱挡板(5)表面开设有喷气口(6),所述基座(1)一侧表面开设有进气口(11),所述进气口(11)与喷气口(6)之间相互连通,所述基座(1)顶端开设有穿插孔(7),所述顶板(2)底端表面镶嵌有中空压针(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建民
申请(专利权)人:嘉兴市秀虹织业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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